本實用新型涉及領(lǐng)域送料機構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種干法制粒機。

背景技術(shù)：

近年來，在制藥工業(yè)中，干法制粒工藝得到較快發(fā)展，廣泛運用于對各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理。干法制粒工藝是指將藥物和輔料的粉末混合均勻、壓縮成大片狀或板狀后，粉碎篩分成所需大小顆粒的工藝方法。

干法制粒工藝通過干法制粒機完成。干法制粒機主要包括進料機構(gòu)、壓輥擠壓機構(gòu)和制粒機構(gòu)。干燥后的物料從干法制粒機的進料機構(gòu)中輸送至制粒機內(nèi)部，在壓輥擠壓機構(gòu)的擠壓下，物料變成片狀，片狀物料經(jīng)過破碎，整粒，篩分等過程，得到需要的粒狀產(chǎn)品。

壓輥擠壓機構(gòu)通常包括上下相對設(shè)置的兩個工作組件，工作組件包括支撐結(jié)構(gòu)和設(shè)置于支撐結(jié)構(gòu)的主軸，主軸伸出該支撐結(jié)構(gòu)的一端部設(shè)置有壓輥。主軸靠近壓輥一側(cè)安裝有與支撐結(jié)構(gòu)配合的壓輥軸承。該壓輥擠壓機構(gòu)還包括向壓輥施加壓力的液壓系統(tǒng)。

兩個壓輥相互配合工作的區(qū)域稱為壓輥工作區(qū)，壓輥工作區(qū)內(nèi)存在有粉末物料。為了防止壓輥工作區(qū)的粉末物料在工作過程中進入壓輥軸承內(nèi)部，造成壓輥軸承的非正常損壞，通常需要設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有技術(shù)中使用各類硅膠或橡膠密封圈實現(xiàn)密封功能，密封效果不好，容易出現(xiàn)磨損，需要經(jīng)常更換。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種干法制粒機以解決現(xiàn)有技術(shù)中干法制粒機壓輥擠壓機構(gòu)對壓輥軸承密封效果不好，容易出現(xiàn)磨損，需經(jīng)常更換的缺陷。

本實用新型提供的一種干法制粒機，包括：

壓輥擠壓機構(gòu)，包括上下相對設(shè)置的兩個壓輥組件；

壓輥組件，包括支撐結(jié)構(gòu)和安裝于所述支撐結(jié)構(gòu)的主軸，所述主軸伸出所述支撐結(jié)構(gòu)的一端部安裝有壓輥；所述主軸靠近所述壓輥一側(cè)安裝有與所述支撐結(jié)構(gòu)配合的壓輥軸承；

所述干法制粒機對應(yīng)所述壓輥軸承設(shè)置有用于軸向密封的軸向密封結(jié)構(gòu)和用于端面密封的端面密封結(jié)構(gòu)，所述軸向密封結(jié)構(gòu)和所述端面密封結(jié)構(gòu)均包括回轉(zhuǎn)方形密封圈，所述回轉(zhuǎn)方形密封圈包括彈性密封圈和滑動環(huán)，所述彈性密封圈設(shè)置于位于第一配合面的安裝槽，所述滑動環(huán)在所述彈性密封圈作用下抵靠于與所述第一配合面配合的第二配合面。

可選的，所述端面密封結(jié)構(gòu)包括兩個分別設(shè)置于臺階結(jié)構(gòu)兩個錯開端面的所述回轉(zhuǎn)方形密封圈。

可選的，所述軸向密封結(jié)構(gòu)包括對應(yīng)所述壓輥軸承設(shè)置的骨架油封和設(shè)置于所述骨架油封外側(cè)的所述回轉(zhuǎn)方形密封圈。

可選的，所述彈性密封圈為O型橡膠密封圈。

可選的，所述滑動環(huán)朝向所述配合面的一端均勻設(shè)置有若干個凹槽。

可選的，包括在所述壓輥軸承外側(cè)套設(shè)于所述主軸的內(nèi)套和套設(shè)于所述內(nèi)套、與所述支撐結(jié)構(gòu)相連接的軸承擋蓋，所述內(nèi)套和所述軸承擋蓋的配合軸面設(shè)置有軸向密封結(jié)構(gòu)。

可選的，所述主軸在所述軸承擋蓋外側(cè)套設(shè)有外套，所述外套與所述軸承擋蓋之間設(shè)置有端面密封結(jié)構(gòu)。

本實用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型提供的一種干法制粒機，其壓輥擠壓機構(gòu)包括端面密封結(jié)構(gòu)和軸向密封結(jié)構(gòu)，其中端面密封結(jié)構(gòu)和軸向密封結(jié)構(gòu)均包括回轉(zhuǎn)方形密封圈。回轉(zhuǎn)方形密封圈包括彈性密封圈和在彈性密封圈作用下抵靠于配合面的滑動環(huán)。彈性密封圈提供預(yù)緊力，可對滑動環(huán)的磨損起補償作用，具有雙向密封效果，具有較好的密封效果，而且無需經(jīng)常更換。

2、本實用新型提供的一種干法制粒機，其中端面密封結(jié)構(gòu)包括兩個位于相互錯開配合端面的回轉(zhuǎn)方形密封圈，利用錯開的配合端面延長粉末物料路徑，有效防止粉末物料進入軸承內(nèi)部，提高密封效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的一種干法制粒機中壓輥擠壓機構(gòu)的主視圖；

圖2為本實用新型提供的壓輥軸承的密封原理圖；

圖3為圖2中Ⅰ區(qū)域的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-壓輥、2-液壓系統(tǒng)、3-壓輥組件、4-支撐結(jié)構(gòu)、5-主軸、6-壓輥軸承、7-內(nèi)套、8-軸承擋蓋、9-外套、10-骨架油封、11-回轉(zhuǎn)方形密封圈、12-彈性密封圈、13-滑動環(huán)、14-墊板。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1至圖3示出了本實用新型提供的一種干法制粒機實施例。

該干法制粒機包括通過擠壓作用將粉末物料加工成片狀物料的壓輥擠壓機構(gòu)。從圖1中可以看出，所述壓輥擠壓機構(gòu)包括上下相對設(shè)置的兩個壓輥組件3。所述壓輥組件3包括支撐結(jié)構(gòu)4，所述支撐結(jié)構(gòu)4為箱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)安裝有主軸5。所述主軸5伸出所述支撐結(jié)構(gòu)4一端部安裝壓輥1。所述壓輥擠壓機構(gòu)還包括向所述壓輥1施加壓力的液壓系統(tǒng)2。在兩個所述工作組件3的所述壓輥1擠壓下，物料變成片狀，為制粒做準(zhǔn)備。

兩個所述壓輥組件3的所述主軸5通過相同規(guī)格的齒輪嚙合，實現(xiàn)兩者的聯(lián)動。采用該設(shè)計驅(qū)動任一主軸即同時驅(qū)動兩根主軸5，又因兩者嚙合關(guān)系，實現(xiàn)了所述主軸5的反方向轉(zhuǎn)動，且兩者具有準(zhǔn)確的同步關(guān)系。

所述主軸5靠近所述齒輪和所述壓輥的位置分別通過齒輪軸承和壓輥軸承6安裝于所述支撐結(jié)構(gòu)4。本實施例中，根據(jù)所述主軸5的運動特點，所述壓輥軸承6為相對設(shè)置兩個圓錐滾子軸承。由于兩個所述壓輥1作用的壓輥工作區(qū)存在粉末物料，為了阻止壓輥工作區(qū)內(nèi)的粉末物料進入所述壓輥軸承6內(nèi)部，避免對所述壓輥軸承6的非正常損傷，本技術(shù)方案在所述主軸5與所述支撐結(jié)構(gòu)4配合位置對應(yīng)所述壓輥軸承6設(shè)置有密封組件。所述密封組件包括用于端面密封端面密封結(jié)構(gòu)和用于軸面密封的軸向密封結(jié)構(gòu)。

靠近所述壓輥1的一側(cè)稱為外側(cè)，從圖2和圖3中可以看出，所述主軸5在所述壓輥軸承6外側(cè)位置套設(shè)有內(nèi)套7。該內(nèi)套7上套設(shè)有軸承擋蓋8。所述軸承擋蓋8通過螺紋連接件固定安裝于所述支撐結(jié)構(gòu)4。所述軸承擋蓋8和所述內(nèi)套7在對應(yīng)所述壓輥軸承6的位置設(shè)置有骨架油封10。所述骨架油封10用于限制所述壓輥軸承6中的潤滑油漏出，起到一定的密封作用。所述軸承擋蓋8和所述內(nèi)套7在所述骨架油封10外側(cè)還設(shè)置有回轉(zhuǎn)方形密封圈11。所述回轉(zhuǎn)方形密封圈11和所述骨架油封10組成軸向密封結(jié)構(gòu)。

所述主軸5在所述軸承擋蓋8外側(cè)套設(shè)有外套9。所述外套9和所述軸承擋蓋8具有相互錯開的兩個配合端面，即為臺階狀配合。兩個錯開的所述配合端面分別設(shè)置有所述回轉(zhuǎn)方形密封圈11。此處兩個所述回轉(zhuǎn)方形密封圈11組成所述端面密封結(jié)構(gòu)。如此設(shè)計，利用臺階狀配合延長粉末物料進入所述壓輥軸承6所需路徑，可進一步提高密封性。本實施例中，所述軸承擋蓋8設(shè)置螺紋連接件的位置設(shè)置墊板14，所述墊板14與所述外套配 合。

所述回轉(zhuǎn)方形密封圈11包括彈性密封圈12和滑動環(huán)，所述彈性密封圈12設(shè)置于位于第一配合面安裝槽，所述滑動環(huán)13在所述彈性密封圈12作用下抵靠于與所述第一配合面配合的第二配合面。由此描述可知，彈性密封圈12可對滑動環(huán)13的磨損起補償作用，具有雙向密封效果，提高密封效果，可延長密封結(jié)構(gòu)的使用壽命。

本實施例中，所述滑動環(huán)13為耐磨、低摩擦的填充聚四氟乙烯滑動環(huán)13，所述彈性密封圈12為O型橡膠密封圈。所述滑動環(huán)13朝向配合面的一端均勻設(shè)置有若干個凹槽。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。