本實用新型涉及一種用壓縮空氣進行攪拌的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

目前，有些環(huán)保項目中需要采用藥劑罐配制多種混合化學(xué)藥劑，其混合攪拌方式一是采用人工攪拌，但人工攪拌不僅工人勞動強度大且效率低，且每次拌料的量小，拌料的速度不均勻，導(dǎo)致藥劑組份不能充分分散，從而影響后期效果，同時還對人體造成一定的傷害；二是大都采用在藥劑罐中安裝一臺攪拌電機不停的攪拌，以保證投加藥劑的濃度均勻，尤其是地下水池需要7.5KW的大型攪拌電機，但從設(shè)備投資成本和運行成本費用考慮的角度分析，這種電動攪拌能量消耗大，能量轉(zhuǎn)換損失多，工作噪音比較重，不利于節(jié)能減排要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型提供了一種不僅勞動強度低，攪拌效率高，不傷害人體，而且可使混合組份均勻分散的氣動攪拌裝置。

本實用新型要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：所述氣動攪拌裝置包括固定在機架上的藥劑罐，所述藥劑罐上端具有加料口、底部具體出料口，所述藥劑罐上方設(shè)置有主風(fēng)箱，所述主風(fēng)箱與壓縮空氣管相連，所述藥劑罐內(nèi)上部間隔設(shè)置有上端伸出藥劑罐外并與主風(fēng)箱相連通、下端在藥劑罐內(nèi)呈懸掛狀的主風(fēng)管，所述藥劑罐中間設(shè)置有上端伸出藥劑罐外并與主風(fēng)箱相連通、下端在藥劑罐內(nèi)并與副風(fēng)箱相連的通風(fēng)管，所述主風(fēng)管和通風(fēng)管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述副風(fēng)箱底部間隔連接有副風(fēng)管，所述主風(fēng)管和副風(fēng)管上間隔設(shè)置有錐形孔，所述錐形孔傾斜設(shè)置。

本實用新型既不采用耗電量和損失量大的電動攪拌，也不采用人工攪拌，而采用壓縮空氣來進行混合攪拌，本實用新型可使壓縮空氣在藥劑罐內(nèi)形成縱橫交錯的網(wǎng)狀流動，帶動藥劑相到交錯流動，使各組份藥劑充分混合，不僅可減少電能量消耗，降低工作燥音，而且可大大減輕勞動強度，提高攪拌效率和攪拌效果，有利于節(jié)能減排要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是圖2中I-I結(jié)構(gòu)放大示意圖。

在圖中，1、機架 2、藥劑罐 3、調(diào)節(jié)閥 4、主風(fēng)箱 5、壓縮空氣管 6、加料口 7、主風(fēng)管 8、通風(fēng)管 9、錐形孔 10、副風(fēng)箱 11、副風(fēng)管 12、出料口。

具體實施方式

在圖1、圖2和圖3中，所述一種氣動攪拌裝置包括固定在機架1上的藥劑罐2，所述藥劑罐上端具有加料口6、底部具體出料口12，所述藥劑罐上方設(shè)置有圓形的主風(fēng)箱4，所述主風(fēng)箱與壓縮空氣管5相連，壓縮空氣管與羅茨風(fēng)機（C1101/B）相連，所述藥劑罐內(nèi)上部間隔設(shè)置有上端伸出藥劑罐外并與主風(fēng)箱固定相連通、下端在藥劑罐內(nèi)呈懸掛狀的主風(fēng)管7，主風(fēng)管呈階梯形，所述藥劑罐中間設(shè)置有上端伸出藥劑罐外并與主風(fēng)箱固定相連通、下端在藥劑罐內(nèi)并與副風(fēng)箱10固定相連的通風(fēng)管8，在藥劑罐外的主風(fēng)管和通風(fēng)管上設(shè)置有（壓力或風(fēng)量）調(diào)節(jié)閥3，所述副風(fēng)箱底部間隔連接有副風(fēng)管11，副風(fēng)箱位于藥劑罐內(nèi)下部，所述主風(fēng)管和副風(fēng)管上間隔設(shè)置有若干只（即有若干層，每層橫截面上間隔設(shè)4-6只）錐形孔9，所述錐形孔傾斜設(shè)置。為了進一步提高錐形孔中的風(fēng)速，所述錐形孔大孔端位于主風(fēng)管和副風(fēng)管的內(nèi)壁上，小孔端位于主風(fēng)管和副風(fēng)管的外壁上（如圖3所示）。