本實用新型涉及一種硅膠生產(chǎn)的粉塵回收裝置。

背景技術(shù)：

在硅膠生產(chǎn)的過程中，硅膠原料的配制或添加通常有人工操作完成，但是在硅膠原料中需要將多種粉末狀原料分別倒入混料桶中，與相應(yīng)的硅膠生產(chǎn)用添加劑攪拌混合，在硅膠原料混合倒入過程中粉末狀原料會形成揚塵漂浮在空氣中，造成對硅膠生產(chǎn)車間或環(huán)境的污染，同時，也對人體造成一定的傷害?，F(xiàn)有的硅膠原料的粉塵回收裝置通常采用常規(guī)的袋式濾布除塵器，長時間使用過程中，容易導(dǎo)致濾布堵塞，影響粉塵的濾除效果，同時，對于收集的粉塵放料效果較差，需要停機完成粉塵的卸料，影響粉塵回收的效率及效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種硅膠生產(chǎn)的粉塵回收裝置，除塵效率高，效果好。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案：

一種硅膠生產(chǎn)的粉塵回收裝置，包括粉塵回收箱和儲粉箱，粉塵回收箱底部設(shè)有出料口，該出料口通過管路與儲粉箱連接，儲粉箱底部設(shè)有排粉口，該排粉口裝接有排粉管，粉塵回收箱設(shè)有進風(fēng)口，該進風(fēng)口通過風(fēng)機與進風(fēng)管裝接，該進風(fēng)管的進風(fēng)端設(shè)有集塵罩，粉塵回收箱頂部設(shè)有出風(fēng)口，出料口和排粉口內(nèi)分別設(shè)有控制閥，所述進風(fēng)口向內(nèi)延伸至粉塵回收箱內(nèi)部，并且該該進風(fēng)口位于粉塵回收箱內(nèi)的端口處設(shè)有第一擋板，該第一擋板向下延伸至粉塵回收箱下部，粉塵回收箱內(nèi)設(shè)有隔板，該隔板上裝接有延伸至粉塵回收箱下部的第二擋板和第三擋板，該第二擋板的下端位于第一擋板的下端的上方，第三擋板的下端位于第二擋板的下端的上方，第三擋板與隔板之間形成出風(fēng)通道，該出風(fēng)通道對應(yīng)的隔板區(qū)域設(shè)有過濾通孔。

所述第一擋板、第二擋板和第三擋板的下端均設(shè)有倒圓角。

所述隔板上設(shè)有振動器。

所述隔板與進風(fēng)口處的第一擋板的上端裝接。

所述第一擋板、第二擋板和第三擋板均為橡膠彈性板。

所述第一擋板的下端距離出料口的距離為10-20厘米。

本實用新型通過對粉塵回收箱的改進，使的空氣粉塵混合氣體進入時會經(jīng)過幾次阻擋，從而使得粉塵更好的進行分離，提高除塵能力。

附圖說明

附圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如附圖1所示，本實用新型揭示了一種硅膠生產(chǎn)的粉塵回收裝置，包括粉塵回收箱1和儲粉箱3，粉塵回收箱1底部設(shè)有出料口2，該出料口2通過管路與儲粉箱3連接，儲粉箱3底部設(shè)有排粉口4，該排粉口4裝接有排粉管5，粉塵回收箱1設(shè)有進風(fēng)口8，該進風(fēng)口8通過風(fēng)機7與進風(fēng)管裝接，該進風(fēng)管的進風(fēng)端設(shè)有集塵罩6，粉塵回收箱1頂部設(shè)有出風(fēng)口11，出料口2和排粉口4內(nèi)分別設(shè)有控制閥，所述進風(fēng)口8向內(nèi)延伸至粉塵回收箱1內(nèi)部，并且該進風(fēng)口8位于粉塵回收箱內(nèi)的端口處設(shè)有第一擋板9，該第一擋板9向下延伸至粉塵回收箱1下部，粉塵回收箱1內(nèi)設(shè)有隔板13，該隔板13上裝接有延伸至粉塵回收箱1下部的第二擋板10和第三擋板14，該第二擋板10的下端位于第一擋板9的下端的上方，第三擋板14的下端位于第二擋板10的下端的上方，第三擋板與隔板之間形成出風(fēng)通道，該出風(fēng)通道對應(yīng)的隔板區(qū)域設(shè)有過濾通孔。第一擋板、第二擋板和第三擋板的下端均設(shè)有倒圓角，使氣體更順暢的繞過。所述第一擋板的下端距離出料口的距離為10-20厘米。

隔板13上設(shè)有振動器12，使隔板產(chǎn)生振動，從而使附在隔板上的粉塵落下。

隔板與進風(fēng)口處的第一擋板的上端裝接。第一擋板、第二擋板和第三擋板均為橡膠彈性板，進氣從進氣口吹入時，會對該橡膠彈性板形成一琮的吹動，當(dāng)風(fēng)力減小時，橡膠彈性板又會回復(fù)到原來位置，從而能產(chǎn)生一定的形變。

本實用新型中，空氣和粉塵混合氣體從進風(fēng)口進入，先被第一擋板阻擋，向下吹送，部分粉塵被第一擋板阻擋落下。然后氣體從第一擋板的下端進入到第一擋板和第二擋板之間，再次被阻擋，最后進入到第三擋板與隔板之間的出風(fēng)通道并經(jīng)隔板流過，氣體從出風(fēng)口排出，而粉塵而落下，最終到儲粉箱內(nèi)儲存。

需要說明的是，以上所述并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。