本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污水處理裝置。

背景技術(shù)：

在一些大型工廠內(nèi)專門設(shè)置有排污體系，而污水箱是排污體系中重要組成部分，其主要用于污水的集中收集存放，凈化時(shí)在通過排污管向凈化設(shè)備輸送污水，最終達(dá)到污水凈化的目的，然而污水集中存放過程中具有沉淀性，使得污水箱內(nèi)極易發(fā)生淤堵，難以正常排污，現(xiàn)有中遇到類似現(xiàn)象均通過人工攪拌達(dá)到化瘀堵的目的，而通過人工攪拌化瘀不僅操作難度較大且效率低下，無法從根本上解決這一難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種污水處理裝置，包括污水箱，所述污水箱底部固定設(shè)有支承架，所述污水箱中設(shè)置有攪動腔，所述攪動腔中可轉(zhuǎn)向地安裝有攪動架，所述攪動架包括上攪動板、中攪動板、下攪動板以及固定安裝在所述中攪動板上下兩端的固聯(lián)臂，所述固聯(lián)臂與所述上攪動板和下攪動板固定連接，所述上攪動板上端和下攪動板下端分別固定安裝有上轉(zhuǎn)向套和下轉(zhuǎn)向套，所述上轉(zhuǎn)向套和下轉(zhuǎn)向套分別可轉(zhuǎn)向地安裝在所述攪動腔頂壁和底壁中，所述攪動腔頂壁中還設(shè)置有上轉(zhuǎn)向槽和下轉(zhuǎn)向槽，所述上轉(zhuǎn)向套、下轉(zhuǎn)向套、上攪動板、中攪動板和下攪動板中點(diǎn)處均設(shè)置有通透孔，所述通透孔中可轉(zhuǎn)向地安裝有攪動桿，所述攪動桿下端可轉(zhuǎn)向地安裝在所述攪動腔底壁中，所述攪動桿向上伸展端通慣所述上轉(zhuǎn)向槽并與固定安裝在所述污水箱頂端的馬達(dá)連接，所述上轉(zhuǎn)向槽和下轉(zhuǎn)向槽中安裝有變向裝置，所述中攪動板中左右兩側(cè)設(shè)置有第一安放孔、第二安放槽和第三安放槽，所述攪動桿上固定安裝有位于所述第一安放孔中的安放塊，所述安放塊中設(shè)置有圓槽，所述圓槽上端壁設(shè)置有齒牙圈，所述第一安放孔與所述第二安放槽之間可轉(zhuǎn)向地安裝有第二轉(zhuǎn)向軸，所述第二安放槽與所述第三安放槽之間可轉(zhuǎn)向地安裝有第三轉(zhuǎn)向軸，所述第二轉(zhuǎn)向軸內(nèi)側(cè)端探進(jìn)到所述第一安放孔中并固定安裝有與所述齒牙圈配合連接的第三齒牙輪，所述第三轉(zhuǎn)向軸外側(cè)端通慣所述第三安放槽并頂出于所述中攪動板，且所述第三轉(zhuǎn)向軸外側(cè)端固定安裝有第一攪動葉，所述上攪動板和下攪動板之間可轉(zhuǎn)向地安裝有第四轉(zhuǎn)向軸，所述第四轉(zhuǎn)向軸通慣所述中攪動板，所述第四轉(zhuǎn)向軸上固定安裝有第二攪動葉，所述第二安放槽中安裝有轉(zhuǎn)向輪組，所述上攪動板和下攪動板中均設(shè)置有槽口朝向所述固聯(lián)臂的凹孔，所述固聯(lián)臂中設(shè)置有聯(lián)通所述凹孔和第三安放槽中的通透槽，所述凹孔左右端壁中可轉(zhuǎn)向地安裝有第五轉(zhuǎn)向軸，所述轉(zhuǎn)向軸外側(cè)端向外伸展并固定安裝有第三攪動葉，所述第三轉(zhuǎn)向軸和所述第五轉(zhuǎn)向軸安裝有傳聯(lián)組件，所述支承架四個(gè)角底內(nèi)同時(shí)設(shè)有螺紋孔，每個(gè)所述螺紋孔內(nèi)均配合連接有螺紋調(diào)節(jié)角。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述變向裝置包括安裝在所述上轉(zhuǎn)向槽中且與所述攪動桿固定連接的第一齒牙盤，所述上轉(zhuǎn)向槽中還可轉(zhuǎn)向地安裝有第一轉(zhuǎn)向軸，所述第一轉(zhuǎn)向軸上固定安裝有第二齒牙盤，所述第一齒牙盤與所述第二齒牙盤上連接有第一鏈條，所述上轉(zhuǎn)向套上端探進(jìn)到所述下轉(zhuǎn)向槽中并固定安裝有第一齒牙輪，所述第一轉(zhuǎn)向軸下端探進(jìn)到所述下轉(zhuǎn)向槽中并固定安裝有與所述第一齒牙輪相配合連接的第二齒牙輪。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)向輪組包括與所述第二轉(zhuǎn)向軸外側(cè)端固定連接的第一轉(zhuǎn)向輪、與所述第三轉(zhuǎn)向軸內(nèi)側(cè)端固定連接的第二轉(zhuǎn)向輪以及與所述第四轉(zhuǎn)向軸固定連接的第三轉(zhuǎn)向輪，所述第三轉(zhuǎn)向輪與所述第一轉(zhuǎn)向輪和第二轉(zhuǎn)向輪均配合連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述傳聯(lián)組件包括安裝在所述第三安放槽中且與所述第三轉(zhuǎn)向軸固定連接的第三齒牙盤、安裝在所述凹孔中且與所述第五轉(zhuǎn)向軸固定連接的第四齒牙盤以及安裝在所述通透槽中且與第三齒牙盤和第四齒牙盤連接的第二鏈條。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述污水箱上端設(shè)置有聯(lián)通所述攪動腔且與污水管道連接的連接口，所述攪動腔底壁上設(shè)置有斗腔，所述污水箱下端設(shè)置有聯(lián)通所述斗腔的排出口，所述排出口側(cè)壁中設(shè)置有滑槽，所述滑槽中平滑安裝有封堵板，所述滑槽中還固定安裝有驅(qū)動所述封堵板的管控裝置，所述排出口通過排污管與凈化設(shè)備連接。

本發(fā)明的有益效果是：

由于所述馬達(dá)運(yùn)行時(shí)可使所述攪動板與所述攪動桿反向轉(zhuǎn)動，因此，可使所述齒牙圈與所述第三齒牙輪也反向轉(zhuǎn)動，從而所述齒牙圈可使所述第三齒牙輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，故在轉(zhuǎn)向輪組以及傳聯(lián)組件的作用下，所述攪動板轉(zhuǎn)動對污水混合物進(jìn)行攪拌的同時(shí)，所述第一攪動葉、第二攪動葉和第三攪動葉也可發(fā)生轉(zhuǎn)動而對污水混合物進(jìn)行攪拌；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定，多方位的攪拌可使污水混合物混合攪拌均勻，從而可快速實(shí)現(xiàn)化瘀堵操作，減少人工勞動強(qiáng)度，提高化瘀效率。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種污水處理裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中相關(guān)部位的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中安放塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明支承架角底部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種污水處理裝置，包括污水箱10，所述污水箱10底部固定設(shè)有支承架100，所述污水箱10中設(shè)置有攪動腔11，所述攪動腔11中可轉(zhuǎn)向地安裝有攪動架，所述攪動架包括上攪動板21、中攪動板22、下攪動板23以及固定安裝在所述中攪動板22上下兩端的固聯(lián)臂24，所述固聯(lián)臂24與所述上攪動板21和下攪動板23固定連接，所述上攪動板21上端和下攪動板23下端分別固定安裝有上轉(zhuǎn)向套25和下轉(zhuǎn)向套26，所述上轉(zhuǎn)向套25和下轉(zhuǎn)向套26分別可轉(zhuǎn)向地安裝在所述攪動腔11頂壁和底壁中，所述攪動腔11頂壁中還設(shè)置有上轉(zhuǎn)向槽16和下轉(zhuǎn)向槽17，所述上轉(zhuǎn)向套25、下轉(zhuǎn)向套26、上攪動板21、中攪動板22和下攪動板23中點(diǎn)處均設(shè)置有通透孔200，所述通透孔200中可轉(zhuǎn)向地安裝有攪動桿27，所述攪動桿27下端可轉(zhuǎn)向地安裝在所述攪動腔11底壁中，所述攪動桿27向上伸展端通慣所述上轉(zhuǎn)向槽16并與固定安裝在所述污水箱10頂端的馬達(dá)270連接，所述上轉(zhuǎn)向槽16和下轉(zhuǎn)向槽17中安裝有變向裝置，所述中攪動板22中左右兩側(cè)設(shè)置有第一安放孔222、第二安放槽221和第三安放槽220，所述攪動桿27上固定安裝有位于所述第一安放孔222中的安放塊28，所述安放塊28中設(shè)置有圓槽280，所述圓槽280上端壁設(shè)置有齒牙圈281，所述第一安放孔222與所述第二安放槽221之間可轉(zhuǎn)向地安裝有第二轉(zhuǎn)向軸32，所述第二安放槽221與所述第三安放槽220之間可轉(zhuǎn)向地安裝有第三轉(zhuǎn)向軸30，所述第二轉(zhuǎn)向軸32內(nèi)側(cè)端探進(jìn)到所述第一安放孔222中并固定安裝有與所述齒牙圈281配合連接的第三齒牙輪33，所述第三轉(zhuǎn)向軸30外側(cè)端通慣所述第三安放槽220并頂出于所述中攪動板22，且所述第三轉(zhuǎn)向軸30外側(cè)端固定安裝有第一攪動葉39，所述上攪動板21和下攪動板23之間可轉(zhuǎn)向地安裝有第四轉(zhuǎn)向軸29，所述第四轉(zhuǎn)向軸29通慣所述中攪動板29，所述第四轉(zhuǎn)向軸29上固定安裝有第二攪動葉290，所述第二安放槽221中安裝有轉(zhuǎn)向輪組，所述上攪動板21和下攪動板23中均設(shè)置有槽口朝向所述固聯(lián)臂24的凹孔230，所述固聯(lián)臂24中設(shè)置有聯(lián)通所述凹孔230和第三安放槽220中的通透槽240，所述凹孔230左右端壁中可轉(zhuǎn)向地安裝有第五轉(zhuǎn)向軸37，所述轉(zhuǎn)向軸37外側(cè)端向外伸展并固定安裝有第三攪動葉371，所述第三轉(zhuǎn)向軸30和所述第五轉(zhuǎn)向軸37安裝有傳聯(lián)組件，所述支承架100四個(gè)角底內(nèi)同時(shí)設(shè)有螺紋孔101，每個(gè)所述螺紋孔101內(nèi)均配合連接有螺紋調(diào)節(jié)角102，通過所述螺紋調(diào)節(jié)角102可在地面凹凸不平時(shí)，對所述螺紋調(diào)節(jié)角102做升降調(diào)節(jié)，從而提高所述支承架100支撐時(shí)的平穩(wěn)性。

有益地，其中，所述變向裝置包括安裝在所述上轉(zhuǎn)向槽16中且與所述攪動桿27固定連接的第一齒牙盤271，所述上轉(zhuǎn)向槽16中還可轉(zhuǎn)向地安裝有第一轉(zhuǎn)向軸252，所述第一轉(zhuǎn)向軸252上固定安裝有第二齒牙盤253，所述第一齒牙盤271與所述第二齒牙盤253上連接有第一鏈條254，所述上轉(zhuǎn)向套25上端探進(jìn)到所述下轉(zhuǎn)向槽17中并固定安裝有第一齒牙輪250，所述第一轉(zhuǎn)向軸252下端探進(jìn)到所述下轉(zhuǎn)向槽17中并固定安裝有與所述第一齒牙輪250相配合連接的第二齒牙輪251，從而所述攪動桿27轉(zhuǎn)動時(shí)，可使所述上轉(zhuǎn)向套25反向轉(zhuǎn)動，從而所述上轉(zhuǎn)向套25可帶動所述攪動板反向轉(zhuǎn)動。

有益地，其中，所述轉(zhuǎn)向輪組包括與所述第二轉(zhuǎn)向軸32外側(cè)端固定連接的第一轉(zhuǎn)向輪34、與所述第三轉(zhuǎn)向軸30內(nèi)側(cè)端固定連接的第二轉(zhuǎn)向輪31以及與所述第四轉(zhuǎn)向軸29固定連接的第三轉(zhuǎn)向輪35，所述第三轉(zhuǎn)向輪35與所述第一轉(zhuǎn)向輪34和第二轉(zhuǎn)向輪31均配合連接。

有益地，其中，所述傳聯(lián)組件包括安裝在所述第三安放槽220中且與所述第三轉(zhuǎn)向軸30固定連接的第三齒牙盤300、安裝在所述凹孔230中且與所述第五轉(zhuǎn)向軸37固定連接的第四齒牙盤370以及安裝在所述通透槽240中且與第三齒牙盤300和第四齒牙盤370連接的第二鏈條36。

有益地，其中，所述污水箱10上端設(shè)置有聯(lián)通所述攪動腔11且與污水管道連接的連接口12，所述攪動腔11底壁上設(shè)置有斗腔13，所述污水箱10下端設(shè)置有聯(lián)通所述斗腔13的排出口14，所述排出口14側(cè)壁中設(shè)置有滑槽15，所述滑槽15中平滑安裝有封堵板14，所述滑槽15中還固定安裝有驅(qū)動所述封堵板14的管控裝置140，所述排出口14通過排污管與凈化設(shè)備連接。

化瘀操作時(shí)，首先啟動所述馬達(dá)270，所述馬達(dá)270可帶動所述攪動桿27以及所述第一齒牙盤271轉(zhuǎn)動，所述第一齒牙盤271可帶動所述第二齒牙盤253以及所述第二齒牙輪251同向轉(zhuǎn)動，所述第二齒牙輪251可驅(qū)動所述第一齒牙輪250反向轉(zhuǎn)動，而所述第一齒牙輪250可帶動所述攪動板發(fā)生與所述攪動桿27相反的方向轉(zhuǎn)動而對污水混合物進(jìn)行攪拌，由于所述齒牙圈281與所述第三齒牙輪33嚙合，因此，所述攪動板轉(zhuǎn)動時(shí)，所述第三齒牙輪33可發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述第三齒牙輪33可帶動所述第二轉(zhuǎn)向軸32以及所述第一轉(zhuǎn)向輪34發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)向輪34可驅(qū)動所述第三轉(zhuǎn)向輪35以及所述第四轉(zhuǎn)向軸29轉(zhuǎn)動，所述第四轉(zhuǎn)向軸29可帶動所述第二攪動葉290發(fā)生轉(zhuǎn)動而對污水混合物進(jìn)行攪拌，而所述第三轉(zhuǎn)向輪35轉(zhuǎn)動時(shí)可驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)向輪31、第三轉(zhuǎn)向軸30以及第三齒牙盤300轉(zhuǎn)動，所述第三轉(zhuǎn)向軸30轉(zhuǎn)動時(shí)可帶動所述第一攪動葉39發(fā)生轉(zhuǎn)動而對污水混合物進(jìn)行攪拌，而所述第三齒牙盤300轉(zhuǎn)動時(shí)在所述第二鏈條36的作用下驅(qū)動所述第四齒牙盤370和所述第五轉(zhuǎn)向軸37轉(zhuǎn)動，所述第五轉(zhuǎn)向軸37轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動時(shí)可帶動所述第三攪動葉371轉(zhuǎn)動而對污水混合物進(jìn)行攪拌；

化瘀完成后，停止所述馬達(dá)270，并利用所述管控裝置140驅(qū)動所述封堵板141將所述排出口14敞開，從而允許污水混合物從所述排出口14經(jīng)由排污管流入凈化設(shè)備中進(jìn)行凈化處理。

本發(fā)明的有益效果是：由于所述馬達(dá)運(yùn)行時(shí)可使所述攪動板與所述攪動桿反向轉(zhuǎn)動，因此，可使所述齒牙圈與所述第三齒牙輪也反向轉(zhuǎn)動，從而所述齒牙圈可使所述第三齒牙輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，故在轉(zhuǎn)向輪組以及傳聯(lián)組件的作用下，所述攪動板轉(zhuǎn)動對污水混合物進(jìn)行攪拌的同時(shí)，所述第一攪動葉、第二攪動葉和第三攪動葉也可發(fā)生轉(zhuǎn)動而對污水混合物進(jìn)行攪拌；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定，多方位的攪拌可使污水混合物混合攪拌均勻，從而可快速實(shí)現(xiàn)化瘀堵操作，減少人工勞動強(qiáng)度，提高化瘀效率。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。