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原料粉碎研磨裝置的制作方法

文檔序號(hào):41943121發(fā)布日期:2025-05-16 14:00閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
原料粉碎研磨裝置的制作方法

本技術(shù)涉及原料粉碎研磨裝置,具體為原料粉碎研磨裝置。


背景技術(shù):

1、藥材指在傳統(tǒng)醫(yī)術(shù)指導(dǎo)下應(yīng)用的原生藥材,用于治療疾病。一般傳統(tǒng)中藥材講究地道藥材,是指在一特定自然條件、生態(tài)環(huán)境的地域內(nèi)所產(chǎn)的藥材,因生產(chǎn)較為集中,栽培技術(shù)、采收加工也都有一定的講究,以致較同種藥材在其他地區(qū)所產(chǎn)者品質(zhì)佳、療效好,而在制作中藥材時(shí)就需要使用到原料粉碎研磨裝置,從而將藥材粉碎研磨成粉狀。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)號(hào)為cn107961872a的專利文獻(xiàn)提供了一種高效中藥原料粉碎研磨裝置,包括殼體,所述殼體底部左右對(duì)稱設(shè)置有支撐腳,殼體頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,殼體內(nèi)頂端設(shè)置有固定塊,固定塊呈環(huán)狀,所述殼體中部設(shè)置有隔板,所述隔板向右下傾斜設(shè)置,所述殼體右側(cè)壁對(duì)應(yīng)隔板底端上方設(shè)置有出料口,所述殼體中部套裝有豎向轉(zhuǎn)筒,所述豎向轉(zhuǎn)筒豎向貫穿隔板且套裝在隔板對(duì)應(yīng)位置設(shè)置的軸承上,所述豎向轉(zhuǎn)筒頂端套裝有豎向轉(zhuǎn)軸,所述豎向轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)固定塊設(shè)置有導(dǎo)流塊,所述導(dǎo)流塊為錐形殼體結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)流塊通過(guò)連接塊與豎向轉(zhuǎn)軸固定連接,導(dǎo)流塊上設(shè)置有外側(cè)面上設(shè)置有粉碎齒和研磨齒,本發(fā)明提供一種高效中藥原料粉碎研磨裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙且布置合理,實(shí)現(xiàn)中藥材的高效粉碎和研磨。

3、但現(xiàn)有的原料粉碎研磨裝置在使用過(guò)程中,由于中藥材的原料多數(shù)都是植物根或者枝干,且在進(jìn)行粉碎研磨時(shí)需要對(duì)中藥材原料進(jìn)行切碎加工,然后進(jìn)行粉碎再進(jìn)行研磨,然而該種加工方式加工步驟繁瑣,無(wú)法一次性將中藥材的原料加工成粉末狀,從而影響了加工效果,還增加了工作人員工作強(qiáng)度的問(wèn)題,為此我們提出原料粉碎研磨裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了原料粉碎研磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):原料粉碎研磨裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的一側(cè)固定連接有加料斗,所述裝置主體的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸頂端的外側(cè)固定連接有切碎刀,所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有粉碎套,所述粉碎套的外側(cè)固定連接有粉碎刀,所述旋轉(zhuǎn)軸的底端外側(cè)固定連接有研磨主體,所述裝置主體的內(nèi)部分別固定連接有研磨架和固定套,所述固定套的頂部固定連接有篩分組件,所述裝置主體的底部固定連接有卸料斗,所述裝置主體的底部外側(cè)固定連接有支撐組件。

5、優(yōu)選的,所述篩分組件包括旋轉(zhuǎn)法蘭、篩分網(wǎng)和篩分盤(pán),所述篩分盤(pán)固定連接在固定套的頂部,所述篩分盤(pán)的內(nèi)側(cè)固定連接有篩分網(wǎng),所述篩分網(wǎng)的內(nèi)側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)法蘭,所述旋轉(zhuǎn)法蘭與旋轉(zhuǎn)軸固定連接。

6、優(yōu)選的,所述支撐組件包括支撐架、支撐腿和收集斗,所述支撐架固定連接在裝置主體的底部外側(cè),所述支撐架的底部固定連接有支撐腿,所述支撐腿的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有收集斗。

7、優(yōu)選的,所述粉碎刀設(shè)置有三組,每組所述粉碎刀的長(zhǎng)度由上到下逐漸變短。

8、優(yōu)選的,所述研磨主體的外側(cè)表面固定連接有研磨粒,所述研磨粒設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述研磨粒分別呈等距排列。

9、優(yōu)選的,所述研磨主體呈漏斗形,所述研磨主體由上到下逐漸變大。

10、(三)有益效果

11、本實(shí)用新型提供了原料粉碎研磨裝置,具備以下有益效果:

12、(1)、該種原料粉碎研磨裝置,通過(guò)設(shè)置的切碎刀、粉碎刀和研磨主體,在使用原料粉碎研磨裝置時(shí),工作人員將中藥材從加料斗送入到裝置主體內(nèi),此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái),而切碎刀就會(huì)對(duì)中藥材進(jìn)行切碎,使中藥材切碎成小段,而后中藥材掉落到篩分網(wǎng)上,同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)粉碎套帶動(dòng)粉碎刀對(duì)切碎后的中藥材進(jìn)行粉碎,使中藥材粉碎呈顆粒狀,而符合要求的中藥材通過(guò)篩分網(wǎng)篩分掉落到研磨架上,而后順著研磨架流入到研磨主體上,同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)研磨主體轉(zhuǎn)動(dòng),而研磨主體通過(guò)研磨粒與研磨架就會(huì)對(duì)顆粒狀的中藥材進(jìn)行研磨,使顆粒狀的中藥材中研磨成粉末狀,這樣一來(lái)簡(jiǎn)便了加工方式的加工步驟,使得中藥材原料能一次性加工成粉末狀,因此提高了加工效果,還降低了工作人員的工作強(qiáng)度。



技術(shù)特征:

1.原料粉碎研磨裝置,包括裝置主體(1),其特征在于:所述裝置主體(1)的一側(cè)固定連接有加料斗(2),所述裝置主體(1)的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(8),所述旋轉(zhuǎn)軸(8)頂端的外側(cè)固定連接有切碎刀(9),所述旋轉(zhuǎn)軸(8)的外側(cè)固定連接有粉碎套(10),所述粉碎套(10)的外側(cè)固定連接有粉碎刀(1001),所述旋轉(zhuǎn)軸(8)的底端外側(cè)固定連接有研磨主體(11),所述裝置主體(1)的內(nèi)部分別固定連接有研磨架(12)和固定套(13),所述固定套(13)的頂部固定連接有篩分組件,所述裝置主體(1)的底部固定連接有卸料斗(7),所述裝置主體(1)的底部外側(cè)固定連接有支撐組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料粉碎研磨裝置,其特征在于:所述篩分組件包括旋轉(zhuǎn)法蘭(14)、篩分網(wǎng)(15)和篩分盤(pán)(16),所述篩分盤(pán)(16)固定連接在固定套(13)的頂部,所述篩分盤(pán)(16)的內(nèi)側(cè)固定連接有篩分網(wǎng)(15),所述篩分網(wǎng)(15)的內(nèi)側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)法蘭(14),所述旋轉(zhuǎn)法蘭(14)與旋轉(zhuǎn)軸(8)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料粉碎研磨裝置,其特征在于:所述支撐組件包括支撐架(4)、支撐腿(5)和收集斗(6),所述支撐架(4)固定連接在裝置主體(1)的底部外側(cè),所述支撐架(4)的底部固定連接有支撐腿(5),所述支撐腿(5)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有收集斗(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料粉碎研磨裝置,其特征在于:所述粉碎刀(1001)設(shè)置有三組,每組所述粉碎刀(1001)的長(zhǎng)度由上到下逐漸變短。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料粉碎研磨裝置,其特征在于:所述研磨主體(11)的外側(cè)表面固定連接有研磨粒(1101),所述研磨粒(1101)設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述研磨粒(1101)分別呈等距排列。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料粉碎研磨裝置,其特征在于:所述研磨主體(11)呈漏斗形,所述研磨主體(11)由上到下逐漸變大。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了原料粉碎研磨裝置,包括裝置主體,裝置主體的一側(cè)固定連接有加料斗,裝置主體的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸頂端的外側(cè)固定連接有切碎刀,旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有粉碎套,粉碎套的外側(cè)固定連接有粉碎刀,旋轉(zhuǎn)軸的底端外側(cè)固定連接有研磨主體,裝置主體的內(nèi)部分別固定連接有研磨架和固定套,固定套的頂部固定連接有篩分組件,裝置主體的底部固定連接有卸料斗,裝置主體的底部外側(cè)固定連接有支撐組件,通過(guò)設(shè)置的切碎刀、粉碎刀和研磨主體,簡(jiǎn)便了加工方式的加工步驟,使得中藥材原料能一次性加工成粉末狀,因此提高了加工效果,還降低了工作人員的工作強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員:李卓弢
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川厚生天佐藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240621
技術(shù)公布日:2025/5/15
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