本技術(shù)涉及廢氣處理，具體為一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、各類生產(chǎn)企業(yè)排放的工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來源。大量工業(yè)廢氣如果未經(jīng)處理達標后排入大氣，必然使大氣環(huán)境質(zhì)量下降，給人體健康帶來嚴重危害，廢氣中含有污染物種類很多，其物理和化學(xué)性質(zhì)非常復(fù)雜，毒性也不盡相同，這些廢氣中大多數(shù)成分為硫化物，如果不能及時地對這些廢氣進行處理，會造成人們的健康和環(huán)境的惡化，所以在這些廢氣排放前都需要進行除硫除塵操作。

2、現(xiàn)有的用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，在使用的過程中，除塵、除硫的效率較低，而且不便于清理過濾的灰塵和處理的硫化物的效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，包括除塵箱、除硫箱，所述除塵箱的前側(cè)設(shè)置有控制器，除塵箱的頂部設(shè)置有第一進氣管，除塵箱的內(nèi)部設(shè)置有第一過濾板，除塵箱的內(nèi)部設(shè)置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板的內(nèi)部設(shè)置有第二進氣管，第二隔板的內(nèi)部開設(shè)有第一通孔，第一通孔的內(nèi)部設(shè)置有濾袋，除塵箱的后側(cè)壁設(shè)置有第一支撐板，第一支撐板的頂部設(shè)置有壓縮空氣罐，壓縮空氣罐輸出端設(shè)置有第一輸氣管，第一輸氣管的內(nèi)部設(shè)置有脈沖閥，除硫箱的外表面設(shè)置有第二支撐板，第二支撐板的頂部設(shè)置有水泵，水泵的輸出端設(shè)置有l(wèi)形管，l形管的另一端設(shè)置有霧化噴灑，除硫箱的內(nèi)部設(shè)置有第三隔板，第三隔板的頂部設(shè)置有第一收集箱，除硫箱的底部設(shè)置有第一防護箱，第一防護箱的內(nèi)底壁設(shè)置第一電機。

5、可選的，所述除塵箱的前后內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第三支撐板，第三過濾板位于第一支撐板的頂部，第一過濾板的一側(cè)開設(shè)有第二通孔。

6、可選的，所述第一輸氣管的外表面設(shè)置有第二輸氣管，第二輸氣管的外表面設(shè)置有噴嘴，除塵箱的后側(cè)設(shè)置有第二防護箱，第二防護箱的內(nèi)部設(shè)置有第一拉桿，第一拉桿的外表面套接有第一彈簧，第一拉桿的直徑適配于第二通孔的內(nèi)徑。

7、可選的，所述除塵箱的底部設(shè)置有擋板，擋板的內(nèi)部設(shè)置有第二拉桿，第而拉桿的外表面套接有第二彈簧，除塵箱的下方設(shè)置有第二收集箱，第二收集箱的一側(cè)開設(shè)有第三通孔，第三通孔的內(nèi)徑適配與第二拉桿的直徑，除塵箱靠近底部處設(shè)置有第一控制閥。

8、可選的，所述第一電機的輸出端設(shè)置有第一齒輪，除塵箱的底壁通過軸承珠轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外表面設(shè)置有絞葉，轉(zhuǎn)桿的底部設(shè)置有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合。

9、可選的，所述除硫箱的內(nèi)部貯存有石灰石漿液，除塵箱的內(nèi)部設(shè)置有第一出氣管，第一出氣管的一端位于第一隔板和第二隔板之間，出氣管的另一端位于除硫箱的內(nèi)部，除硫箱的底部設(shè)置有出料管，出料管的內(nèi)部設(shè)置有第二控制閥。

10、可選的，所述第三隔板的內(nèi)部設(shè)置有第二出氣管，除塵箱的頂部設(shè)置有第三出氣管。

11、可選的，所述除硫箱的外表面鉸接有防護門，除硫箱的內(nèi)部設(shè)置有第三過濾板，第二過濾板位于霧化噴灑的上方。

12、本實用新型提供了一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，具備以下有益效果：

13、1、該一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，通過第一進氣管、除塵箱、第一過濾板、第二進氣管、濾袋、第一出氣管、除硫箱、電機、水泵、轉(zhuǎn)桿和絞葉的設(shè)置，使該用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置具備了高效處理燃燒廢氣中的灰塵和硫氧化合物的效果。

14、2、該一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，通過第一拉桿、第一彈簧、第一過濾板、控制器、脈沖閥、濾袋、第一控制閥、第二收集箱、第二拉桿、第二彈簧和第二收集箱的設(shè)置，使該用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置具備了便于清理過濾的灰塵和處理的硫化物的效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，包括除塵箱、除硫箱，其特征在于：所述除塵箱的前側(cè)設(shè)置有控制器，除塵箱的頂部設(shè)置有第一進氣管，除塵箱的內(nèi)部設(shè)置有第一過濾板，除塵箱的內(nèi)部設(shè)置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板的內(nèi)部設(shè)置有第二進氣管，第二隔板的內(nèi)部開設(shè)有第一通孔，第一通孔的內(nèi)部設(shè)置有濾袋，除塵箱的后側(cè)壁設(shè)置有第一支撐板，第一支撐板的頂部設(shè)置有壓縮空氣罐，壓縮空氣罐輸出端設(shè)置有第一輸氣管，第一輸氣管的內(nèi)部設(shè)置有脈沖閥，除硫箱的外表面設(shè)置有第二支撐板，第二支撐板的頂部設(shè)置有水泵，水泵的輸出端設(shè)置有l(wèi)形管，l形管的另一端設(shè)置有霧化噴灑，除硫箱的內(nèi)部設(shè)置有第三隔板，第三隔板的頂部設(shè)置有第一收集箱，除硫箱的底部設(shè)置有第一防護箱，第一防護箱的內(nèi)底壁設(shè)置第一電機。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，其特征在于：所述除塵箱的前后內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第三支撐板，第三過濾板位于第一支撐板的頂部，第一過濾板的一側(cè)開設(shè)有第二通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，其特征在于：所述第一輸氣管的外表面設(shè)置有第二輸氣管，第二輸氣管的外表面設(shè)置有噴嘴，除塵箱的后側(cè)設(shè)置有第二防護箱，第二防護箱的內(nèi)部設(shè)置有第一拉桿，第一拉桿的外表面套接有第一彈簧，第一拉桿的直徑適配于第二通孔的內(nèi)徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，其特征在于：所述除塵箱的底部設(shè)置有擋板，擋板的內(nèi)部設(shè)置有第二拉桿，第而拉桿的外表面套接有第二彈簧，除塵箱的下方設(shè)置有第二收集箱，第二收集箱的一側(cè)開設(shè)有第三通孔，第三通孔的內(nèi)徑適配與第二拉桿的直徑，除塵箱靠近底部處設(shè)置有第一控制閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，其特征在于：所述第一電機的輸出端設(shè)置有第一齒輪，除塵箱的底壁通過軸承珠轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外表面設(shè)置有絞葉，轉(zhuǎn)桿的底部設(shè)置有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，其特征在于：所述除硫箱的內(nèi)部貯存有石灰石漿液，除塵箱的內(nèi)部設(shè)置有第一出氣管，第一出氣管的一端位于第一隔板和第二隔板之間，出氣管的另一端位于除硫箱的內(nèi)部，除硫箱的底部設(shè)置有出料管，出料管的內(nèi)部設(shè)置有第二控制閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，其特征在于：所述第三隔板的內(nèi)部設(shè)置有第二出氣管，除塵箱的頂部設(shè)置有第三出氣管。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，其特征在于：所述除硫箱的外表面鉸接有防護門，除硫箱的內(nèi)部設(shè)置有第三過濾板，第二過濾板位于霧化噴灑的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，包括除塵箱、除硫箱，所述除塵箱的前側(cè)設(shè)置有控制器，除塵箱的頂部設(shè)置有第一進氣管，除塵箱的內(nèi)部設(shè)置有第一過濾板，除塵箱的內(nèi)部設(shè)置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板的內(nèi)部設(shè)置有第二進氣管，第二隔板的內(nèi)部開設(shè)有第一通孔，第一通孔的內(nèi)部設(shè)置有濾袋。該一種用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置，通過第一進氣管、除塵箱、第一過濾板、第二進氣管、濾袋、第一出氣管、除硫箱、電機、水泵、轉(zhuǎn)桿和絞葉的設(shè)置，使該用于燃燒廢氣的除硫除塵裝置具備了高效處理燃燒廢氣中的灰塵和硫氧化合物的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張學(xué)兵,周中武
受保護的技術(shù)使用者：固始三利環(huán)保設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240621
技術(shù)公布日：2025/5/15