本技術(shù)涉及廢氣凈化領(lǐng)域，具體為一種涂裝廢氣預(yù)處理凈化裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)過程中，噴漆涂裝工藝是一個(gè)不可或缺的重要部分，在噴漆過程中產(chǎn)生的漆霧廢氣必須處理達(dá)標(biāo)后方能排放，目前去除漆霧的主要設(shè)備是水簾除漆霧裝置，會(huì)對廢氣內(nèi)的有毒物質(zhì)進(jìn)行過濾處理，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢索申請?zhí)枮閏n201620062077.6所公開的一種涂裝線漆霧廢氣預(yù)處理凈化裝置其記載了包括霧與水霧結(jié)合形成懸浮物抱團(tuán)并長大的過程中，形成內(nèi)部多孔的無粘性水漆聚合物，使大量易揮發(fā)有機(jī)物及有機(jī)廢氣被封閉在大塊的水漆聚合物中，從而極大地降低了后續(xù)處理設(shè)備的處理負(fù)荷，但上述描述在實(shí)際使用時(shí)還存在以下缺陷：現(xiàn)有的涂裝廢氣預(yù)處理凈化裝置在使用時(shí)缺乏層級處理的結(jié)構(gòu)，使得凈化的效果不足，從而導(dǎo)致排放后的廢氣會(huì)造成一定程度的環(huán)境污染，因此需要設(shè)計(jì)一種實(shí)用性強(qiáng)的涂裝廢氣預(yù)處理凈化裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種涂裝廢氣預(yù)處理凈化裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種涂裝廢氣預(yù)處理凈化裝置，包括基座，所述基座的頂部設(shè)置有噴淋塔，所述噴淋塔的表面設(shè)有噴淋組件，所述噴淋塔的頂部通過輸送管與過濾箱的頂部固定連接，所述過濾箱的一側(cè)通過導(dǎo)氣管與吸附催化組件安裝連接；

3、所述噴淋組件包括安裝在噴淋塔表面的安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形管，所述環(huán)形管的內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)噴淋罩管，所述環(huán)形管的表面固定連接有送水管，所述送水管的底部與水泵的出水口固定連接，所述水泵的進(jìn)水口通過抽水管與水箱的頂部貫通連接，所述水箱的底部與基座頂部的一側(cè)固定連接；

4、所述吸附催化組件包括與導(dǎo)氣管另一端固定連接的連通管，所述連通管的底部與安裝架內(nèi)壁的底部卡合連接，所述連通管的頂部通過若干個(gè)安裝管與若干個(gè)反應(yīng)筒的底部貫通連接，若干個(gè)所述反應(yīng)筒的內(nèi)部均設(shè)有活性炭和催化劑，若干個(gè)所述反應(yīng)筒的頂端與安裝架內(nèi)壁的頂部卡合連接，若干個(gè)所述反應(yīng)筒的頂部均通過出氣管與輸氣管的底部固定連接，所述輸氣管的另一端設(shè)有下級連接管。

5、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案：所述過濾箱的內(nèi)壁分別設(shè)置有除塵板和過濾油層。

6、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案：所述噴淋塔內(nèi)壁的邊側(cè)設(shè)有若干個(gè)加熱管，所述噴淋塔的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，所述噴淋塔另一側(cè)的底部設(shè)有排水管。

7、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案：所述安裝環(huán)的邊側(cè)開設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔的內(nèi)壁與送水管的表面穿插連接。

8、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案：所述安裝架內(nèi)壁的底部開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽的內(nèi)壁與連通管的底部卡合連接。

9、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案：所述安裝架內(nèi)壁的頂部開設(shè)有若干個(gè)貫穿槽，若干個(gè)所述貫穿槽的內(nèi)壁與若干個(gè)反應(yīng)筒的表面穿插連接，所述貫穿槽內(nèi)壁的邊緣開設(shè)有卡接槽，所述卡接槽的內(nèi)壁與反應(yīng)筒頂端設(shè)有的固定環(huán)卡合連接。

10、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案：若干個(gè)所述安裝管和出氣管的表面均設(shè)有控制閥門。

11、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案：所述輸氣管底端的表面通過若干個(gè)弧形支撐座與安裝架的頂部固定連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、（1）通過進(jìn)氣管將涂裝廢氣送入噴淋塔內(nèi)，水泵配合抽水管將混合有除臭劑的液體從水箱抽出，然后經(jīng)過送水管送入環(huán)形管內(nèi)，環(huán)形管配合若干個(gè)噴淋罩管將液體進(jìn)行噴灑，對噴淋塔內(nèi)部的氣體進(jìn)行氣液混合，從而將廢氣中的灰塵雜質(zhì)吸附掉落，配合噴淋塔內(nèi)壁的若干個(gè)加熱管增加塔內(nèi)的溫度，提高氣體的運(yùn)動(dòng)活性，以便于提高除塵的效果；

14、（2）通過輸送管將噴淋塔內(nèi)的廢氣輸送進(jìn)過濾箱內(nèi)，配合除塵板和過濾油層分別對廢氣中殘留的灰塵雜質(zhì)和油污雜質(zhì)過濾，然后配合導(dǎo)氣管將廢氣送入連通管內(nèi)，連通管內(nèi)部的氣體依次配合若干個(gè)安裝管將廢氣送入若干個(gè)反應(yīng)筒內(nèi)，配合筒內(nèi)的活性炭和催化劑從而對廢氣進(jìn)行催化吸附，一段時(shí)間后打開控制閥門，配合若干個(gè)出氣管將廢氣送進(jìn)輸氣管內(nèi)，最后經(jīng)過下級連接管進(jìn)入后續(xù)的燃燒催化，從而實(shí)現(xiàn)對涂裝廢氣的預(yù)處理凈化。

技術(shù)特征：

1.一種涂裝廢氣預(yù)處理凈化裝置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的頂部設(shè)置有噴淋塔(11)，所述噴淋塔(11)的表面設(shè)有噴淋組件(2)，所述噴淋塔(11)的頂部通過輸送管(12)與過濾箱(13)的頂部固定連接，所述過濾箱(13)的一側(cè)通過導(dǎo)氣管(14)與吸附催化組件(3)安裝連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝廢氣預(yù)處理凈化裝置，其特征在于：所述過濾箱(13)的內(nèi)壁分別設(shè)置有除塵板(131)和過濾油層(132)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝廢氣預(yù)處理凈化裝置，其特征在于：所述噴淋塔(11)內(nèi)壁的邊側(cè)設(shè)有若干個(gè)加熱管(15)，所述噴淋塔(11)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管(16)，所述噴淋塔(11)另一側(cè)的底部設(shè)有排水管(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝廢氣預(yù)處理凈化裝置，其特征在于：所述安裝環(huán)(21)的邊側(cè)開設(shè)有貫穿孔(29)，所述貫穿孔(29)的內(nèi)壁與送水管(25)的表面穿插連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝廢氣預(yù)處理凈化裝置，其特征在于：所述安裝架(32)內(nèi)壁的底部開設(shè)有弧形槽(38)，所述弧形槽(38)的內(nèi)壁與連通管(31)的底部卡合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝廢氣預(yù)處理凈化裝置，其特征在于：所述安裝架(32)內(nèi)壁的頂部開設(shè)有若干個(gè)貫穿槽(39)，若干個(gè)所述貫穿槽(39)的內(nèi)壁與若干個(gè)反應(yīng)筒(34)的表面穿插連接，所述貫穿槽(39)內(nèi)壁的邊緣開設(shè)有卡接槽(310)，所述卡接槽(310)的內(nèi)壁與反應(yīng)筒(34)頂端設(shè)有的固定環(huán)(311)卡合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝廢氣預(yù)處理凈化裝置，其特征在于：若干個(gè)所述安裝管(33)和出氣管(35)的表面均設(shè)有控制閥門(312)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝廢氣預(yù)處理凈化裝置，其特征在于：所述輸氣管(36)底端的表面通過若干個(gè)弧形支撐座(313)與安裝架(32)的頂部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種涂裝廢氣預(yù)處理凈化裝置，屬于廢氣凈化領(lǐng)域，包括基座，基座的頂部設(shè)置有噴淋塔，噴淋塔的表面設(shè)有噴淋組件，噴淋塔的頂部通過輸送管與過濾箱的頂部固定連接，過濾箱的一側(cè)通過導(dǎo)氣管與吸附催化組件安裝連接。本實(shí)用：進(jìn)氣管將涂裝廢氣送入噴淋塔內(nèi)，水泵配合抽水管將混合有除臭劑的液體從水箱抽出，然后經(jīng)過送水管送入環(huán)形管內(nèi)，環(huán)形管配合若干個(gè)噴淋罩管將液體進(jìn)行噴灑，對噴淋塔內(nèi)部的氣體進(jìn)行氣液混合，從而將廢氣中的灰塵雜質(zhì)吸附掉落，配合噴淋塔內(nèi)壁的若干個(gè)加熱管增加塔內(nèi)的溫度，提高氣體的運(yùn)動(dòng)活性，以便于提高除塵的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭先龍,廖宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中工環(huán)保裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240618
技術(shù)公布日：2025/5/15