本技術(shù)涉及稀甲醛處理，更具體地說，涉及一種多聚甲醛中稀甲醛的沉淀過濾分離裝置。

背景技術(shù)：

1、多聚甲醛生產(chǎn)工藝，就是通過蒸氣加熱手段來蒸發(fā)多余的水分，來提高多聚甲醛的含量，而工藝產(chǎn)生的大量的稀甲醛，就是我們迫切需要處理的中間產(chǎn)品；在現(xiàn)階段的生產(chǎn)中，刮板干燥器提濃甲醛所產(chǎn)生的稀甲醛可以用于甲醛生產(chǎn)(代替軟水)，但是由于耙式干燥器在干燥過程中產(chǎn)生的粉塵也混合在耙式干燥器所產(chǎn)生的稀甲醛中，導(dǎo)致稀甲醛混濁，不能用于甲醛回收，所以只能送至烏洛托品車間生產(chǎn)烏洛托品。

2、現(xiàn)有技術(shù)中公開號為cn207126244u的專利文獻(xiàn)提供一種多聚甲醛中稀甲醛的沉淀過濾分離裝置，該裝置通過l形進(jìn)料管箱內(nèi)壁輸送沉淀劑和原料，再通過電機(jī)帶動攪拌軸和攪拌軸內(nèi)的加熱棒旋轉(zhuǎn)加熱攪拌，使原料和沉淀劑混合，最后靜置分層后下層混合物通過過濾網(wǎng)從第二出料管中流出，上層甲醛從第一出料管中流出。

3、雖然該裝置有益效果較多，但依然存在下列問題：該裝置在攪拌過程中，攪拌桿中心的加熱棒只能對溶液中心進(jìn)行加熱，使得溫度無法快速到達(dá)預(yù)定值，且在靜置時需要停止攪拌，無法在靜置溶液時繼續(xù)進(jìn)行攪拌工作，效率低下，需要改進(jìn)，鑒于此，我們提出一種多聚甲醛中稀甲醛的沉淀過濾分離裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、本實用新型的目的在于提供一種多聚甲醛中稀甲醛的沉淀過濾分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有加熱緩慢和無法同步進(jìn)行工作的問題。

3、2.技術(shù)方案

4、一種多聚甲醛中稀甲醛的沉淀過濾分離裝置，包括儲存混合組件，所述儲存混合組件包括沉淀劑箱，所述沉淀劑箱一側(cè)設(shè)置有一號水泵，所述儲存混合組件還包括原料箱，所述原料箱一側(cè)設(shè)置有二號水泵；

5、攪拌分配組件，所述攪拌分配組件包括攪拌箱，所述攪拌箱頂部設(shè)置有一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述攪拌箱內(nèi)部設(shè)置有一號水位感應(yīng)器，所述攪拌箱正面設(shè)置有plc面板，所述攪拌箱左側(cè)設(shè)置有三號水泵，所述一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)下部設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿內(nèi)部設(shè)置有加熱管；

6、沉淀組件，所述沉淀組件包括沉淀箱，所述沉淀箱內(nèi)部設(shè)置有二號水位感應(yīng)器，所述沉淀箱左側(cè)設(shè)置有低位出料閥，右側(cè)設(shè)置有高位出料閥。

7、所述一號水位感應(yīng)器與plc面板電性連接控制一號水泵和二號水泵的啟動和關(guān)閉，所述二號水位感應(yīng)器與plc面板電性連接控制三號水泵的啟動和關(guān)閉，所述一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)與加熱管單獨設(shè)置有開關(guān)。

8、優(yōu)選地，所述沉淀劑箱與一號水泵之間設(shè)置有進(jìn)料管，所述原料箱與二號水泵之間設(shè)置有進(jìn)料管，所述一號水泵和二號水泵通過進(jìn)料管與攪拌箱連接。

9、優(yōu)選地，所述攪拌桿圓周設(shè)置有多個圓柱，所述攪拌桿和圓柱內(nèi)部設(shè)置有空腔結(jié)構(gòu)，所述攪拌桿一端設(shè)置有螺紋與一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。

10、優(yōu)選地，所述三號水泵進(jìn)水口攪拌箱之間設(shè)置有混合出料管，所述三號水泵出水口與沉淀箱之間設(shè)置有混合進(jìn)料管。

11、優(yōu)選地，所述低位出料閥的出口處設(shè)置有過濾網(wǎng),所述一號水位感應(yīng)器設(shè)置于攪拌箱內(nèi)壁，所述二號水位感應(yīng)器設(shè)置于沉淀箱內(nèi)壁。

12、3.有益效果

13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

14、本實用新型通過水泵將原料和沉淀劑同時排入攪拌箱內(nèi)攪拌混合，混合的同時通過加多個熱管對溶液進(jìn)行多端加熱，混合完畢后排入沉淀箱靜置分層，在靜置分層的同時攪拌箱可以繼續(xù)進(jìn)行攪拌作業(yè)，最后通過高位出料閥排出甲醛，低位出料閥過濾排出混合物。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理，沉淀效果好，可以在沉淀的同時繼續(xù)進(jìn)行攪拌工作。

技術(shù)特征：

1.一種多聚甲醛中稀甲醛的沉淀過濾分離裝置，其特征在于，包括儲存混合組件(100)，所述儲存混合組件(100)包括沉淀劑箱(101)，所述沉淀劑箱(101)一側(cè)設(shè)置有一號水泵(102)，所述儲存混合組件(100)還包括原料箱(103)，所述原料箱(103)一側(cè)設(shè)置有二號水泵(104)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多聚甲醛中稀甲醛的沉淀過濾分離裝置，其特征在于，所述沉淀劑箱(101)與一號水泵(102)之間設(shè)置有進(jìn)料管，所述原料箱(103)與二號水泵(104)之間設(shè)置有進(jìn)料管，所述一號水泵(102)和二號水泵(104)通過進(jìn)料管與攪拌箱(201)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多聚甲醛中稀甲醛的沉淀過濾分離裝置，其特征在于，所述攪拌桿(204)圓周設(shè)置有多個圓柱，所述攪拌桿(204)和圓柱內(nèi)部設(shè)置有空腔結(jié)構(gòu)，所述攪拌桿(204)一端設(shè)置有螺紋與一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)(203)的輸出端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多聚甲醛中稀甲醛的沉淀過濾分離裝置，其特征在于，所述三號水泵(208)進(jìn)水口與攪拌箱(201)之間設(shè)置有混合出料管(206)，所述三號水泵(208)出水口與沉淀箱(301)之間設(shè)置有混合進(jìn)料管(209)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多聚甲醛中稀甲醛的沉淀過濾分離裝置，其特征在于，所述低位出料閥(303)的出口處設(shè)置有過濾網(wǎng)(305),所述一號水位感應(yīng)器(207)設(shè)置于攪拌箱(201)內(nèi)壁，所述二號水位感應(yīng)器(302)設(shè)置于沉淀箱(301)內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多聚甲醛中稀甲醛的沉淀過濾分離裝置，屬于稀甲醛處理技術(shù)領(lǐng)域。包括儲存混合組件，儲存混合組件包括沉淀劑箱、一號水泵、原料箱和二號水泵；攪拌分配組件包括攪拌箱，攪拌箱四周設(shè)置有一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)、PLC面板和三號水泵，攪拌箱內(nèi)部設(shè)置有一號水位感應(yīng)器，一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端設(shè)置有攪拌桿，攪拌桿內(nèi)部設(shè)置有加熱管；沉淀組件包括沉淀箱，沉淀箱內(nèi)部設(shè)置有二號水位感應(yīng)器，沉淀箱兩側(cè)設(shè)置有低位出料閥和高位出料閥。本技術(shù)通過水泵將原料和沉淀劑同時排入攪拌箱內(nèi)攪拌混合，混合完畢后排入沉淀箱靜置分層。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理，沉淀效果好，可以在沉淀的同時繼續(xù)進(jìn)行攪拌工作。

技術(shù)研發(fā)人員：竇海雷,喬佳佳,丹擁軍,逯其巍,買佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沁陽永潤化學(xué)工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240705
技術(shù)公布日：2025/5/19