本技術(shù)涉及高溫蒸汽注井領(lǐng)域，尤其涉及一種注汽用過濾裝置。

背景技術(shù)：

1、油田開發(fā)過程中會(huì)遇到比較粘稠的油層，抽油時(shí)的阻力較大，為了更好的進(jìn)行原油開采，通常會(huì)向油層內(nèi)注入高溫蒸汽，燜井一段時(shí)間之后再進(jìn)行開采。注入高溫蒸汽進(jìn)行燜井一方面對(duì)原油進(jìn)行加熱，降低原油的粘度，另一方面蒸汽遇冷之后變?yōu)樗瑢?duì)原油進(jìn)行稀釋。向油井內(nèi)注入的高溫蒸汽是在鍋爐房產(chǎn)生的，鍋爐房產(chǎn)生的高溫蒸汽并不是僅向一口井進(jìn)行注入，一般會(huì)向附近多個(gè)油井注入，為了方便鍋爐房向多個(gè)油井進(jìn)行蒸汽注入，鍋爐房通常布置在幾個(gè)油井的居中位置，這就會(huì)導(dǎo)致鍋爐房與每個(gè)油井之間均會(huì)存在一定的距離，通常的，鍋爐房和油井之間通過金屬管道進(jìn)行蒸汽輸送。

2、長(zhǎng)距離的金屬管道無法一體加工成型，一般是將多個(gè)管段焊接成為一體，在焊接的過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生焊渣，在通入高溫蒸汽時(shí)焊渣可能會(huì)隨著高溫蒸汽進(jìn)入到油井內(nèi)部。同時(shí)隨著時(shí)間的推移，管道內(nèi)部可能會(huì)產(chǎn)生銹蝕，在通入高溫蒸汽的過程中鐵銹也會(huì)隨著高溫蒸汽進(jìn)入油井內(nèi)部。當(dāng)燜井結(jié)束之后，會(huì)從油井內(nèi)進(jìn)行抽油，抽油時(shí)這些焊渣和鐵銹等積渣會(huì)隨著油液進(jìn)入到抽油泵中，容易造成抽油泵卡滯或堵塞，進(jìn)而需要維修導(dǎo)致抽油作業(yè)中斷，既增加了作業(yè)成本，又造成熱量損失。因此現(xiàn)有技術(shù)中在向油井注汽之前還會(huì)在管道端部設(shè)置過濾件，對(duì)需要注入到油井內(nèi)的高溫蒸汽進(jìn)行過濾。

3、一次注汽往往需要幾天時(shí)間，在長(zhǎng)時(shí)間的注汽過程中，若管道內(nèi)的積渣較多，可能會(huì)堵塞過濾件，造成過濾件阻力增大，增大注汽難度，因此現(xiàn)有技術(shù)中還存在避免積渣積累在過濾件上的技術(shù)方案。如授權(quán)公告日為2021年4月13日、授權(quán)公告號(hào)為cn212942015u的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種過濾裝置和注汽系統(tǒng)，該過濾裝置包括注汽接頭、設(shè)置在注汽接頭出口處的過濾筒（即過濾件），過濾件水平布置，在過濾件的外周面上設(shè)置有過濾孔，在過濾件的內(nèi)部還設(shè)置有渦輪結(jié)構(gòu)，渦輪結(jié)構(gòu)與過濾件的內(nèi)壁接觸以形成對(duì)過濾件的內(nèi)部的積渣進(jìn)行清理的刮刀，渦輪結(jié)構(gòu)在蒸汽的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)以進(jìn)行積渣的清理，避免堵塞過濾筒。在過濾件的遠(yuǎn)離注汽接頭的端部還設(shè)置有用于收集積渣的收納筒，積渣從過濾件上被清理之后，在蒸汽以及渦輪結(jié)構(gòu)的作用下會(huì)向收納筒移動(dòng)，進(jìn)而使得積渣被收集在收納筒內(nèi)，避免在過濾件上聚集。

4、然而，上述技術(shù)方案中還需要設(shè)置渦輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行過濾筒上積渣的清理，且在清理完成之后還需要再設(shè)置額外的收納筒，使得整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種注汽用過濾裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中通過設(shè)置渦輪結(jié)構(gòu)對(duì)過濾件上的積渣進(jìn)行清理進(jìn)而導(dǎo)致過濾裝置整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型中的注汽用過濾裝置采用如下技術(shù)方案：

3、一種注汽用過濾裝置，包括豎直布置的過濾筒，過濾筒上設(shè)置有進(jìn)汽口和出汽口，進(jìn)汽口位于出汽口的下方，在進(jìn)汽口和出汽口之間設(shè)置有用于對(duì)蒸汽進(jìn)行過濾的過濾件，所述過濾筒的位于進(jìn)汽口的下方形成有存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)，以在蒸汽從進(jìn)汽口向出汽口移動(dòng)時(shí)在重力的作用下積渣掉落至存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)內(nèi)。

4、進(jìn)一步地，所述過濾筒的進(jìn)汽口處設(shè)置有進(jìn)汽管，進(jìn)汽管的軸線與過濾筒的軸線垂直。

5、進(jìn)一步地，所述過濾筒包括螺紋裝配在一起的上過濾筒和下過濾筒，進(jìn)汽口設(shè)置在下過濾筒上，出汽口設(shè)置在上過濾筒上，所述過濾件設(shè)置在上過濾筒和下過濾筒之間。

6、進(jìn)一步地，所述過濾件固定設(shè)置在下過濾筒上。

7、進(jìn)一步地，所述上過濾筒設(shè)置有上螺紋段，下過濾筒設(shè)置有與上螺紋段螺紋配合的下螺紋段，上螺紋段和下螺紋段中的一個(gè)為公螺紋，另一個(gè)為母螺紋，母螺紋所在的過濾筒上設(shè)置有臺(tái)階面以對(duì)過濾件進(jìn)行止擋。

8、進(jìn)一步地，所述存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有清渣口，所述清渣口密封裝配有封堵件。

9、進(jìn)一步地，過濾筒的底部固定設(shè)置有下端蓋，下端蓋上設(shè)置有穿孔，所述下端蓋上朝向過濾筒的外側(cè)設(shè)置有封堵接頭，封堵接頭為空心柱狀結(jié)構(gòu)，封堵接頭的內(nèi)腔與下端蓋上的穿孔連通并構(gòu)成所述清渣口，所述封堵件設(shè)置在封堵接頭上。

10、進(jìn)一步地，所述封堵接頭的內(nèi)壁形成螺紋孔，所述封堵件螺紋裝配在封堵接頭上。

11、進(jìn)一步地，所述過濾筒的直徑大于進(jìn)汽口的直徑。

12、進(jìn)一步地，所述出汽口設(shè)置在過濾筒的頂部端蓋上。

13、本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型開拓性的提出一種注汽用過濾裝置，通過將過濾筒豎直布置，便于使得過濾筒沿高度方向延伸，在過濾筒上從高到低分別布置出汽口和進(jìn)汽口使得蒸汽在經(jīng)過該裝置時(shí)只能由下往上運(yùn)動(dòng)；通過在進(jìn)汽口和出汽口之間設(shè)置過濾件，對(duì)所有需要進(jìn)入到井內(nèi)的蒸汽進(jìn)行過濾，避免積渣進(jìn)入到井內(nèi)，且使得蒸汽內(nèi)混雜的焊渣和鐵銹等積渣需要克服重力才能到達(dá)過濾件處，由于在過濾筒的位于進(jìn)汽口的下方形成有存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)，在重力的作用下部分積渣會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而被存儲(chǔ)在存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)內(nèi)，也就是說只有一部分的積渣會(huì)到達(dá)過濾件處被過濾件收集，而較大的積渣會(huì)向下沉積在存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)內(nèi)，降低了過濾件的過濾負(fù)擔(dān)，且依據(jù)重力進(jìn)行分離，不必再額外設(shè)置其他的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過設(shè)置渦輪結(jié)構(gòu)對(duì)過濾件上的積渣進(jìn)行清理進(jìn)而導(dǎo)致過濾裝置整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

技術(shù)特征：

1.一種注汽用過濾裝置，其特征在于：包括豎直布置的過濾筒，過濾筒上設(shè)置有進(jìn)汽口和出汽口，進(jìn)汽口位于出汽口的下方，在進(jìn)汽口和出汽口之間設(shè)置有用于對(duì)蒸汽進(jìn)行過濾的過濾件，所述過濾筒的位于進(jìn)汽口的下方形成有存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)，以在蒸汽從進(jìn)汽口向出汽口移動(dòng)時(shí)在重力的作用下積渣掉落至存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注汽用過濾裝置，其特征在于：所述過濾筒的進(jìn)汽口處設(shè)置有進(jìn)汽管，進(jìn)汽管的軸線與過濾筒的軸線垂直。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注汽用過濾裝置，其特征在于：所述過濾筒包括螺紋裝配在一起的上過濾筒和下過濾筒，進(jìn)汽口設(shè)置在下過濾筒上，出汽口設(shè)置在上過濾筒上，所述過濾件設(shè)置在上過濾筒和下過濾筒之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注汽用過濾裝置，其特征在于：所述過濾件固定設(shè)置在下過濾筒上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注汽用過濾裝置，其特征在于：所述上過濾筒設(shè)置有上螺紋段，下過濾筒設(shè)置有與上螺紋段螺紋配合的下螺紋段，上螺紋段和下螺紋段中的一個(gè)為公螺紋，另一個(gè)為母螺紋，母螺紋所在的過濾筒上設(shè)置有臺(tái)階面以對(duì)過濾件進(jìn)行止擋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注汽用過濾裝置，其特征在于：所述存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有清渣口，所述清渣口密封裝配有封堵件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注汽用過濾裝置，其特征在于：過濾筒的底部固定設(shè)置有下端蓋，下端蓋上設(shè)置有穿孔，所述下端蓋上朝向過濾筒的外側(cè)設(shè)置有封堵接頭，封堵接頭為空心柱狀結(jié)構(gòu)，封堵接頭的內(nèi)腔與下端蓋上的穿孔連通并構(gòu)成所述清渣口，所述封堵件設(shè)置在封堵接頭上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注汽用過濾裝置，其特征在于：所述封堵接頭的內(nèi)壁形成螺紋孔，所述封堵件螺紋裝配在封堵接頭上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注汽用過濾裝置，其特征在于：所述過濾筒的直徑大于進(jìn)汽口的直徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注汽用過濾裝置，其特征在于：所述過濾筒的頂部設(shè)置有上端蓋，出汽口設(shè)置在所述端蓋上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及高溫蒸汽注井領(lǐng)域，尤其涉及一種注汽用過濾裝置。注汽用過濾裝置包括豎直布置的過濾筒，過濾筒上設(shè)置有進(jìn)汽口和出汽口，進(jìn)汽口位于出汽口的下方，在進(jìn)汽口和出汽口之間設(shè)置有用于對(duì)蒸汽進(jìn)行過濾的過濾件，過濾筒的位于進(jìn)汽口的下方形成有存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)。通過在進(jìn)汽口和出汽口之間設(shè)置過濾件，對(duì)需要進(jìn)入到井內(nèi)的蒸汽進(jìn)行過濾，避免積渣進(jìn)入到井內(nèi)，使得蒸汽內(nèi)混雜的焊渣和鐵銹等積渣需要克服重力才能到達(dá)過濾件，也就是說只有一部分的積渣會(huì)到達(dá)過濾件處被過濾件收集，而較大的積渣會(huì)向下沉積在存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)內(nèi)，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過設(shè)置渦輪結(jié)構(gòu)對(duì)過濾件上的積渣進(jìn)行清理進(jìn)而導(dǎo)致過濾裝置整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：秦世群,馬宏偉,王小勇,張凱雯,魯煒,代吉建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240628
技術(shù)公布日：2025/5/19