本技術涉及過濾結構的，特別是涉及一種過濾器的連接裝置及過濾系統(tǒng)。

背景技術：

1、過濾器常用于液體、氣體等流體的精制或分離，其起到主要過濾作用的過濾器上通常具有多個用于與外部管路相連的連接端口，為了實現(xiàn)過濾器的連接端口與外部管路之間的斷開或連接，一般會借助連接裝置，此類連接裝置通常包括固定件、可動工作臺、操作件以及接頭管，其中，固定件與可動工作臺間隔設置，并通過操作件相連，操作件能夠驅動可動工作臺靠近或遠離固定件。在使用時，過濾器安裝在可動工作臺上，過濾器上的多個連接端口與固定件上的多個接頭管相對準，利用操作件驅動可動工作臺靠近固定件(相對于固定件向上運動)，來實現(xiàn)多個連接端口和多個接頭管對接密封，比如接頭管插入到連接端口內來實現(xiàn)密封，同樣地，利用操作件驅動可動工作臺遠離固定件(相對于固定件向下運動)，來實現(xiàn)多個連接端口和多個接頭管脫離而解除密封。

2、如公布號為cn112973262a的中國專利公開了一種用于過濾器的連接裝置，包括固定部4、可動工作臺5、導向機構6和操作桿7，導向機構6包括位于固定部4兩側的豎直槽61和連接在可動工作臺5兩側的第二銷構件62，當施加外力轉動操作桿7時，操作桿7以樞轉銷42為支點旋轉，第一銷構件51在弧形滑槽71內滑動，第二銷構件62在豎直槽61內向上或向下運動，從而帶動安裝于可動工作臺5的過濾器2向上或向下運動。即該專利具體公開了利用導向機構6的第二銷構件62和豎直槽61的導向功能，實現(xiàn)可動工作臺5沿豎直方向向上或向下移動。

3、具體的，參見上述專利方案的說明書附圖的圖8，以可動工作臺5豎直移動方向為z軸方向(即圖8中上下方向)，以圓形第二銷構件62的中心軸線方向為y軸方向(也就是垂直于紙面上圓形第二銷構件62的前后方向)，以同時垂直于z軸方向和y軸方向的方向為x軸方向(即圖8中向左方向、向右方向)構建三維坐標系。對上述方案可動工作臺5的運動過程分析可知，可動工作臺5在沿z軸方向滑移的過程中，容易以第二銷構件62為支點產(chǎn)生相對于x軸方向的傾斜，也就是可動工作臺5變得不再水平設置而與x軸方向產(chǎn)生夾角，傾斜的可動工作臺5會使過濾器2傾斜變歪，最終使得過濾器2和管件3之間的對接密封受影響。其中，可動工作臺5在沿z軸方向移動的過程中，容易產(chǎn)生偏離于x軸方向的傾斜的原因具體是：

4、導向機構6的第二銷構件62呈圓形，其與豎直槽61的導向槽壁之間是點接觸(圓形和直線相切)，也就是圓形第二銷構件62分別與豎直槽61的兩個槽壁滑動接觸相切，第二銷構件62沿豎直槽61的槽壁上下滑移，即豎直槽61能夠對第二銷構件62起到豎直方向的導向作用，同時，具有一定重量的過濾器2安裝在可動工作臺5上，會導致可動工作臺5變重，因此需要一定的力作用于操作桿7驅動可動工作臺5沿z軸方向上下移動，操作桿7以樞轉銷42為支點旋轉，第一銷構件51在弧形滑槽71內滑動，第二銷構件62在豎直槽61內向上或向下運動，第二銷構件62始終保持與豎直槽61的槽壁點相切，所以，第一銷構件51為可動工作臺5上下運動的施力位置。

5、但是，由于導向機構6的第二銷構件62相距施力位置第一銷構件51一定的距離，加之第一銷構件51在第一弧形滑槽71內克服一些摩擦阻力而滑動，結合這種第二銷構件62與豎直槽61的導向槽壁之間點接觸方式，第二銷構件62在豎直槽61中上下滑移過程中始終有摩擦阻力，容易導致可動工作臺5以第二銷構件62為支點而發(fā)生偏離x軸的過度傾斜，即使上述專利方案設有分別位于第一銷構件51兩側的兩個導向機構6，由于兩個導向機構6的第二銷構件62和豎直槽61均為點接觸配合的方式，兩個導向機構6相距施力點第二銷構件62的距離不同，還是會造成可動工作臺5以第二銷構件62為支點而發(fā)生偏離x軸的過度傾斜。

6、此外，在上述專利方案應用的實際產(chǎn)品中，第二銷構件62為氟樹脂制的塑料潤滑件以減少第二銷構件62與豎直槽61的導向槽壁之間的滑動摩擦，在使用一段時間后，經(jīng)常受力的塑料潤滑件變形，與豎直槽61之間產(chǎn)生可轉動的間隙，進而導致操作操作件7時，由于第二銷構件62本身發(fā)生過度轉動而無限位作用，造成可動工作臺5沿z軸方向移動的過程中產(chǎn)生相對于x軸方向的過度傾斜。

7、綜上，在施力操作件以驅動可動工作臺上下運動過程中，第二銷構件與豎直槽點接觸的配合方式，不僅容易導致可動工作臺以第二銷構件為支點發(fā)生偏離x軸的過度傾斜，并且在可動工作臺偏離x軸時第二銷構件也沒有相應的限位，導致可動工作臺上的過濾器過度偏轉，影響過濾器和管件的對接密封。

8、因此，提供一種過濾器連接裝置，能夠讓可動工作臺上下滑移過程中保證其本身不發(fā)生過度傾斜，是亟待本領域技術人員解決的。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的缺陷，從而提供一種過濾器的連接裝置及過濾系統(tǒng)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種過濾器的連接裝置，所述連接裝置包括固定件、穿設于所述固定件的接頭管以及用于安裝所述過濾器的活動件；所述活動件可相對于所述固定件上下運動，以將所述過濾器的連接端口與所述接頭管對接密封或脫離；所述固定件和所述活動件中的一者開設有沿與所述接頭管平行的方向延伸設置的導向限位槽、另一者固定有沿與所述接頭管平行的方向延伸設置的導向限位段，所述導向限位段滑移安裝于所述導向限位槽內，以使所述活動件和所述固定件之間滑動連接；所述導向限位段與所述導向限位槽間隙配合，所述導向限位槽包括沿水平間隔布置的兩個限位槽壁，所述導向限位段可相對所述接頭管發(fā)生傾斜分別與所述兩個限位槽壁抵靠，所述導向限位段與兩個所述限位槽壁的抵靠位置在所述導向限位槽的高度方向上間隔布置，以限制所述活動件相對于所述接頭管的傾斜。

4、通過上述技術方案，利用導向限位段與導向限位槽滑動配合，實現(xiàn)活動件與固定件之間的滑動連接，在活動件受力驅動時能夠相對于固定件進行上下運動，導向限位槽沿平行于接頭管的方向延伸設置，能夠保證活動件及過濾器的運動方向與接頭管的方向基本平行，進而有利于過濾器的連接端口與接頭管的有效對接密封。

5、在活動件上下運動過程中，當活動件因受力而發(fā)生傾斜時，導向限位段相對接頭管發(fā)生傾斜，并分別與兩個限位槽壁抵靠，且導向限位段與兩個限位槽壁的抵靠位置在高度方向上間隔布置的設置，因此導向限位段具有一定高度，導向限位段與導向限位槽間隙配合，會使得導向限位段有略微傾斜的余地，還會使得導向限位段與導向限位槽的限位槽壁滑動摩擦力減小，通過合適的微小間隙使得導向限位段傾斜的幅度可控，當導向限位段相對接頭管具有過度的傾斜趨勢時，由于導向限位段與兩個限位槽壁的抵靠位置在高度方向上間隔設置，導向限位段無法進一步擴大傾斜，能夠進一步限制導向限位段相對于接頭管的傾斜程度(傾斜角度)，以限制活動件和過濾器相對于接頭管的傾斜程度，有利于過濾器的連接端口與接頭管的有效對接密封。

6、此外，相較于現(xiàn)有技術中的點接觸無間隙的配合方式，具有一定高度的導向限位段以及間隙的存在之間相協(xié)同，將點接觸的導向銷與導向槽之間不允許有間隙，轉變?yōu)樵试S兩者之間有一定的間隙，克服了技術人員的一般認知偏見，具有一定高度的導向限位段和導向限位槽間隙配合具有的優(yōu)點在于，間隙使得導向限位段與導向限位槽之間的摩擦力減小，有利于導向限位段上下順暢滑動不會卡頓，還使得導向限位段在間隙的存在的情況下能夠傾斜而具有防止活動件過度傾斜的功能。

7、優(yōu)選地，所述導向限位段設置為連續(xù)延伸的條狀限位板，和/或，所述導向限位槽端部開口設置，所述導向限位段沿所述導向限位槽的高度方向可部分地從所述開口滑出于所述導向限位槽外側。

8、通過上述技術方案，能夠實現(xiàn)導向限位槽對連續(xù)延伸條狀限位板導向的同時，降低連續(xù)延伸條狀限位板所受的導向限位槽的限位槽壁對其施加的摩擦阻力，便于條狀限位板在導向限位槽內順暢地上下滑動，同時，當連續(xù)延伸的條狀限位板發(fā)生輕微傾斜后，條狀限位板的兩端能夠與導向限位槽的兩個限位槽壁抵靠，進而對活動件起到限位效果，進而可避免活動件過度傾斜，連續(xù)延伸的條狀限位板的作為一個整體，能夠增加自身強度及抗形變能力，避免其兩端受力時其本身產(chǎn)生過度形變而使得間隙變得過大。

9、進一步的，導向限位槽端部開口設置，一方面便于導向限位段從導向限位槽端部裝配入其內，另一方面，給具有一定高度的導向限位段提供足夠的上下滑動行程，一定高度的導向限位段從導向限位槽端部開口滑入滑出直到接頭管和過濾器的連接端口有效對接密封，避免導向限位段的上下滑動行程不足而影響接頭管和連接端口的對接密封。

10、此外，當連續(xù)延伸的條狀限位板和導向限位槽端部開口設置協(xié)同配合還有意料不到的效果，在滿足滑動行程的基礎上，即使連續(xù)延伸的條狀限位板有部分滑出至導向限位槽的外側，位于導向限位槽內的部分條狀限位板仍有一定的高度能夠發(fā)生傾斜與限位槽壁抵靠進行過度傾斜限位，保證對接密封后的接頭管和連接端口不會因為活動件過度傾斜而破壞已經(jīng)達成的密封。

11、優(yōu)選地，還包括操作件，所述操作件通過樞轉軸與所述固定件轉動連接；所述接頭管沿豎向延伸布置，所述固定件具與所述接頭管平行設置的定位引導槽，所述操作件具有弧形槽，所述活動件上固定有導向軸，所述定位引導槽和所述弧形槽交叉設置，所述導向軸穿設于所述定位引導槽和所述弧形槽內；當所述操作件樞轉時，所述導向軸沿所述定位引導槽滑移以驅動所述活動件上下運動。

12、通過上述技術方案，接頭管沿豎向延伸布置，因此導向限位槽、導向限位段以及定位引導槽均沿豎向延伸布置，定位導向槽和設置于操作件上的弧形槽交叉設置限制導向軸的位置，當通過控制操作件沿樞轉軸樞轉時，導向軸沿弧形槽和定位導向槽內滑動，使得活動件沿豎直方向滑移，導向限位段在導向限位槽也基本沿豎向滑動，滑動摩擦阻力小，當活動件發(fā)生傾斜時，導向限位段在導向限位槽發(fā)生傾斜與兩個限位槽壁分別抵靠，以限制活動件過度傾斜。

13、優(yōu)選地，所述導向限位段的長度為h，所述導向軸至所述導向限位槽的最短距離為l，h≥l。

14、通過上述技術方案，導向限位段的長度h與導向軸至導向限位槽的最短距離l之間設置為h≥l，使導向限位段略微傾斜一定角度與限位槽壁抵靠后形成杠桿結構，導向軸作為活動件運動的施力位置使得l為動力臂、h為阻力臂，在導向軸施力大小基本恒定的情況下，導向限位段對限位槽壁所受阻力不會過大，既避免導向限位段本身發(fā)生較大形變而影響其對活動件的限位效果，同時，又可避免因導向限位段施加給限位槽壁的阻力過大進而影響導向限位段和限位槽壁的滑動導向配合。

15、優(yōu)選地，所述定位引導槽的豎直中心線與所述樞轉軸的中心軸線位于同一豎直平面上。

16、通過上述技術方案，定位引導槽限定導向軸的運動軌跡，樞轉軸為位置固定不變的樞轉支點，定位引導槽的豎直中心線與樞轉軸的中心軸線在同一豎直平面上，即導向軸與樞轉軸在同一豎直平面上，有利于導向軸和樞轉軸對活動件施力時更加平穩(wěn)，有利于導向限位段和導向限位槽的上下導向配合。

17、優(yōu)選地，所述接頭管沿預設軌跡設有多個，所述導向軸的中心軸線所在的豎直平面穿過所述預設軌跡。

18、通過上述技術方案，當操作件樞轉時，導向軸的施力驅動使得活動件上下運動，在過濾器與接頭管對接過程中，導向軸對操作件的受力方向是豎直朝上，也就是導向軸沿定位引導槽向上運動，過濾器的連接端口與接頭管對接后會有相互作用，且導向軸的中心軸線所在的豎直平面穿過所述預設軌跡，使得導向軸受力位置所在豎直平面穿過預設軌跡形成的區(qū)域，以使導向軸受力位置與接頭管對連接端口的相互作用位置在x軸方向上不會間隔相差太大，以使活動件上下運動受力更均勻，確保過濾器的連接端口與接頭管的有效對接密封。

19、優(yōu)選地，所述固定件包括頂板和分別位于所述頂板兩側的兩個側板，所述頂板和兩個側板圍合的空間用于容納所述活動件；所述活動件包括具有與所述過濾器拆裝的支撐部和從所述支撐部兩側延伸的側部，每個所述側部位于每個所述側板的內側，所述導向限位段固定于所述側部的外表面，所述導向限位槽開設于所述側板。

20、通過上述技術方案，活動件的兩個側部分別在固定件的兩個側板的內側，再通過其他部件的連接關系，也就是限定了活動件在y軸方向基本沒法傾斜，活動件在x軸方向還能傾斜，因此，將導向限位槽開設在側板上，導向限位段設置在側部上，進而能夠通過側部和側板之間的相互作用，實現(xiàn)對活動件x軸方向的過度傾斜限位，以確保過濾器的連接端口與接頭管的有效對接密封。

21、優(yōu)選地，所述活動件還包括可拆卸地設置于所述支撐部上表面的凸耳，所述凸耳位于所述側部的內側，所述凸耳具有用于卡接所述過濾器的凹槽。

22、通過上述技術方案，凸耳上設置的凹槽能夠對過濾器進行限位，避免過濾器本身在活動件上傾斜或移位，保證活動件和過濾器安裝的穩(wěn)定性，而凸耳可拆卸安裝在活動件上，可根據(jù)不同的過濾器的類型對凸耳進行更換，增加連接裝置的適用范圍。

23、優(yōu)選地，所述弧形槽一端到所述樞轉軸之間的連線為第一連線，所述弧形槽另一端到所述樞轉軸之間的連線為第二連線，第一連線和所述第二連線之間的夾角為60°～120°；或者，所述導向軸上套設有塑料套圈，所述塑料套圈包括夾設于所述操作件和固定件之間的第一潤滑部以及夾設于活動件和固定件之間的第二潤滑部，導向軸的外端具有位于所述弧形槽外側的防脫凸緣。

24、通過上述技術方案，連接裝置應用于非常狹窄的空間內，且固定件上可能會放置其它物件，第一連線和第二連線之間夾角的設在60°～120°，進而可在保證過濾器足夠的高度變化量(即過濾器的所需位移)的前提下，操作件的轉動空間幅度控制在合理范圍內，當工作人員轉動操作件時，避免操作件會對如固定件上堆疊的物件造成干涉，也避免操作件會狹窄空間內其他部件造成干涉。

25、進一步地，塑料套圈的設置在導向軸上，第一潤滑部可減小與固定件和操作件之間的摩擦力，第二潤滑部減少活動件和固定件之間的摩擦力，塑料套圈作為潤滑介質，便于操作件穩(wěn)定轉動驅動活動件上下滑移，導向軸上防脫凸緣的設置防止導向軸脫離弧形槽，保證導向軸與操作件的穩(wěn)定連接。

26、本實用新型還提供了一種過濾系統(tǒng)，包括過濾器和如上述任意一項所述的連接裝置。在使用時，需要將過濾器和連接裝置的活動件組裝。

27、相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：

28、利用導向限位段與導向限位槽滑動配合，實現(xiàn)活動件與固定件之間的滑動連接，在活動件受力驅動時能夠相對于固定件進行上下運動，導向限位槽沿平行于接頭管的方向延伸設置，能夠保證活動件及過濾器的運動方向與接頭管的方向基本平行，進而有利于過濾器的連接端口與接頭管的對接密封。

29、在活動件上下運動過程中，當活動件因受力而發(fā)生傾斜時，導向限位段相對接頭管發(fā)生傾斜，并分別與兩個限位槽壁抵靠，且導向限位段與兩個限位槽壁的抵靠位置在高度方向上間隔布置的設置，因此導向限位段具有一定高度，導向限位段與導向限位槽間隙配合，會使得導向限位段有傾斜的余地，還會使得導向限位段與導向限位槽的限位槽壁摩擦力減小，導致導向限位段相對接頭管具有過度的傾斜趨勢時，由于導向限位段與兩個限位槽壁的抵靠位置在高度方向上間隔設置，導向限位段無法進一步傾斜，能夠進一步限制導向限位段相對于接頭管的傾斜程度(傾斜角度)，以限制活動件和過濾器相對于接頭管的傾斜程度，有利于過濾器的連接端口與接頭管的對接。

30、此外，相較于現(xiàn)有技術中的點接觸無間隙的配合方式，具有一定高度的導向限位段以及由于間隙的存在的相結合，將點接觸的導向限位段與導向限位槽之間不允許有間隙，轉變?yōu)樵试S兩者之間有一定的間隙，克服了技術人員的一般認知偏見，具有一定高度的導向限位段和導向限位槽間隙配合具有的優(yōu)點在于，間隙使得導向限位段與導向限位槽之間的摩擦力減小，有利于導向限位段上下滑動，還使得導向限位段在間隙的存在的情況下能夠傾斜而具有防止活動件過度傾斜的功能。