本發(fā)明涉及固體廢物處理的，尤其涉及一種植絨布生產(chǎn)用廢舊纖維回收裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和資源循環(huán)利用需求的增長(zhǎng)，廢舊纖維的回收與再利用成為了紡織行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)領(lǐng)域，植絨布作為一種廣泛應(yīng)用的材料，其生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢料，包括未使用的纖維、剪裁剩余物等。然而，在廢舊纖維的處理過(guò)程中，尤其是在分選環(huán)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)面臨諸多挑戰(zhàn)，導(dǎo)致分選效率低下和分選質(zhì)量不理想。

2、傳統(tǒng)的廢舊纖維處理方式通常是先對(duì)纖維進(jìn)行破碎，以減小其尺寸，使其更易于后續(xù)處理，破碎后的固體廢物體積和重量顯著減小，這為接下來(lái)的分選工作帶來(lái)了難題，常見的分選方法之一是使用篩子或氣流來(lái)實(shí)現(xiàn)，但破碎后的固體廢物由于其較小的體積和重量，使得氣流分選的效果大打折扣，因此，目前多采用垂直分布的多層篩網(wǎng)來(lái)進(jìn)行分選工作。

3、在實(shí)際應(yīng)用中，篩網(wǎng)通常為水平設(shè)置，這樣可以確保破碎后的固體廢物在篩網(wǎng)上停留足夠長(zhǎng)的時(shí)間以便充分分選，但是，這種方式存在明顯的缺點(diǎn)：即出料不便。固體廢物容易滯留在篩網(wǎng)上，從而會(huì)阻礙連續(xù)作業(yè)流程，為了改善這一情況，考慮將篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，以利于物料滑落自動(dòng)出料，然而，這種方法雖然解決能出料問(wèn)題，但是傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)會(huì)導(dǎo)致固體廢物在未完成充分分選前就已經(jīng)滑走進(jìn)入下一道工序，從而嚴(yán)重影響分選效果。此外，上層篩網(wǎng)特別容易被堵塞，導(dǎo)致一些較小的固體廢物無(wú)法通過(guò)篩孔進(jìn)行有效分離，會(huì)進(jìn)一步降低分選的質(zhì)量和效率，這種堵塞現(xiàn)象不僅會(huì)影響到單次分選過(guò)程的效率，而且需要頻繁清理篩網(wǎng)，增加人力成本和設(shè)備維護(hù)負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種植絨布生產(chǎn)用廢舊纖維回收裝置，能克服采用多層篩網(wǎng)對(duì)固體廢物進(jìn)行分選時(shí)，固體廢物容易滯留在篩網(wǎng)上，從而會(huì)阻礙連續(xù)作業(yè)流程，而且上層篩網(wǎng)特別容易被堵塞，導(dǎo)致一些較小的固體廢物無(wú)法通過(guò)篩孔進(jìn)行有效分離的缺點(diǎn)。

2、技術(shù)方案是：一種植絨布生產(chǎn)用廢舊纖維回收裝置，包括有：底架；粉碎機(jī)，安裝于底架頂部；支撐座，對(duì)稱連接于底架頂部；連接筒，連接于支撐座上，且連接筒頂部開有與粉碎機(jī)出料口連通的進(jìn)料孔，連接筒底部連接有第一出料管，連接筒左部周向間隔開有第一通孔；轉(zhuǎn)動(dòng)套，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接筒右端；第一絞龍葉片，連接于轉(zhuǎn)動(dòng)套側(cè)面，且第一絞龍葉片位于連接筒內(nèi)部，并與連接筒內(nèi)壁接觸；第二絞龍葉片，連接于第一絞龍葉片端部，第二絞龍葉片與連接筒內(nèi)壁接觸；轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接筒左端，且第二絞龍葉片端部與轉(zhuǎn)環(huán)連接；擋殼，連接于左側(cè)的支撐座側(cè)面，且擋殼擋在第一通孔外側(cè)，擋殼前側(cè)連接有出料方管，擋殼底部連接有第二出料管；轉(zhuǎn)動(dòng)篩框，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擋殼內(nèi)部，且轉(zhuǎn)動(dòng)篩框套在連接筒外側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)篩框右部周向間隔開有第二通孔；第三絞龍葉片，連接于擋殼內(nèi)壁，且第三絞龍葉片位于轉(zhuǎn)動(dòng)篩框內(nèi)部；轉(zhuǎn)動(dòng)組件，設(shè)置于粉碎機(jī)上，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)篩框轉(zhuǎn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置于底架上，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括有：連接桿，連接于粉碎機(jī)內(nèi)其中一根刀輥的端部；主動(dòng)齒輪，連接于連接桿端部；從動(dòng)齒圈，連接于轉(zhuǎn)動(dòng)篩框側(cè)面，且從動(dòng)齒圈與主動(dòng)齒輪嚙合。

4、進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)組件包括有：固定架，連接于連接筒左端；固定筒，連接于固定架上，且固定筒位于連接筒內(nèi)部；主軸，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定筒側(cè)面；行星齒輪組，安裝于底架頂部，且行星齒輪組的太陽(yáng)輪與主軸連接，行星齒輪組的內(nèi)齒圈與轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)壁連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，安裝于底架頂部；傳動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與主軸之間通過(guò)傳動(dòng)組件進(jìn)行傳動(dòng)。

5、進(jìn)一步地，還包括有：轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定筒內(nèi)部；第一磁性片，連接于轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁，且第一磁性片與固定筒內(nèi)壁接觸；第二磁性片，連接于轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁，且第二磁性片端部與第一磁性片端部連接，第二磁性片與固定筒內(nèi)壁接觸；剝離組件，設(shè)置于行星齒輪組的行星架上，用于將貼合在固定筒外壁的雜質(zhì)進(jìn)行剝離。

6、進(jìn)一步地，剝離組件包括有：第一齒輪，連接于主軸上；轉(zhuǎn)動(dòng)桿，對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于行星齒輪組的行星架上，第四絞龍葉片，連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，且第四絞龍葉片與固定筒外壁接觸；第二齒輪，連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿端部，且第二齒輪與第一齒輪嚙合。

7、進(jìn)一步地，第二磁性片的厚度從左往右逐漸減小。

8、進(jìn)一步地，還包括有：限位板，間隔連接于固定筒外壁。

9、進(jìn)一步地，還包括有：連接環(huán)，連接于第一絞龍葉片和第二絞龍葉片之間；軟板，周向間隔連接于連接環(huán)內(nèi)壁。

10、本發(fā)明的有益效果：1、本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)篩框與第三絞龍葉片的配合使用，能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸固體廢物的有效分選，具體而言，在驅(qū)動(dòng)組件的作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)篩框旋轉(zhuǎn)促使內(nèi)部的固體廢物不斷翻滾，能有效避免篩孔被堵塞的問(wèn)題，從而提高分選效率，此設(shè)計(jì)不僅能解決傳統(tǒng)水平篩網(wǎng)容易導(dǎo)致物料滯留的問(wèn)題，減少因篩網(wǎng)堵塞引起的停機(jī)清理次數(shù)，降低人力成本，還提升整個(gè)處理過(guò)程的工作效率。

11、2、本發(fā)明通過(guò)第二絞龍葉片、第三絞龍葉片以及吸塵器的協(xié)同作用，能進(jìn)一步增強(qiáng)設(shè)備對(duì)分選后不同尺寸固體廢物的出料能力，第二絞龍葉片負(fù)責(zé)將大尺寸雜質(zhì)往左輸送并排出，而第三絞龍葉片則幫助中等尺寸顆粒向右移動(dòng)并通過(guò)特定路徑出料，此外，吸塵器通過(guò)出料方管產(chǎn)生的抽吸力，有助于輕質(zhì)細(xì)小顆粒的分離和收集，這一系列設(shè)計(jì)能保證固體廢物處理過(guò)程的高度連續(xù)性，顯著改善傳統(tǒng)方法中存在的連續(xù)作業(yè)流程受阻的問(wèn)題。

12、3、本發(fā)明利用固定筒內(nèi)的第一磁性片和第二磁性片，以及行星齒輪組上的剝離組件，能夠高效地吸附并隨后移除混合在廢舊纖維中的金屬雜質(zhì)，隨著主軸的旋轉(zhuǎn)，第一磁性片和第二磁性片會(huì)引導(dǎo)吸附在其表面的金屬雜質(zhì)沿著固定筒外壁移動(dòng)到右側(cè)，由于第二磁性片厚度減小導(dǎo)致磁力減弱，便于第四絞龍葉片將金屬雜質(zhì)剝離下來(lái)并通過(guò)特定路徑排出，這一機(jī)制能有效地凈化回收材料，提高最終產(chǎn)品的純度，同時(shí)也延長(zhǎng)后續(xù)加工設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種植絨布生產(chǎn)用廢舊纖維回收裝置，包括有：底架(1)；粉碎機(jī)(2)，安裝于底架(1)頂部；其特征在于，還包括有：支撐座(3)，對(duì)稱連接于底架(1)頂部；連接筒(4)，連接于支撐座(3)上，且連接筒(4)頂部開有與進(jìn)料孔(401)，連接筒(4)底部連接有第一出料管(402)，連接筒(4)左部周向間隔開有第一通孔(403)；轉(zhuǎn)動(dòng)套(5)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接筒(4)右端；第一絞龍葉片(6)，連接于轉(zhuǎn)動(dòng)套(5)側(cè)面；第二絞龍葉片(7)，連接于第一絞龍葉片(6)端部；轉(zhuǎn)環(huán)(8)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接筒(4)左端，且第二絞龍葉片(7)端部與轉(zhuǎn)環(huán)(8)連接；擋殼(9)，連接于左側(cè)的支撐座(3)側(cè)面，且擋殼(9)前側(cè)連接有出料方管(901)，擋殼(9)底部連接有第二出料管(902)；轉(zhuǎn)動(dòng)篩框(10)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擋殼(9)內(nèi)部，且轉(zhuǎn)動(dòng)篩框(10)套在連接筒(4)外側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)篩框(10)右部周向間隔開有第二通孔(1001)；第三絞龍葉片(11)，連接于擋殼(9)內(nèi)壁，且第三絞龍葉片(11)位于轉(zhuǎn)動(dòng)篩框(10)內(nèi)部；轉(zhuǎn)動(dòng)組件，設(shè)置于粉碎機(jī)(2)上，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)篩框(10)轉(zhuǎn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置于底架(1)上，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套(5)轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植絨布生產(chǎn)用廢舊纖維回收裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括有：連接桿(12)，連接于粉碎機(jī)(2)內(nèi)其中一根刀輥(201)的端部；主動(dòng)齒輪(13)，連接于連接桿(12)端部；從動(dòng)齒圈(14)，連接于轉(zhuǎn)動(dòng)篩框(10)側(cè)面，且從動(dòng)齒圈(14)與主動(dòng)齒輪(13)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種植絨布生產(chǎn)用廢舊纖維回收裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)組件包括有：固定架(15)，連接于連接筒(4)左端；固定筒(16)，連接于固定架(15)上，且固定筒(16)位于連接筒(4)內(nèi)部；主軸(17)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定筒(16)側(cè)面；行星齒輪組(18)，安裝于底架(1)頂部，且行星齒輪組(18)的太陽(yáng)輪(1803)與主軸(17)連接，行星齒輪組(18)的內(nèi)齒圈(1804)與轉(zhuǎn)動(dòng)套(5)內(nèi)壁連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)，安裝于底架(1)頂部；傳動(dòng)組件(20)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)的輸出軸與主軸(17)之間通過(guò)傳動(dòng)組件(20)進(jìn)行傳動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種植絨布生產(chǎn)用廢舊纖維回收裝置，其特征在于，還包括有：轉(zhuǎn)動(dòng)輥(21)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定筒(16)內(nèi)部；第一磁性片(22)，連接于轉(zhuǎn)動(dòng)輥(21)外壁，且第一磁性片(22)與固定筒(16)內(nèi)壁接觸；第二磁性片(23)，連接于轉(zhuǎn)動(dòng)輥(21)外壁，且第二磁性片(23)端部與第一磁性片(22)端部連接，第二磁性片(23)與固定筒(16)內(nèi)壁接觸；剝離組件，設(shè)置于行星齒輪組(18)的行星架(1801)上，用于將貼合在固定筒(16)外壁的雜質(zhì)進(jìn)行剝離。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種植絨布生產(chǎn)用廢舊纖維回收裝置，其特征在于，剝離組件包括有：第一齒輪(24)，連接于主軸(17)上；轉(zhuǎn)動(dòng)桿(25)，對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于行星齒輪組(18)的行星架(1801)上，第四絞龍葉片(26)，連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿(25)上，且第四絞龍葉片(26)與固定筒(16)外壁接觸；第二齒輪(27)，連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿(25)端部，且第二齒輪(27)與第一齒輪(24)嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種植絨布生產(chǎn)用廢舊纖維回收裝置，其特征在于，第二磁性片(23)的厚度從左往右逐漸減小。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種植絨布生產(chǎn)用廢舊纖維回收裝置，其特征在于，還包括有：限位板(28)，間隔連接于固定筒(16)外壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種植絨布生產(chǎn)用廢舊纖維回收裝置，其特征在于，還包括有：連接環(huán)(29)，連接于第一絞龍葉片(6)和第二絞龍葉片(7)之間；軟板(30)，周向間隔連接于連接環(huán)(29)內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及固體廢物處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種植絨布生產(chǎn)用廢舊纖維回收裝置。包括有：底架；粉碎機(jī)，安裝于底架頂部；支撐座，對(duì)稱連接于底架頂部；連接筒，連接于支撐座上，且連接筒頂部開有與粉碎機(jī)出料口連通的進(jìn)料孔，連接筒底部連接有第一出料管，連接筒左部周向間隔開有第一通孔。本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)篩框與第三絞龍葉片的配合使用，能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸固體廢物的有效分選，具體而言，在驅(qū)動(dòng)組件的作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)篩框旋轉(zhuǎn)促使內(nèi)部的固體廢物不斷翻滾，能有效避免篩孔被堵塞的問(wèn)題，從而提高分選效率，此設(shè)計(jì)不僅能解決傳統(tǒng)水平篩網(wǎng)容易導(dǎo)致物料滯留的問(wèn)題，減少因篩網(wǎng)堵塞引起的停機(jī)清理次數(shù)，降低人力成本，還提升整個(gè)處理過(guò)程的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄔建林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市鑫旺達(dá)植絨制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15