本技術(shù)涉及帶座軸承加工，具體的，涉及一種帶座軸承加工用的合套儀。

背景技術(shù)：

1、帶座外球面軸承是將滾動軸承與軸承座結(jié)合在一起的一種軸承單元。大部分外球面軸承都是將外徑做成球面，與帶有球狀內(nèi)孔的進口軸承座安裝在一起，結(jié)構(gòu)形式多樣，通用性和互換性好。帶座軸承加工需要使用合套儀。

2、現(xiàn)有技術(shù)中公開了cn214788654u的一種軸承合套儀的合套壓緊機構(gòu)，包括傳動裝置、支撐機構(gòu)、合套儀主體和壓緊機構(gòu)，傳動裝置上設(shè)置支撐機構(gòu)，支撐機構(gòu)上設(shè)置合套儀主體，合套儀主體上設(shè)置壓緊機構(gòu)；壓緊機構(gòu)包括按壓管、旋轉(zhuǎn)板、四根滑動柱、滑動板、四根彈簧和按壓組件，按壓管的頂端與合套儀主體連接，按壓管的外側(cè)壁套設(shè)旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板的底表面為矩形，旋轉(zhuǎn)板底表面連接四根滑動柱，四根滑動柱分別位于旋轉(zhuǎn)板底表面的四個夾角處，滑動板活動套設(shè)在四根滑動柱的外側(cè)壁，四根滑動柱的外側(cè)壁均活動套設(shè)彈簧。

3、現(xiàn)有技術(shù)中合套儀便于固定軸承，但是對于帶座軸承無法進行固定，無法將帶座軸承的底部固定住，在加工時帶座軸承很容易發(fā)生位移，導(dǎo)致無法正常合套。

4、因此，針對上述問題作出改善。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種帶座軸承加工用的合套儀，解決了相關(guān)技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)中合套儀便于固定軸承，但是對于帶座軸承無法進行固定，無法將帶座軸承的底部固定住，在加工時帶座軸承很容易發(fā)生位移，導(dǎo)致無法正常合套的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：包括

3、底架以及橫板，所述橫板固定在所述底架上；

4、橫架以及升降安裝組件，所述橫架設(shè)置在所述橫板頂部，所述升降安裝組件設(shè)置在所述橫架與所述橫板上；

5、支撐固定組件，所述支撐固定組件設(shè)置在所述橫板上，所述支撐固定組件包括一對橫孔，所述橫孔開設(shè)在所述橫板表面兩側(cè)，所述橫孔中固定連接有橫桿，所述橫桿兩端均滑動套裝連接有安裝座。

6、作為進一步的技術(shù)方案，所述安裝座表面設(shè)置有套柱，所述安裝座側(cè)端面通過螺紋旋擰連接有緊固架，所述橫板表面開設(shè)有一對內(nèi)槽，所述內(nèi)槽內(nèi)頂部安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸輸出端設(shè)置有壓緊板。

7、作為進一步的技術(shù)方案，所述升降安裝組件包括豎直腔，所述豎直腔開設(shè)在所述橫板頂部，所述豎直腔內(nèi)垂直方向滑動連接有豎直架，所述豎直腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動螺桿，所述底架底部安裝有驅(qū)動電機。

8、作為進一步的技術(shù)方案，所述驅(qū)動電機輸出端與所述驅(qū)動螺桿相連接，所述驅(qū)動螺桿與所述豎直架通過螺紋配合連接，所述豎直架上端與所述橫架固定連接，所述橫架內(nèi)安裝有橫向螺桿。

9、作為進一步的技術(shù)方案，所述橫架內(nèi)兩端均滑動連接有移動桿，所述移動桿與所述橫向螺桿通過螺紋配合連接，所述橫架一端安裝有第二電機，所述第二電機輸出端與所述橫向螺桿相連接。

10、作為進一步的技術(shù)方案，所述移動桿內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述移動桿內(nèi)設(shè)置有一對圓桿，所述圓桿外部滑動連接有內(nèi)撐架，所述內(nèi)撐架與所述調(diào)節(jié)螺桿通過螺紋配合連接。

11、作為進一步的技術(shù)方案，所述內(nèi)撐架整體呈l字形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)撐架豎直部分側(cè)表面為弧形結(jié)構(gòu)面。

12、作為進一步的技術(shù)方案，所述橫向螺桿為雙頭螺紋結(jié)構(gòu)，所述橫向螺桿兩端螺紋方向分別為正螺旋與反螺旋。

13、作為進一步的技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)螺桿一端設(shè)置有旋擰塊，所述旋擰塊為多邊形結(jié)構(gòu)。

14、作為進一步的技術(shù)方案，所述壓緊板位于所述套柱正下方，所述壓緊板橫寬尺寸大于所述安裝座整體寬度尺寸。

15、本實用新型的工作原理及有益效果為：

16、本實用新型中設(shè)置有支撐固定組件，通過橫桿、安裝座、套柱、內(nèi)槽、伸縮氣缸以及壓緊板等結(jié)構(gòu)的相互作用下，可通過套柱安裝軸承座，可根據(jù)不同直徑的軸承座進行位置調(diào)節(jié)，安裝后可通過壓緊板壓緊在軸承座的底部，可提高軸承安裝時的穩(wěn)定性，具有很好的使用效果以及實用性。

技術(shù)特征：

1.一種帶座軸承加工用的合套儀，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶座軸承加工用的合套儀，其特征在于，所述升降安裝組件(5)包括豎直腔(5-1)，所述豎直腔(5-1)開設(shè)在所述橫板(2)頂部，所述豎直腔(5-1)內(nèi)垂直方向滑動連接有豎直架(5-2)，所述豎直腔(5-1)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動螺桿(5-3)，所述底架(1)底部安裝有驅(qū)動電機(5-4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶座軸承加工用的合套儀，其特征在于，所述驅(qū)動電機(5-4)輸出端與所述驅(qū)動螺桿(5-3)相連接，所述驅(qū)動螺桿(5-3)與所述豎直架(5-2)通過螺紋配合連接，所述豎直架(5-2)上端與所述橫架(3)固定連接，所述橫架(3)內(nèi)安裝有橫向螺桿(5-5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶座軸承加工用的合套儀，其特征在于，所述橫架(3)內(nèi)兩端均滑動連接有移動桿(5-6)，所述移動桿(5-6)與所述橫向螺桿(5-5)通過螺紋配合連接，所述橫架(3)一端安裝有第二電機(5-7)，所述第二電機(5-7)輸出端與所述橫向螺桿(5-5)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶座軸承加工用的合套儀，其特征在于，所述移動桿(5-6)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿(5-8)，所述移動桿(5-6)內(nèi)設(shè)置有一對圓桿(5-9)，所述圓桿(5-9)外部滑動連接有內(nèi)撐架(5-10)，所述內(nèi)撐架(5-10)與所述調(diào)節(jié)螺桿(5-8)通過螺紋配合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶座軸承加工用的合套儀，其特征在于，所述內(nèi)撐架(5-10)整體呈l字形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)撐架(5-10)豎直部分側(cè)表面為弧形結(jié)構(gòu)面。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶座軸承加工用的合套儀，其特征在于，所述橫向螺桿(5-5)為雙頭螺紋結(jié)構(gòu)，所述橫向螺桿(5-5)兩端螺紋方向分別為正螺旋與反螺旋。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶座軸承加工用的合套儀，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿(5-8)一端設(shè)置有旋擰塊(6)，所述旋擰塊(6)為多邊形結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶座軸承加工用的合套儀，其特征在于，所述壓緊板(4-8)位于所述套柱(4-4)正下方，所述壓緊板(4-8)橫寬尺寸大于所述安裝座(4-3)整體寬度尺寸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及帶座軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種帶座軸承加工用的合套儀，包括包括底架以及橫板，橫板固定在底架上，橫架設(shè)置在橫板頂部，升降安裝組件設(shè)置在橫架與橫板上，支撐固定組件設(shè)置在橫板上，支撐固定組件包括一對橫孔，橫孔開設(shè)在橫板表面兩側(cè)，橫孔中固定連接有橫桿，橫桿兩端均滑動套裝連接有安裝座。通過上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)中合套儀便于固定軸承，但是對于帶座軸承無法進行固定，無法將帶座軸承的底部固定住，在加工時帶座軸承很容易發(fā)生位移，導(dǎo)致無法正常合套的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：吳瑞勝,劉振周,劉振環(huán),史玉廣
受保護的技術(shù)使用者：館陶縣民軍軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240813
技術(shù)公布日：2025/5/15