本技術(shù)涉及煤氣凈化設(shè)備，具體為一種硫銨滿流槽。

背景技術(shù)：

1、煤氣中的氨一般采用飽和器法從煤氣中直接脫除氨氣，即在飽和器的前室用母液循環(huán)泵對進入煤氣進行大循環(huán)直接噴灑硫酸制取硫銨，當(dāng)飽和器硫銨母液中硫銨超過飽和溶解度時，析出硫銨結(jié)晶。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，通過滿流槽循環(huán)利用硫銨母液，飽和器中溢出的硫銨母液流入滿流槽，同時補入硫酸到滿流槽內(nèi)，經(jīng)過滿流槽后，再送入飽和器的噴灑裝置進行噴灑，使煤氣脫氨。目前在特殊情況下需要對滿流槽的內(nèi)部進行操作及處理時，不方便將頂蓋脫離外筒，同時滿流槽不方便進行移動，靈活性較差。

3、因此，設(shè)計實用性強的一種硫銨滿流槽是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種硫銨滿流槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種硫銨滿流槽，包括外筒，所述外筒的內(nèi)下表面固定連接有內(nèi)筒，所述外筒的上表面設(shè)有頂蓋，所述外筒的后表面固定連接有固定殼體，所述固定殼體內(nèi)設(shè)有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的一端伸出固定殼體并與頂蓋固定連接，所述頂蓋的上表面穿設(shè)有插入管，所述插入管的一端伸進內(nèi)筒，所述外筒左側(cè)面的上部位置處設(shè)有溢流管，所述溢流管的一端伸進外筒內(nèi)并連通有內(nèi)接管，所述外筒右側(cè)面的上部位置處設(shè)有酸焦油排出管，所述酸焦油排出管的高度高于溢流管，所述外筒的下表面固定連接有底座，所述底座下表面的左右位置處均設(shè)有開槽，所述開槽內(nèi)設(shè)有移動機構(gòu)。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述升降機構(gòu)包括螺紋桿，所述螺紋桿的數(shù)量為2并通過軸承轉(zhuǎn)動連接在固定殼體的內(nèi)下表面，兩個所述螺紋桿上均螺紋套接有升降套桿，兩個所述升降套桿均伸出固定殼體并共同連接有連接板，所述連接板的上表面與頂蓋固定連接，所述固定殼體的內(nèi)下表面固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有驅(qū)動軸的一端，所述驅(qū)動軸的另一端固定連接有第一齒輪，左側(cè)所述螺紋桿上固定套接有與第一齒輪嚙合連接的第二齒輪，兩個所述螺紋桿上均固定套接有傳動輪，兩個所述傳動輪通過傳動鏈傳動連接，所述升降套桿的一側(cè)面固定連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有限位塊，所述固定殼體的內(nèi)壁上設(shè)有供限位塊滑動的限位槽。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述移動機構(gòu)包括電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的數(shù)量為2并固定連接在開槽內(nèi)上表面的前后位置處，兩個所述電動伸縮桿的伸縮端共同連接有移動板，所述移動板下表面的前后位置處均設(shè)有萬向輪。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述外筒右側(cè)面的下部位置處設(shè)有出液管，所述外筒左側(cè)面的下部位置處設(shè)有排凈管，所述內(nèi)筒后表面的下部位置處設(shè)有導(dǎo)出管，所述導(dǎo)出管的一端伸出外筒，所述溢流管、出液管、排凈管和導(dǎo)出管上均設(shè)有閥門。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述頂蓋上表面的右側(cè)位置處設(shè)有排氣口，所述頂蓋的上表面并位于排氣口的右側(cè)設(shè)有窺鏡，所述頂蓋上表面的左側(cè)位置處設(shè)有加酸口，所述頂蓋的上表面并位于加酸口的左側(cè)設(shè)有備用口。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述外筒的前表面設(shè)有觀察窗，所述外筒上設(shè)有液位計。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型，通過固定殼體內(nèi)升降機構(gòu)的設(shè)置，可帶動頂蓋進行上下移動，進而可實現(xiàn)頂蓋蓋在外筒上，或是頂蓋與外筒相脫離，從而在特殊情況下需要對滿流槽的內(nèi)部進行操作及處理時，方便頂蓋脫離外筒，便于后續(xù)操作，通過開槽內(nèi)移動機構(gòu)的設(shè)置，在需要移動時可將萬向輪移出底座，從而便于滿流槽的移動，靈活性更高。

技術(shù)特征：

1.一種硫銨滿流槽，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的內(nèi)下表面固定連接有內(nèi)筒(2)，所述外筒(1)的上表面設(shè)有頂蓋(3)，所述外筒(1)的后表面固定連接有固定殼體(4)，所述固定殼體(4)內(nèi)設(shè)有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的一端伸出固定殼體(4)并與頂蓋(3)固定連接，所述頂蓋(3)的上表面穿設(shè)有插入管(5)，所述插入管(5)的一端伸進內(nèi)筒(2)，所述外筒(1)左側(cè)面的上部位置處設(shè)有溢流管(6)，所述溢流管(6)的一端伸進外筒(1)內(nèi)并連通有內(nèi)接管(7)，所述外筒(1)右側(cè)面的上部位置處設(shè)有酸焦油排出管(8)，所述酸焦油排出管(8)的高度高于溢流管(6)，所述外筒(1)的下表面固定連接有底座(9)，所述底座(9)下表面的左右位置處均設(shè)有開槽(10)，所述開槽(10)內(nèi)設(shè)有移動機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫銨滿流槽，其特征在于：所述移動機構(gòu)包括電動伸縮桿(24)，所述電動伸縮桿(24)的數(shù)量為2并固定連接在開槽(10)內(nèi)上表面的前后位置處，兩個所述電動伸縮桿(24)的伸縮端共同連接有移動板(25)，所述移動板(25)下表面的前后位置處均設(shè)有萬向輪(26)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫銨滿流槽，其特征在于：所述外筒(1)右側(cè)面的下部位置處設(shè)有出液管(27)，所述外筒(1)左側(cè)面的下部位置處設(shè)有排凈管(28)，所述內(nèi)筒(2)后表面的下部位置處設(shè)有導(dǎo)出管(29)，所述導(dǎo)出管(29)的一端伸出外筒(1)，所述溢流管(6)、出液管(27)、排凈管(28)和導(dǎo)出管(29)上均設(shè)有閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫銨滿流槽，其特征在于：所述頂蓋(3)上表面的右側(cè)位置處設(shè)有排氣口(30)，所述頂蓋(3)的上表面并位于排氣口(30)的右側(cè)設(shè)有窺鏡(31)，所述頂蓋(3)上表面的左側(cè)位置處設(shè)有加酸口(32)，所述頂蓋(3)的上表面并位于加酸口(32)的左側(cè)設(shè)有備用口(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫銨滿流槽，其特征在于：所述外筒(1)的前表面設(shè)有觀察窗(34)，所述外筒(1)上設(shè)有液位計(35)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種硫銨滿流槽，包括外筒，所述外筒的內(nèi)下表面固定連接有內(nèi)筒，所述外筒的上表面設(shè)有頂蓋，所述外筒的后表面固定連接有固定殼體，所述固定殼體內(nèi)設(shè)有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的一端與頂蓋固定連接，所述頂蓋的上表面穿設(shè)有插入管，所述插入管的一端伸進內(nèi)筒，所述外筒左側(cè)面的上部位置處設(shè)有溢流管，所述溢流管的一端伸進外筒內(nèi)并連通有內(nèi)接管，所述外筒右側(cè)面的上部位置處設(shè)有酸焦油排出管，所述外筒的下表面固定連接有底座，所述底座下表面的左右位置處均設(shè)有開槽，所述開槽內(nèi)設(shè)有移動機構(gòu)，本技術(shù)，具有實用性強和便于將頂蓋脫離外筒，且方便滿流槽移動的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：楊健,岳秀遠,解雁陽,張進,劉輝耀
受保護的技術(shù)使用者：阜康市永鑫煤化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2025/4/7