本申請涉及發(fā)動機后處理，特別涉及一種混合器及后處理裝置。

背景技術：

1、scr技術的原理是利用尿素水溶液高溫分解產(chǎn)生的nh3，在催化劑的作用下，與nox反應產(chǎn)生n2，從而減少廢氣中的nox，來滿足國六的排放標準。通常情況下，混合器布置在scr前，廢氣經(jīng)過doc(d?i?ese?lox?i?dat?i?on?cata?l?yst，氧化型催化器)、dpf(d?i?esel?part?i?cu?l?ate?f?i?l?ter，顆粒捕捉器)、混合器和scr(se?l?ect?i?ve?cata?l?yt?icreduct?i?on，選擇性催化還原)后排入大氣中?；旌掀鞯闹饕饔檬瞧扑槟蛩厮芤菏怪纬筛〉哪蛩仡w粒，將廢氣和尿素顆粒均勻混合。

2、相關技術中，混合器的殼體與后處理箱焊接連接，不利于混合器在工作過程中由于尿素結(jié)晶等造成混合器堵塞時維修工作的進行；

3、同時，相關技術中，混合器的混合葉片的結(jié)構簡單，不利于尿素水溶液的蒸發(fā)，造成尿素容易在混合葉片及附近區(qū)域發(fā)生結(jié)晶，引發(fā)混合器堵塞。

4、因此，如何解決上述問題，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)岢隽艘环N混合器，以降低混合器的維修難度，同時降低混合器堵塞的風險。本申請還提出了一種后處理裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┝艘环N混合器，包括殼體、旋流組件和混合管，

3、所述殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，所述內(nèi)殼體的內(nèi)腔設置所述旋流組件和所述混合管，

4、所述內(nèi)殼體插入所述外殼體，所述外殼體設置有用于對所述內(nèi)殼體的插入深度進行限位的限位部，

5、所述外殼體與后處理箱固定連接，所述內(nèi)殼體通過導流殼壓緊在所述限位部上，所述外殼體能夠與所述導流殼可拆卸連接。

6、優(yōu)選地，在上述混合器中，所述外殼體靠近所述導流殼的一端設置所述限位部，所述限位部為第一限位臺階，所述第一限位臺階靠近所述導流殼的一端的直徑大于所述第一限位臺階遠離所述導流殼的一端的直徑，

7、所述內(nèi)殼體上設置有與所述第一限位臺階的第一臺階面抵接的限位凸環(huán)。

8、優(yōu)選地，在上述混合器中，所述外殼體遠離所述導流殼的一端設置所述限位部，所述限位部為第二限位臺階，所述第二限位臺階靠近所述導流殼的一端的直徑大于所述第二限位臺階遠離所述導流殼的一端的直徑，

9、所述內(nèi)殼體遠離所述導流殼的一端能夠與所述第二限位臺階的第二臺階面抵接。

10、優(yōu)選地，在上述混合器中，所述外殼體的內(nèi)壁設置限位凸起，所述內(nèi)殼體的外壁設置有限位凹槽，所述外殼體和所述內(nèi)殼體通過所述限位凸起與所述限位凹槽配合，以對所述內(nèi)殼體進行周向限位。

11、優(yōu)選地，在上述混合器中，所述旋流組件相對于所述混合管靠近所述導流殼，所述旋流組件包括旋流管和旋流板，所述旋流板位于所述旋流管與所述混合管之間，

12、所述旋流管的周向上開設有第一旋流孔，所述第一旋流孔的一側(cè)設置有第一旋流片，

13、所述旋流板的直徑大于所述旋流管和所述混合管的直徑，所述旋流板具有與所述旋流管連通的中心開口，所述旋流板的邊緣與所述中心開口之間設置第二旋流孔，所述第二旋流孔的一側(cè)設置第二旋流片。

14、優(yōu)選地，在上述混合器中，沿所述旋流管的軸線方向所述旋流管上設置至少兩圈第一旋流孔。

15、優(yōu)選地，在上述混合器中，所述旋流管遠離所述旋流板一端的直徑小于所述旋流管靠近所述旋流板一端的直徑。

16、優(yōu)選地，在上述混合器中，所述混合管靠近所述旋流組件的一端的孔的流通面積小于所述混合管遠離所述旋流組件的一端的孔的流通面積。

17、優(yōu)選地，在上述混合器中，所述混合管遠離所述旋流組件的一端設置有支撐簧片，沿所述混合管的周向設置多個所述支撐簧片，所述混合管通過所述支撐簧片與所述內(nèi)殼體過盈配合。

18、一種后處理裝置，包括混合器，所述混合器為上述任一項所述的混合器。

19、本申請實施例提供的混合器，包括殼體、旋流組件和混合管，旋流組件和混合管設置在殼體內(nèi)。殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，外殼體和內(nèi)殼體均具有內(nèi)腔，內(nèi)殼體的內(nèi)腔用于安裝旋流組件和混合管，外殼體的內(nèi)腔用于插入內(nèi)殼體。殼體的外殼體與后處理箱固定連接，不僅實現(xiàn)了混合器與后處理箱的連接，而且為內(nèi)殼體與旋流組件和混合管組成的整體提供了安裝基礎，殼體的內(nèi)殼體與外殼體插接連接，可以根據(jù)需求將內(nèi)殼體從外殼體中取出，以對內(nèi)殼體內(nèi)的旋流組件和混合管進行維修，相對于混合器安裝有旋流葉片的殼體與后處理固定連接的相關技術，降低了混合器的維修難度；

20、本申請通過旋流組件與混合管配合，可以有效增加廢氣和尿素水溶液的混合路徑，延長尾氣與尿素水溶液的混合分解時間，保證nh3與尿素水溶液均勻混合，有效防止尿素結(jié)晶，滿足排放要求。

21、本申請還公開了一種后處理裝置，包括混合器，混合器為上述任意一個方案記載的混合器。由于混合器具有上述技術效果，具有該混合器的后處理裝置也具有同樣的技術效果，在此不再贅述。

22、附圖說明

23、為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些示例或?qū)嵤├瑢τ诒绢I域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖，而且還可以根據(jù)提供的附圖將本申請應用于其它類似情景。除非從語言環(huán)境中顯而易見或另做說明，圖中相同標號代表相同結(jié)構或操作。

24、圖1是本申請混合器與后處理箱連接的結(jié)構示意圖；

25、圖2是本申請混合器的結(jié)構示意圖；

26、圖3是本申請混合器的內(nèi)管的結(jié)構示意圖；

27、圖4是本申請混合器的外管的結(jié)構示意圖；

28、圖5是本申請混合器的混合管的結(jié)構示意圖；

29、圖6是本申請混合器的旋流管的結(jié)構示意圖；

30、圖7是本申請混合器的旋流板的結(jié)構示意圖。

技術特征：

1.一種混合器，其特征在于，包括殼體、旋流組件和混合管(3)，

2.根據(jù)權利要求1所述的混合器，其特征在于，所述外殼體(2)靠近所述導流殼(7)的一端設置所述限位部，所述限位部為第一限位臺階(21)，所述第一限位臺階(21)靠近所述導流殼(7)的一端的直徑大于所述第一限位臺階(21)遠離所述導流殼(7)的一端的直徑，

3.根據(jù)權利要求1或2所述的混合器，其特征在于，所述外殼體(2)遠離所述導流殼(7)的一端設置所述限位部，所述限位部為第二限位臺階(22)，所述第二限位臺階(22)靠近所述導流殼(7)的一端的直徑大于所述第二限位臺階(22)遠離所述導流殼(7)的一端的直徑，

4.根據(jù)權利要求3所述的混合器，其特征在于，所述外殼體(2)的內(nèi)壁設置限位凸起，所述內(nèi)殼體(1)的外壁設置有限位凹槽，所述外殼體(2)和所述內(nèi)殼體(1)通過所述限位凸起與所述限位凹槽配合，以對所述內(nèi)殼體(1)進行周向限位。

5.根據(jù)權利要求1所述的混合器，其特征在于，所述旋流組件相對于所述混合管(3)靠近所述導流殼(7)，所述旋流組件包括旋流管(5)和旋流板(6)，所述旋流板(6)位于所述旋流管(5)與所述混合管(3)之間，

6.根據(jù)權利要求5所述的混合器，其特征在于，沿所述旋流管(5)的軸線方向所述旋流管(5)上設置至少兩圈第一旋流孔(51)。

7.根據(jù)權利要求5或6所述的混合器，其特征在于，所述旋流管(5)遠離所述旋流板(6)一端的直徑小于所述旋流管(5)靠近所述旋流板(6)一端的直徑。

8.根據(jù)權利要求1或5所述的混合器，其特征在于，所述混合管(3)靠近所述旋流組件的一端的孔的流通面積小于所述混合管(3)遠離所述旋流組件的一端的孔的流通面積。

9.根據(jù)權利要求1或5所述的混合器，其特征在于，所述混合管(3)遠離所述旋流組件的一端設置有支撐簧片(31)，沿所述混合管(3)的周向設置多個所述支撐簧片(31)，所述混合管(3)通過所述支撐簧片(31)與所述內(nèi)殼體(1)過盈配合。

10.一種后處理裝置，其特征在于，包括混合器，所述混合器為權利要求1-9中任一項所述的混合器。

技術總結(jié)
本申請公開了一種混合器及后處理裝置，其中，混合器包括殼體、旋流組件和混合管，旋流組件和混合管設置在殼體內(nèi)。殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體的內(nèi)腔用于安裝旋流組件和混合管，外殼體的內(nèi)腔用于插入內(nèi)殼體。殼體的外殼體與后處理箱固定連接，殼體的內(nèi)殼體與外殼體插接連接，可以根據(jù)需求將內(nèi)殼體從外殼體中取出，以對內(nèi)殼體內(nèi)的旋流組件和混合管進行維修，相對于混合器安裝有旋流葉片的殼體與后處理固定連接的相關技術，降低了混合器的維修難度；本申請通過旋流組件與混合管配合，可以有效增加廢氣和尿素水溶液的混合路徑，延長尾氣與尿素水溶液的混合分解時間，保證NH<subgt;3</subgt;與尿素水溶液均勻混合，有效防止尿素結(jié)晶，滿足排放要求。

技術研發(fā)人員：曹睿鑫,庚小迪,郭青艷,楊建
受保護的技術使用者：濰柴動力股份有限公司
技術研發(fā)日：20240725
技術公布日：2025/5/19