本實(shí)用新型屬于巷道掘進(jìn)除塵設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式分風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

隨著煤礦、其他金屬礦的機(jī)械化水平的提高，礦井粉塵的產(chǎn)生量越來越大。目前，掘進(jìn)巷道中最常用的除塵系統(tǒng)采用長壓短抽的通風(fēng)方式，將工作面的乏風(fēng)及煙塵經(jīng)吸塵風(fēng)筒吸入，經(jīng)除塵設(shè)備降塵處理排出潔凈氣體。壓風(fēng)調(diào)節(jié)裝置是掘進(jìn)機(jī)除塵系統(tǒng)的重要組成部分，其調(diào)節(jié)壓風(fēng)風(fēng)筒射向工作面的風(fēng)量大小與吸塵風(fēng)量大小匹配與否，以及調(diào)節(jié)壓風(fēng)風(fēng)筒射流風(fēng)向，使工作面的粉塵不被亂流吹散且將粉塵導(dǎo)流到吸塵口位置的程度好壞影響到通風(fēng)、除塵控制效果的好壞。

專利分風(fēng)裝置及煤礦綜掘工作面分風(fēng)降塵系統(tǒng)(公布號(hào)：201010261001.3，公布日： 2011-01-12)，公開了一種分風(fēng)裝置，本發(fā)明利用可調(diào)節(jié)的分風(fēng)裝置對(duì)風(fēng)機(jī)供風(fēng)量進(jìn)行分流，通過分流出來的風(fēng)流阻止掘進(jìn)頭粉塵的擴(kuò)展，從而將整個(gè)掘進(jìn)空間的粉塵壓縮到端頭很小的空間范圍，該范圍小于等于除塵風(fēng)機(jī)吸入流場范圍，進(jìn)而形成一種全新的工作面通風(fēng)除塵系統(tǒng)，但在巷道掘進(jìn)過程中采用長壓短抽通風(fēng)除塵時(shí)，工作面的粉塵往往會(huì)被壓風(fēng)吹散，被吹散后的粉塵會(huì)向巷道蔓延，而吸塵風(fēng)筒的吸塵距離是有限的，一旦粉塵擴(kuò)散就難以被吸塵風(fēng)筒捕捉，所以需要調(diào)節(jié)壓風(fēng)射流方向和大小以達(dá)到最佳的吸塵效果。

因此急需一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠調(diào)節(jié)壓風(fēng)射流方向和風(fēng)量大小的可調(diào)式分風(fēng)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有巷道掘進(jìn)長壓短抽通風(fēng)除塵系統(tǒng)中工作面的粉塵容易被壓風(fēng)吹散的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)式分風(fēng)裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，可調(diào)節(jié)壓風(fēng)射流方向和大小，減少工作面粉塵擴(kuò)散，保證系統(tǒng)通風(fēng)、除塵效果的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種可調(diào)式分風(fēng)裝置，包括金屬圓筒、風(fēng)向調(diào)節(jié)手柄、風(fēng)向調(diào)節(jié)閥和分風(fēng)細(xì)孔，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)手柄設(shè)在所述金屬圓筒一端的外壁上，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)閥設(shè)在所述金屬圓筒內(nèi)部，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)閥與所述風(fēng)向調(diào)節(jié)手柄連接，所述分風(fēng)細(xì)孔設(shè)在所述金屬圓筒外壁上。所述風(fēng)向調(diào)節(jié)閥包括鋼片、轉(zhuǎn)軸、齒輪、皮帶、齒帶和固定軸，所述鋼片固接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸兩端鉸接在所述金屬圓筒內(nèi)壁上，所述固定軸與所述轉(zhuǎn)軸平行，所述固定軸兩端固接在所述金屬圓筒內(nèi)壁上，所述齒輪套設(shè)在所述固定軸上，所述轉(zhuǎn)軸和所述齒輪通過所述皮帶套接，所述齒輪之間通過所述齒帶套接。

優(yōu)選的，所述鋼片、所述固定軸、所述齒輪、所述皮帶和所述轉(zhuǎn)軸均為多個(gè)，多個(gè)所述固定軸和多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸均在所述金屬圓筒橫截面上，多個(gè)所述固定軸之間平行，多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸之間平行，所述固定軸之間的距離和所述轉(zhuǎn)軸之間的距離相等，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由所述皮帶帶動(dòng)所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)其他所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，控制轉(zhuǎn)軸上鋼片的傾斜度，進(jìn)而控制壓風(fēng)風(fēng)筒射流風(fēng)向和風(fēng)量大小，使風(fēng)量大小與吸塵風(fēng)量大小匹配，工作面的粉塵不被亂流吹散并且將粉塵導(dǎo)流到吸塵口位置，使粉塵容易被捕塵風(fēng)筒捕捉。

優(yōu)選的，所述分風(fēng)細(xì)孔在所述金屬圓筒外壁均勻分布，壓風(fēng)風(fēng)筒射流風(fēng)量過大時(shí)，通過所述風(fēng)向調(diào)節(jié)手柄進(jìn)行控制，風(fēng)從圓孔處溢出。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，減少制造成本。

2、風(fēng)向調(diào)節(jié)手柄內(nèi)裝有電動(dòng)控制器，更易于操作。

3、通過調(diào)節(jié)風(fēng)向調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)壓風(fēng)風(fēng)筒射流風(fēng)向，使工作面的粉塵導(dǎo)流到吸塵口位置，不被亂流吹散。

4、風(fēng)向調(diào)節(jié)手柄通過調(diào)節(jié)風(fēng)向調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)壓風(fēng)風(fēng)筒射向工作面的風(fēng)量大小使其與吸塵風(fēng)量大小匹配，高效進(jìn)入捕塵風(fēng)筒，提高了吸塵風(fēng)筒的吸塵效率。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖；

圖中標(biāo)記為：1、金屬圓筒；2、風(fēng)向調(diào)節(jié)手柄；3、風(fēng)向調(diào)節(jié)閥；4、分風(fēng)細(xì)孔；31、鋼片；32、轉(zhuǎn)軸；33、齒輪；34、皮帶；35、齒帶；36、固定軸。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種可調(diào)式分風(fēng)裝置，包括金屬圓筒1、風(fēng)向調(diào)節(jié)手柄2、風(fēng)向調(diào)節(jié)閥3和分風(fēng)細(xì)孔4，風(fēng)向調(diào)節(jié)手柄2設(shè)在金屬圓筒1一端的外壁上，風(fēng)向調(diào)節(jié)閥3設(shè)在金屬圓筒1內(nèi)部，風(fēng)向調(diào)節(jié)閥3與風(fēng)向調(diào)節(jié)手柄2連接，分風(fēng)細(xì)孔4設(shè)在金屬圓筒1 外壁上，風(fēng)向調(diào)節(jié)閥3由鋼片31、轉(zhuǎn)軸32、齒輪33、皮帶34、齒帶35和固定軸36組成，鋼片31固接在轉(zhuǎn)軸32上，轉(zhuǎn)軸32兩端鉸接在金屬圓筒1內(nèi)壁上，固定軸36與轉(zhuǎn)軸32平行，固定軸36兩端固接在金屬圓筒1內(nèi)壁上，齒輪33套設(shè)在固定軸36上，轉(zhuǎn)軸32和齒輪33通過皮帶34套接，齒輪33之間通過齒帶35套接。

如圖1所示，鋼片31、固定軸36、齒輪33、皮帶34和轉(zhuǎn)軸32均為多個(gè)，多個(gè)固定軸36和多個(gè)轉(zhuǎn)軸32均在金屬圓筒1橫截面上，多個(gè)固定軸36之間平行，多個(gè)轉(zhuǎn)軸 32之間平行，固定軸36之間的距離和轉(zhuǎn)軸32之間的距離相等。

如圖1所示，分風(fēng)細(xì)孔4在金屬圓筒1外壁均勻分布。

風(fēng)向調(diào)節(jié)閥3的工作方法：轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)向調(diào)節(jié)手柄2，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸32，轉(zhuǎn)軸32帶動(dòng)齒輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)其他齒輪33與轉(zhuǎn)軸32之間的皮帶34轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所有轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，來控制鋼片31的傾斜度，控制風(fēng)向調(diào)節(jié)閥3的大小。

本實(shí)用新型工作原理：在巷道掘進(jìn)過程中，進(jìn)入壓分風(fēng)筒的風(fēng)經(jīng)過可調(diào)式分風(fēng)裝置時(shí)，先經(jīng)過設(shè)有分風(fēng)細(xì)孔4的圓筒壁，再流經(jīng)風(fēng)向調(diào)節(jié)閥3，風(fēng)量過大時(shí)，移動(dòng)風(fēng)向調(diào)節(jié)手柄2控制風(fēng)向調(diào)節(jié)閥3，風(fēng)向調(diào)節(jié)閥3通過鋼片31的傾斜度控制壓風(fēng)風(fēng)筒射流風(fēng)向和風(fēng)量大小，使工作面的粉塵不被亂流吹散且將粉塵導(dǎo)流到吸塵口位置，風(fēng)量較大時(shí)風(fēng)從分風(fēng)細(xì)孔4溢出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。