本發(fā)明涉及一種智能便攜直聯(lián)無油空氣壓縮機(jī)及輸氣方法。
背景技術(shù):
常規(guī)便攜直聯(lián)空壓機(jī)作為一種成熟的公知技術(shù)結(jié)構(gòu),廣泛運(yùn)用個(gè)需要用氣的空氣壓縮場合。如圖1所示,這種空壓機(jī)結(jié)構(gòu)采用有油主機(jī)裝置25,離不開潤滑油的保護(hù),容易造成機(jī)油污染;并且攜帶有儲氣罐20,壓縮空氣通過排氣連通管21輸入到儲氣罐20中,排氣連通管21和儲氣罐20之間設(shè)置止回閥3,儲氣罐20內(nèi)會有壓縮水凝出,需要定期排放;壓力開關(guān)控制空壓機(jī)在適當(dāng)?shù)膲毫^(qū)間工作,如8bar停機(jī),6bar重新啟動(dòng),但這種壓縮機(jī)如果排氣連通管21內(nèi)的壓力不釋放,空壓機(jī)無法重新啟動(dòng),會導(dǎo)致機(jī)器堵轉(zhuǎn)甚至燒毀,所以需要安裝繁瑣的卸荷閥22來控制卸荷。而當(dāng)外界突然斷電又突然恢復(fù)后,卸荷閥22會失效,機(jī)器堵轉(zhuǎn)甚至燒毀。這些因素導(dǎo)致機(jī)器使用起來不方便,且使用過程容易燒機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的之一是提供一種智能便攜直聯(lián)無油空壓機(jī),可以解決空壓機(jī)堵轉(zhuǎn)或是卸荷失敗的問題,提高設(shè)備的智能化控制;另一目的是提供對應(yīng)的輸氣方法。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種智能便攜直聯(lián)無油空氣壓縮機(jī),包括無油主機(jī)裝置,所述無油主機(jī)裝置的排氣口通過排氣管路連接有止回閥,所述止回閥的出口連接有出氣管路,所述出氣管路的出口用以連接用氣設(shè)備;
所述出氣管路上設(shè)置有用以感應(yīng)出氣管路內(nèi)氣壓大小并進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作的微型壓力開關(guān);
所述排氣管路上設(shè)置有用以控制排氣管路和外界空氣通斷的微型電磁閥;
所述微型電磁閥和微型壓力開關(guān)串聯(lián),所述微型壓力開關(guān)用以控制微型電磁閥的電源線路通斷。
通過上述設(shè)置,可以解決無油主機(jī)裝置提供壓縮空氣,使得排氣管路和出氣管路內(nèi)都有壓縮空氣,當(dāng)出氣管路內(nèi)的壓縮空氣沒有用掉,則是氣壓大于上限值而使得無油主機(jī)裝置向外界排放,而不增加出氣管路內(nèi)的氣壓,一方面減輕了出氣管路的內(nèi)壓,另外可以使得電機(jī)可以空載運(yùn)行,避免堵轉(zhuǎn)和死機(jī);當(dāng)出氣管路內(nèi)的空氣被用掉,則關(guān)閉了排氣管路向外界排放空氣,而對出氣管路輸送空氣,從而可以穩(wěn)定持續(xù)提供壓縮空氣給用氣設(shè)備。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述微型壓力開關(guān)的壓力具有上限氣壓值和下限氣壓值,在出氣管路內(nèi)壓力大于上限氣壓值時(shí)斷開微型電磁閥的電源線路,出氣管路內(nèi)壓力小于下限氣壓值時(shí)微型壓力開關(guān)復(fù)位。
通過上述設(shè)置,微型壓力開關(guān)通過上限氣壓值和下限氣壓值使得出氣管路向外提供穩(wěn)定的氣源。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述微型電磁閥為常開型的微型電磁閥。
通過上述設(shè)置,由于微型電磁閥為常開型的,所以在斷電的時(shí)候,由于其保持常開狀態(tài),所以排氣管路和外界空氣相通,所以可以避免斷電過程對電機(jī)造成堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,無油主機(jī)裝置可以運(yùn)行更加安全穩(wěn)定。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述無油主機(jī)裝置包括電機(jī)、曲軸箱,電機(jī)上連接有曲軸部件,曲軸箱配合安裝在電機(jī)的一側(cè)并容納曲軸部件,曲軸箱上設(shè)置有活塞裝置,所述活塞裝置包括擺桿組件、氣缸,擺桿組件連接曲軸部件與氣缸滑動(dòng),所述氣缸連接排氣管路。
通過上述設(shè)置,電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)曲軸部件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),曲軸部件使得擺桿組件在氣缸內(nèi)上下滑動(dòng)進(jìn)行空氣的壓縮,壓縮空氣進(jìn)過排氣管路進(jìn)行排放,通過微型電磁閥,壓縮空氣通過排氣管路可以到達(dá)出氣管路或是外界空氣中。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述電機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,所述電機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的離心風(fēng)葉。
通過上述設(shè)置,電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)離心風(fēng)葉,對電機(jī)以及曲軸箱進(jìn)行散熱。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述驅(qū)動(dòng)軸的一端通過曲軸部件驅(qū)動(dòng)曲軸箱側(cè)的離心風(fēng)葉,驅(qū)動(dòng)軸的另一端直接連接另一離心風(fēng)葉,兩個(gè)離心風(fēng)葉用以形成風(fēng)向相對。
通過上述設(shè)置,兩個(gè)離心風(fēng)葉的設(shè)計(jì),從而提高散熱效率,可以在電機(jī)兩側(cè)形成冷卻氣流,從而可以起到快速降溫的作用。
另一方面,本發(fā)明還提供一種采用智能便攜直聯(lián)無油空氣壓縮機(jī)的輸氣方法:將無油主機(jī)裝置、排氣管路、止回閥、出氣管路、微型壓力開關(guān)依次連接形成供用氣設(shè)備輸氣的通路;
在排氣管路上設(shè)置微型電磁閥來控制無油主機(jī)裝置通過排氣管路對外界排氣以泄放壓力;
將微型壓力開關(guān)和微型電磁閥串聯(lián)用以控制無油主機(jī)裝置的壓力泄放。
通過上述設(shè)置,解決空壓機(jī)體積過大的問題,可以去除儲氣罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),突破性的取消了儲氣罐,空壓機(jī)尺寸只有手提袋大小,一個(gè)人可輕松提起。另外還解決二次啟動(dòng)和壓力控制的問題,使得空壓機(jī)供氣更加穩(wěn)定、安全,提高使用壽命。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:在出氣管路內(nèi)壓大于上限氣壓值時(shí),微型壓力開關(guān)斷開,控制微型電磁閥處于常開狀態(tài),控制無油主機(jī)裝置泄放壓力;
在出氣管路內(nèi)壓小于下限氣壓值時(shí),微型壓力開關(guān)復(fù)位,控制微型電磁閥處于閉合狀態(tài),控制無油主機(jī)裝置為出氣管路增加氣壓。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述上限氣壓值為8bar,下限氣壓值為6bar。
通過上述設(shè)置,可以將出氣管路的氣壓限定在6-8bar范圍內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)不間斷穩(wěn)定供氣。同時(shí)還有效避免了意外斷電導(dǎo)致的堵轉(zhuǎn)燒機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。
綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、空壓機(jī)尺寸變小,一個(gè)人可輕松提起,攜帶方便;
2、采用無油主機(jī)裝置,無機(jī)油泄漏和污染問題;
3、解決二次啟動(dòng)和壓力控制的問題,實(shí)現(xiàn)不間斷穩(wěn)定供氣,當(dāng)外界意外斷電導(dǎo)致電機(jī)停機(jī),微型電磁閥也會變成常開狀態(tài),排氣管路自動(dòng)卸荷,主機(jī)隨時(shí)可以重新啟動(dòng),避免了主機(jī)堵轉(zhuǎn)燒毀的風(fēng)險(xiǎn)。
附圖說明
圖1為背景技術(shù)的空壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為無油主機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的b-b面的剖視圖。
圖中1、無油主機(jī)裝置;2、排氣管路;3、止回閥;4、出氣管路;5、微型壓力開關(guān);6、微型電磁閥;7、電機(jī);8、曲軸箱;9、曲軸部件;11、擺桿組件;12、氣缸;13、驅(qū)動(dòng)軸;14、離心風(fēng)葉;20、儲氣罐;21、排氣連通管;22、卸荷閥;23、排氣口;25、有油主機(jī)裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例:
如圖2所示,一種智能便攜直聯(lián)無油空氣壓縮機(jī),包括無油主機(jī)裝置1,無油主機(jī)裝置1的排氣口23通過排氣管路2連接有止回閥3,止回閥3的出口連接有出氣管路4,出氣管路4的出口用以連接用氣設(shè)備。出氣管路4上設(shè)置有用以感應(yīng)出氣管路4內(nèi)氣壓大小并進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作的微型壓力開關(guān)5。排氣管路2上設(shè)置有用以控制排氣管路2和外界空氣通斷的微型電磁閥6。微型電磁閥6和微型壓力開關(guān)5串聯(lián),微型壓力開關(guān)5用以控制微型電磁閥6的電源線路通斷。
微型壓力開關(guān)5的壓力具有上限氣壓值和下限氣壓值,在本實(shí)施例中上限氣壓值為8bar,下限氣壓值為6bar。在出氣管路4內(nèi)壓力大于上限氣壓值時(shí)斷開微型電磁閥6的電源線路,出氣管路4內(nèi)壓力小于下限氣壓值時(shí)微型壓力開關(guān)5復(fù)位。
微型電磁閥6為常開型的微型電磁閥6。由于微型電磁閥6為常開型的,所以在斷電的時(shí)候,由于其保持常開狀態(tài),所以排氣管路2和外界空氣相通。
如圖3和圖4所示,無油主機(jī)裝置1包括電機(jī)7、曲軸箱8。電機(jī)7上連接有曲軸部件9,曲軸箱8配合安裝在電機(jī)7的一側(cè)并容納曲軸部件9,曲軸箱8上設(shè)置有活塞裝置,活塞裝置包括擺桿組件11、氣缸12,擺桿組件11連接曲軸部件9與氣缸12滑動(dòng),氣缸12連接排氣管路2。電機(jī)7上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸13,電機(jī)7的兩側(cè)分別設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)軸13驅(qū)動(dòng)的離心風(fēng)葉14。電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)軸13驅(qū)動(dòng)離心風(fēng)葉14,對電機(jī)7以及曲軸箱8進(jìn)行散熱。驅(qū)動(dòng)軸13的一端通過曲軸部件9驅(qū)動(dòng)曲軸箱8側(cè)的離心風(fēng)葉14,驅(qū)動(dòng)軸13的另一端直接連接另一離心風(fēng)葉14,兩個(gè)離心風(fēng)葉14用以形成風(fēng)向相對。
通過上述設(shè)置,電機(jī)7運(yùn)行帶動(dòng)曲軸部件9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),曲軸部件9使得擺桿組件11在氣缸12內(nèi)上下滑動(dòng)進(jìn)行空氣的壓縮,壓縮空氣進(jìn)過排氣管路2進(jìn)行排放,通過微型電磁閥6,壓縮空氣通過排氣管路2可以到達(dá)出氣管路4或是外界空氣中。兩個(gè)離心風(fēng)葉14的設(shè)計(jì),從而提高散熱效率,可以在電機(jī)7兩側(cè)形成冷卻氣流,從而可以起到快速降溫的作用。
另一方面,本實(shí)施例也對輸氣方法進(jìn)行闡述如下:
將無油主機(jī)裝置1、排氣管路2、止回閥3、出氣管路4、微型壓力開關(guān)5依次連接形成供用氣設(shè)備輸氣的通路。
在排氣管路2上設(shè)置微型電磁閥6來控制無油主機(jī)裝置1通過排氣管路2對外界排氣以泄放壓力。
將微型壓力開關(guān)5和微型電磁閥6串聯(lián)用以控制無油主機(jī)裝置1的壓力泄放。在出氣管路4內(nèi)壓大于上限氣壓值時(shí),微型壓力開關(guān)5斷開,控制微型電磁閥6處于常開狀態(tài),控制無油主機(jī)裝置1泄放壓力。
在出氣管路4內(nèi)壓小于下限氣壓值時(shí),微型壓力開關(guān)5復(fù)位,控制微型電磁閥6處于閉合狀態(tài),控制無油主機(jī)裝置1為出氣管路4增加氣壓。上限氣壓值為8bar,下限氣壓值為6bar。
上述一種智能便攜直聯(lián)無油空壓機(jī),突破性的取消了儲氣罐20,空壓機(jī)尺寸只有手提袋大小,一個(gè)人可輕松提起。設(shè)計(jì)了一種無油直聯(lián)主機(jī),從而解決機(jī)油泄漏和污染問題。
為了解決二次啟動(dòng)和壓力控制的問題,在排氣管路2上安裝常開型微型電磁閥6,排氣管路2路經(jīng)止回閥3后接通出氣管路4,出氣管路4上安裝有微型壓力開關(guān)5,壓力開關(guān)的輸出電路與微型電磁閥6串聯(lián),通過壓力開關(guān)和電磁閥的聯(lián)動(dòng)來控制壓力范圍。出氣管路4通過出氣口與用氣設(shè)備連接,當(dāng)接通電路后,常開型電磁閥關(guān)閉,空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),馬上輸出不含油的壓縮空氣;當(dāng)出氣管路4里面的壓力達(dá)到8bar時(shí),微型壓力開關(guān)5斷開電路,電磁閥斷電后呈常開狀態(tài),空壓機(jī)主機(jī)的排氣管路2與環(huán)境連通,排氣管路2內(nèi)的壓力降低到0bar,主機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);而此時(shí)出氣管路4里面的壓力依然為8bar;當(dāng)用戶持續(xù)用氣,排氣管路2里面的壓力緩慢降低;壓力降低到6bar時(shí),壓力開關(guān)復(fù)位,接通電源,微型電磁閥6關(guān)閉,排氣管路2內(nèi)的壓力瞬間升高并高于出氣管路4的壓力后,會頂開止回閥3繼續(xù)供氣,從而實(shí)現(xiàn)不間斷穩(wěn)定供氣。當(dāng)外界意外斷電導(dǎo)致電機(jī)7停機(jī),微型電磁閥6也會變成常開狀態(tài),排氣管路2自動(dòng)卸荷,電機(jī)7隨時(shí)可以重新啟動(dòng),避免了電機(jī)7堵轉(zhuǎn)燒毀的風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明使空壓機(jī)輕量化、便攜化、無油化和智能化;實(shí)現(xiàn)了空壓機(jī)的隨插隨用,隨時(shí)供氣;也解決了意外斷電導(dǎo)致的堵轉(zhuǎn)燒機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。
本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋,其并不是對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。