本申請(qǐng)涉及采油工藝，尤其涉及一種管式泵下射流增效器。

背景技術(shù)：

1、抽油機(jī)井泵效在60％以內(nèi)，平行系統(tǒng)效率在30％左右，影響泵效的原因眾多，泵無法充滿是直接原因，為了提高泵效，需要增加泵的充滿能力。國內(nèi)現(xiàn)有的有桿泵采油增效措施包括油管錨定技術(shù)、油管補(bǔ)償技術(shù)、抽油桿補(bǔ)償技術(shù)等。以上技術(shù)研究是從減少油管和泵桿的彈性伸縮出發(fā)，可實(shí)現(xiàn)增效目的，但也帶來損傷套管(影響使用壽命)、測示功圖不準(zhǔn)等問題，因此我們提出了一種管式泵下射流增效器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N管式泵下射流增效器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題或者至少部分地解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N管式泵下射流增效器，包括：

3、喉管，所述喉管的上部通過螺紋插接在喉管架的中部，所述喉管架卡扣設(shè)置在特殊接箍的內(nèi)側(cè)；

4、多流道大柱塞骨架，所述多流道大柱塞骨架的上端連接有噴嘴，所述多流道大柱塞骨架的內(nèi)側(cè)下端設(shè)有引流堵頭，所述多流道大柱塞骨架的下端外側(cè)固定連滑閥套，所述多流道大柱塞骨架的外側(cè)上部通過柱塞金屬密封環(huán)密封設(shè)置在外大泵筒的內(nèi)腔上部；

5、所述喉管位于所述噴嘴的上側(cè)。

6、可選地，所述流道大柱塞骨架多外光管縮徑偏下點(diǎn)徑向均布若干出液孔。

7、可選地，所述多流道大柱塞骨架的外側(cè)下部設(shè)有聚四氟密封環(huán)，所述聚四氟密封環(huán)與所述滑閥套上斷面配套密封關(guān)閉與流道大柱塞骨架多外光管縮徑偏下點(diǎn)徑向均布的出液孔。

8、可選地，所述滑閥套的通過限位銷連接小柱塞。

9、可選地，所述中心管的外部右側(cè)和所述活塞右側(cè)分別設(shè)有第一彈簧座和第二彈簧座，所述彈簧卡接在所述第一彈簧座和所述第二彈簧座之間。

10、可選地，所述喉管內(nèi)徑上部分為高光潔度圓通徑，所述喉管下內(nèi)徑部分為逐漸擴(kuò)徑的喇叭口。

11、可選地，所述引流堵頭的外側(cè)上部設(shè)有螺紋，所述引流堵頭的下端為圓錐狀。

12、可選地，所述噴嘴是一個(gè)內(nèi)徑上部分為高光潔度圓通徑，所述噴嘴下部分為逐漸擴(kuò)徑的喇叭口高光潔度圓通徑。

13、可選地，所述外大泵筒的外側(cè)上部通過螺紋套接特殊接箍，所述外大泵筒的外側(cè)下部通過螺紋套接變扣接頭。

14、可選地，所述變扣接頭的內(nèi)側(cè)通過螺紋插接小泵筒，所述小泵筒的外側(cè)下部固定套接下接頭。

15、可選地，所述多流道大柱塞骨架的外側(cè)上部開有圓環(huán)凹槽。

16、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

17、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該設(shè)備，有效地利用了油管的彈性伸縮，把油管彈性伸縮能量轉(zhuǎn)移到泵筒上，由泵筒和柱塞對(duì)蓄能液腔內(nèi)地層液體形成壓縮增壓，增壓后的地層液通過上部噴嘴產(chǎn)生射流，射流液體通過喉管進(jìn)口再產(chǎn)生負(fù)壓抽帶周圍地層液一起高速通過喉管，高速、匯聚成的地層液柱流出喉管，提高進(jìn)泵筒的流速，加快了泵充滿速度，實(shí)現(xiàn)了高泵效的目的，為油田提高泵效、增加單井產(chǎn)量、提高系統(tǒng)效率發(fā)揮更好的作用。

技術(shù)特征：

1.一種管式泵下射流增效器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式泵下射流增效器，其特征在于：所述流道大柱塞骨架(6)多外光管縮徑偏下點(diǎn)徑向均布若干出液孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式泵下射流增效器，其特征在于：所述多流道大柱塞骨架(6)的外側(cè)下部設(shè)有聚四氟密封環(huán)(8)，所述聚四氟密封環(huán)(8)與所述滑閥套(10)上斷面配套密封關(guān)閉與流道大柱塞骨架(6)多外光管縮徑偏下點(diǎn)徑向均布的出液孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式泵下射流增效器，其特征在于：所述滑閥套(10)的通過限位銷(11)連接小柱塞(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式泵下射流增效器，其特征在于：所述喉管(3)內(nèi)徑上部分為高光潔度圓通徑，所述喉管(3)下內(nèi)徑部分為逐漸擴(kuò)徑的喇叭口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式泵下射流增效器，其特征在于：所述引流堵頭(9)的外側(cè)上部設(shè)有螺紋，所述引流堵頭(9)的下端為圓錐狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式泵下射流增效器，其特征在于：所述噴嘴(5)是一個(gè)內(nèi)徑上部分為高光潔度圓通徑，所述噴嘴(5)下部分為逐漸擴(kuò)徑的喇叭口高光潔度圓通徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式泵下射流增效器，其特征在于：所述外大泵筒(4)的外側(cè)上部通過螺紋套接特殊接箍(1)，所述外大泵筒(4)的外側(cè)下部通過螺紋套接變扣接頭(13)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管式泵下射流增效器，其特征在于：所述變扣接頭(13)的內(nèi)側(cè)通過螺紋插接小泵筒(14)，所述小泵筒(14)的外側(cè)下部固定套接下接頭(15)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式泵下射流增效器，其特征在于：所述多流道大柱塞骨架(6)的外側(cè)上部開有圓環(huán)凹槽。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種管式泵下射流增效器，包括：喉管，所述喉管的上部通過螺紋插接在喉管架的中部，所述喉管架卡扣設(shè)置在特殊接箍的內(nèi)側(cè)；多流道大柱塞骨架，所述多流道大柱塞骨架的上端連接有噴嘴，所述多流道大柱塞骨架的內(nèi)側(cè)下端設(shè)有引流堵頭，所述多流道大柱塞骨架的下端外側(cè)固定連滑閥套。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該設(shè)備，有效地利用了油管的彈性伸縮，把油管彈性伸縮能量轉(zhuǎn)移到泵筒上，由泵筒和柱塞對(duì)蓄能液腔內(nèi)地層液體形成壓縮增壓，增壓后的地層液通過上部噴嘴產(chǎn)生射流，射流液體通過喉管進(jìn)口再產(chǎn)生負(fù)壓抽帶周圍地層液一起高速通過喉管，高速、匯聚成的地層液柱流出喉管，提高進(jìn)泵筒的流速，加快了泵充滿速度。

技術(shù)研發(fā)人員：馬曉雁,唐慶,韓濤,金滿庫,趙留陽,劉成源,王淼迪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國石油天然氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15