本發(fā)明涉及流體機(jī)械的，特別涉及一種旋噴泵。

背景技術(shù)：

1、旋噴泵是一種廣泛應(yīng)用于液體輸送領(lǐng)域的設(shè)備，特別是在化工、石油、食品、制藥等行業(yè)中，作為流體介質(zhì)輸送的核心設(shè)備，旋噴泵能夠高效地實(shí)現(xiàn)流體的增速和增壓。旋噴泵的基本工作原理是通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)，使流體介質(zhì)在泵體內(nèi)獲得速度的增加，隨后經(jīng)過(guò)集液管將流體進(jìn)行增壓，從而完成流體的輸送。傳統(tǒng)的旋噴泵為懸臂式的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子部件的重量主要集中在單側(cè)軸承上，單側(cè)軸承的承載能力有限，而且軸承的極限轉(zhuǎn)速也受限制，產(chǎn)品性能也會(huì)受到制約。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要提供一種旋噴泵，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

2、一種旋噴泵，包括：

3、泵體，所述泵體的內(nèi)部設(shè)置有容納腔，所述泵體的兩端分別開(kāi)設(shè)有入液口和出液口，所述入液口、所述容納腔和所述出液口依次相連通；

4、轉(zhuǎn)子部件，所述轉(zhuǎn)子部件包括入口轉(zhuǎn)軸、出口轉(zhuǎn)軸、葉輪和轉(zhuǎn)轂，所述入口轉(zhuǎn)軸和所述出口轉(zhuǎn)軸均設(shè)置于所述泵體的內(nèi)部，所述入口轉(zhuǎn)軸與所述入液口相連通，所述出口轉(zhuǎn)軸與所述出液口相連通，所述葉輪和所述轉(zhuǎn)轂設(shè)置于所述容納腔內(nèi)，所述葉輪的一端與所述轉(zhuǎn)轂的一端連接，所述葉輪的另一端與所述入口轉(zhuǎn)軸相連接，所述轉(zhuǎn)轂的另一端與所述出口轉(zhuǎn)軸相連接；

5、軸承組件，所述軸承組件包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承套設(shè)于所述入口轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，并抵接于所述泵體的內(nèi)側(cè)壁，所述第二軸承套設(shè)于所述出口轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，并抵接于所述泵體的內(nèi)側(cè)壁。

6、可選的，還包括驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件與所述入口轉(zhuǎn)軸相連接，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子部件旋轉(zhuǎn)。

7、可選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)軸、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)軸部分設(shè)置于所述泵體內(nèi)，所述主動(dòng)輪套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸的外部，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪嚙合，所述從動(dòng)輪套設(shè)于所述入口轉(zhuǎn)軸的外部，所述驅(qū)動(dòng)軸被配置為與電機(jī)連接，所述電機(jī)用于帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述入口轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

8、可選的，所述泵體還包括端蓋組件，所述端蓋組件包括入口端蓋和出口端蓋，所述入口端蓋和所述出口端蓋分別位于所述泵體的相對(duì)兩端，所述入口端蓋開(kāi)設(shè)有所述入液口，所述出口端蓋開(kāi)設(shè)有所述出液口。

9、可選的，所述泵體還包括機(jī)封組件，所述機(jī)封組件包括入口機(jī)封和出口機(jī)封，所述入口機(jī)封設(shè)置于所述入口端蓋和所述入口轉(zhuǎn)軸之間，所述出口機(jī)封設(shè)置于所述出口端蓋和所述出口轉(zhuǎn)軸之間。

10、可選的，還包括集液管，所述集液管的一端設(shè)置于所述葉輪和所述轉(zhuǎn)轂形成的腔室內(nèi)，另一端穿過(guò)所述出口轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部與所述出液口連通。

11、可選的，所述集液管包括收集管和排液管，所述收集管豎直設(shè)置，所述排液管水平設(shè)置于所述收集管的中部，所述收集管設(shè)置于所述葉輪和所述轉(zhuǎn)轂形成的腔室內(nèi)，所述排液管穿過(guò)所述出口轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部與所述出液口連通。

12、可選的，還包括潤(rùn)滑系統(tǒng)，所述潤(rùn)滑系統(tǒng)包括第一注油室和第二注油室，所述第一注油室和所述第二注油室均設(shè)置于所述泵體內(nèi)，所述第一注油室設(shè)置于所述入口轉(zhuǎn)軸的上方，所述第一注油室和所述入口轉(zhuǎn)軸之間形成有第一間隙，所述第一注油室內(nèi)部的潤(rùn)滑油通過(guò)所述第一間隙進(jìn)入所述第一軸承，所述第二注油室設(shè)置于所述出口轉(zhuǎn)軸的上方，所述第二注油室和所述出口轉(zhuǎn)軸之間形成有第二間隙，所述第二注油室內(nèi)部的潤(rùn)滑油通過(guò)所述第二間隙進(jìn)入所述第二軸承。

13、可選的，所述潤(rùn)滑系統(tǒng)包括第一儲(chǔ)油槽、第二儲(chǔ)油槽和至少兩個(gè)虹吸管，所述第一儲(chǔ)油槽和第二儲(chǔ)油槽均設(shè)置于所述泵體內(nèi)，所述第一儲(chǔ)油槽位于所述第一注油室的下方，所述第二儲(chǔ)油槽位于所述第二注油室的下方，所述第一注油室和所述第一儲(chǔ)油槽之間至少設(shè)置有一個(gè)所述虹吸管，所述第二注油室和所述第二儲(chǔ)油槽之間至少設(shè)置有一個(gè)所述虹吸管。

14、可選的，所述葉輪包括葉輪主體和導(dǎo)流體，所述導(dǎo)流體設(shè)置于所述葉輪主體的中心，所述葉輪主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有流道，所述導(dǎo)流體為圓弧形的錐體結(jié)構(gòu)。

15、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N旋噴泵，由于葉輪和轉(zhuǎn)轂是轉(zhuǎn)子部件中重量最大的兩個(gè)零件，本申請(qǐng)通過(guò)將葉輪與入口轉(zhuǎn)軸相連接，轉(zhuǎn)轂與出口轉(zhuǎn)軸相連接，并通過(guò)設(shè)置有第一軸承和第二軸承分別來(lái)支撐入口轉(zhuǎn)軸和出口轉(zhuǎn)軸，形成兩端式支撐結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)可以將轉(zhuǎn)子部件的重量同時(shí)分散到第一軸承和第二軸承上，提高了第一軸承和第二軸承的承載能力，從而提高了轉(zhuǎn)子部件的承載能力和極限轉(zhuǎn)速，提高了產(chǎn)品的性能。本申請(qǐng)還能有效降低由于單側(cè)承載造成的轉(zhuǎn)子部件不平衡的問(wèn)題，增大了產(chǎn)品運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種旋噴泵，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋噴泵，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件與所述入口轉(zhuǎn)軸相連接，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子部件旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋噴泵，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)軸、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)軸部分設(shè)置于所述泵體內(nèi)，所述主動(dòng)輪套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸的外部，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪嚙合，所述從動(dòng)輪套設(shè)于所述入口轉(zhuǎn)軸的外部，所述驅(qū)動(dòng)軸被配置為與電機(jī)連接，所述電機(jī)用于帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述入口轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋噴泵，其特征在于，所述泵體還包括端蓋組件，所述端蓋組件包括入口端蓋和出口端蓋，所述入口端蓋和所述出口端蓋分別位于所述泵體的相對(duì)兩端，所述入口端蓋開(kāi)設(shè)有所述入液口，所述出口端蓋開(kāi)設(shè)有所述出液口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋噴泵，其特征在于，所述泵體還包括機(jī)封組件，所述機(jī)封組件包括入口機(jī)封和出口機(jī)封，所述入口機(jī)封設(shè)置于所述入口端蓋和所述入口轉(zhuǎn)軸之間，所述出口機(jī)封設(shè)置于所述出口端蓋和所述出口轉(zhuǎn)軸之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋噴泵，其特征在于，還包括集液管，所述集液管的一端設(shè)置于所述葉輪和所述轉(zhuǎn)轂形成的腔室內(nèi)，另一端穿過(guò)所述出口轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部與所述出液口連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋噴泵，其特征在于，所述集液管包括收集管和排液管，所述收集管豎直設(shè)置，所述排液管水平設(shè)置于所述收集管的中部，所述收集管設(shè)置于所述葉輪和所述轉(zhuǎn)轂形成的腔室內(nèi)，所述排液管穿過(guò)所述出口轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部與所述出液口連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋噴泵，其特征在于，還包括潤(rùn)滑系統(tǒng)，所述潤(rùn)滑系統(tǒng)包括第一注油室和第二注油室，所述第一注油室和所述第二注油室均設(shè)置于所述泵體內(nèi)，所述第一注油室設(shè)置于所述入口轉(zhuǎn)軸的上方，所述第一注油室和所述入口轉(zhuǎn)軸之間形成有第一間隙，所述第一注油室內(nèi)部的潤(rùn)滑油通過(guò)所述第一間隙進(jìn)入所述第一軸承，所述第二注油室設(shè)置于所述出口轉(zhuǎn)軸的上方，所述第二注油室和所述出口轉(zhuǎn)軸之間形成有第二間隙，所述第二注油室內(nèi)部的潤(rùn)滑油通過(guò)所述第二間隙進(jìn)入所述第二軸承。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋噴泵，其特征在于，所述潤(rùn)滑系統(tǒng)包括第一儲(chǔ)油槽、第二儲(chǔ)油槽和至少兩個(gè)虹吸管，所述第一儲(chǔ)油槽和第二儲(chǔ)油槽均設(shè)置于所述泵體內(nèi)，所述第一儲(chǔ)油槽位于所述第一注油室的下方，所述第二儲(chǔ)油槽位于所述第二注油室的下方，所述第一注油室和所述第一儲(chǔ)油槽之間至少設(shè)置有一個(gè)所述虹吸管，所述第二注油室和所述第二儲(chǔ)油槽之間至少設(shè)置有一個(gè)所述虹吸管。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋噴泵，其特征在于，所述葉輪包括葉輪主體和導(dǎo)流體，所述導(dǎo)流體設(shè)置于所述葉輪主體的中心，所述葉輪主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有流道，所述導(dǎo)流體為圓弧形的錐體結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種旋噴泵，包括：泵體、轉(zhuǎn)子部件和軸承組件，泵體的內(nèi)部設(shè)置有容納腔，泵體的兩端分別開(kāi)設(shè)有入液口和出液口；轉(zhuǎn)子部件包括入口轉(zhuǎn)軸、出口轉(zhuǎn)軸、葉輪和轉(zhuǎn)轂，入口轉(zhuǎn)軸和出口轉(zhuǎn)軸均設(shè)置于泵體的內(nèi)部，入口轉(zhuǎn)軸與入液口相連通，出口轉(zhuǎn)軸與出液口相連通，葉輪和轉(zhuǎn)轂設(shè)置于容納腔內(nèi)，葉輪的一端與轉(zhuǎn)轂的一端連接，葉輪的另一端與入口轉(zhuǎn)軸相連接，轉(zhuǎn)轂的另一端與出口轉(zhuǎn)軸相連接；軸承組件包括第一軸承和第二軸承，第一軸承套設(shè)于入口轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，并抵接于泵體的內(nèi)側(cè)壁，第二軸承套設(shè)于出口轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，并抵接于泵體的內(nèi)側(cè)壁。本申請(qǐng)的旋噴泵提高了轉(zhuǎn)子部件的承載能力和極限轉(zhuǎn)速，提高了產(chǎn)品的性能，增大了產(chǎn)品運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：潘傳洪,夏志遠(yuǎn),辛祖強(qiáng),向勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北閑庭科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15