本技術(shù)涉及一種泵體支撐結(jié)構(gòu)，具體涉及一種加工制造過程簡單、制造周期短、有效減小了裝配誤差、改善了泵整體的振動性能、有利于泵整體的可靠運行的中心安裝的單級懸臂式泵泵體支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、應(yīng)用于重要場合輸送高溫、高壓、有害介質(zhì)的單級懸臂式泵，泵須長期安全穩(wěn)定、可靠運行，特別是在極限安全地震發(fā)生期間和之后，都能夠保證設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整和可運行性。且泵輸送高溫、高壓、有毒介質(zhì)，故目前單級單吸懸臂式泵泵體采用整體鍛件筒體結(jié)構(gòu)，筒體結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)鑄件，避免了鑄造缺陷對泵體強度的影響，從而增加安全可靠性。

2、另外，泵的振動會影響泵零部件的可靠性，所以應(yīng)用于重要場合輸送高溫、高壓、有害介質(zhì)的單級懸臂式泵，對泵的抗振性能要求較高，改善泵的振動性能對提高泵的安全可靠性尤為重要。

3、目前輸送高溫高壓、有害介質(zhì)的單級懸臂式泵，采用整體鍛件筒體的結(jié)構(gòu)，泵體采用焊接支撐的方式：泵體1為鍛件筒體，在泵體1兩側(cè)焊接泵體支腳2，通過泵體支腳2與底座4的配合，用螺柱3將泵體1安裝在底座4上。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種加工制造過程簡單、制造周期短、有效減小了裝配誤差、改善了泵整體的振動性能、有利于泵整體的可靠運行的中心安裝的單級懸臂式泵泵體支撐結(jié)構(gòu)。

2、本實用新型是通過下述方案來解決上述技術(shù)問題的：一種中心安裝的單級懸臂式泵泵體支撐結(jié)構(gòu)，所述中心安裝的單級懸臂式泵泵體支撐結(jié)構(gòu)包括：泵體兩側(cè)的泵體平面、緊貼泵體平面的支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)分別采用第一固定裝置和第二固定裝置固定在泵體平面和底座上。

3、支撐結(jié)構(gòu)與泵體平面結(jié)合處為垂直底座的垂直面板，支撐結(jié)構(gòu)與底座結(jié)合處為平行于底座，且緊貼底座的平面面板。

4、支撐結(jié)構(gòu)的垂直面板固定在泵體平面上，支撐結(jié)構(gòu)的平面面板固定在底座上。

5、在本實用新型的具體實施例子中，第一固定裝置包括：圓柱銷、螺尾錐銷、第一螺柱；泵體平面上加工出螺紋孔、定位銷孔和螺尾錐銷孔，將垂直面板用圓柱銷、螺尾錐銷定位在泵體兩側(cè)的平面上，再用第一螺柱將垂直面板安裝在泵體的泵體平面上。

6、在本實用新型的具體實施例子中，第二固定裝置包括：第二螺柱，平面面板上設(shè)置有螺柱孔，支撐結(jié)構(gòu)的平面面板用第二螺柱安裝在底座上。

7、在本實用新型的具體實施例子中，圓柱銷與泵體之間均為過渡配合，圓柱銷與支撐結(jié)構(gòu)之間為過渡配合。

8、本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型提供的中心安裝的單級懸臂式泵泵體支撐結(jié)構(gòu)和常見的同類技術(shù)相比，本實用新型專利泵體與支撐結(jié)構(gòu)之間采用螺柱連接，相比傳統(tǒng)的焊接支撐形式，加工制造過程簡單，制造周期短。采用圓柱銷和螺尾錐銷配合定位，有效減小了裝配誤差，改善了泵整體的振動性能，有利于泵整體的可靠運行。

技術(shù)特征：

1.一種中心安裝的單級懸臂式泵泵體支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述中心安裝的單級懸臂式泵泵體支撐結(jié)構(gòu)包括：泵體兩側(cè)的泵體平面、緊貼泵體平面的支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)分別采用第一固定裝置和第二固定裝置固定在泵體平面和底座上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心安裝的單級懸臂式泵泵體支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：第一固定裝置包括：圓柱銷、螺尾錐銷、第一螺柱；泵體平面上加工出螺紋孔、定位銷孔和螺尾錐銷孔，將垂直面板用圓柱銷、螺尾錐銷定位在泵體兩側(cè)的平面上，再用第一螺柱將垂直面板安裝在泵體的泵體平面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心安裝的單級懸臂式泵泵體支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：第二固定裝置包括：第二螺柱，平面面板上設(shè)置有螺柱孔，支撐結(jié)構(gòu)的平面面板用第二螺柱安裝在底座上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中心安裝的單級懸臂式泵泵體支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：圓柱銷與泵體之間均為過渡配合，圓柱銷與支撐結(jié)構(gòu)之間為過渡配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種中心安裝的單級懸臂式泵泵體支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述中心安裝的單級懸臂式泵泵體支撐結(jié)構(gòu)包括：泵體兩側(cè)的泵體平面、緊貼泵體平面的支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)分別采用第一固定裝置和第二固定裝置固定在泵體平面和底座上；支撐結(jié)構(gòu)與泵體平面結(jié)合處為垂直底座的垂直面板，支撐結(jié)構(gòu)與底座結(jié)合處為平行于底座，且緊貼底座的平面面板；支撐結(jié)構(gòu)的垂直面板固定在泵體平面上，支撐結(jié)構(gòu)的平面面板固定在底座上。本技術(shù)專利泵體與支撐結(jié)構(gòu)之間采用螺柱連接，相比傳統(tǒng)的焊接支撐形式，加工制造過程簡單，制造周期短。采用圓柱銷和螺尾錐銷配合定位，有效減小了裝配誤差，改善了泵整體的振動性能，有利于泵整體的可靠運行。

技術(shù)研發(fā)人員：付娟紅,宋亞娟,朱艷萍
受保護的技術(shù)使用者：上海凱泉泵業(yè)（集團）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240718
技術(shù)公布日：2025/5/19