本技術(shù)涉及一種立式斜流泵，具體涉及一種優(yōu)化了水泵結(jié)構(gòu)、降低維修難度、提升水泵效率的半抽芯結(jié)構(gòu)的立式斜流泵。

背景技術(shù)：

1、立式斜流泵在電廠循環(huán)水泵、海水取水泵及調(diào)水泵站中運(yùn)用廣泛。隨著電廠等相關(guān)行業(yè)用水需求越來越大，作為源頭取水泵的立式斜流泵口徑也越來越大，水泵設(shè)計(jì)流量從20000m3/h提升至50000m3/h。因立式斜流泵的設(shè)計(jì)年運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，為了方便對(duì)設(shè)備檢修，立式斜流泵通常會(huì)采取抽芯式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即水泵外部殼體固定不動(dòng)，內(nèi)部的轉(zhuǎn)子部件可以直接從水泵上端抽出。

2、目前通用的抽芯式結(jié)構(gòu)是：將水泵的葉輪、轉(zhuǎn)輪室、導(dǎo)葉體、主軸、護(hù)管及中間軸承設(shè)計(jì)為一個(gè)整體抽出。這一結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于，立式斜流泵的導(dǎo)葉圓周尺寸較大，為了使導(dǎo)葉體整體抽出，水泵的外筒體會(huì)做的很大，導(dǎo)致水泵成本增加。同時(shí)導(dǎo)葉出口流道尺寸擴(kuò)大，能量損失增加，影響水泵性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種優(yōu)化了水泵結(jié)構(gòu)、降低維修難度、提升水泵效率的半抽芯結(jié)構(gòu)的立式斜流泵。

2、本實(shí)用新型是通過下述方案來解決上述技術(shù)問題的：一種半抽芯結(jié)構(gòu)的立式斜流泵，所述半抽芯結(jié)構(gòu)的立式斜流泵包括：外殼部件和抽芯部件，抽芯部件安裝在外殼部件內(nèi)，外殼部件包括導(dǎo)葉體外殼，抽芯部件包括葉輪、導(dǎo)葉內(nèi)筒，在安裝時(shí)，導(dǎo)葉體外殼和導(dǎo)葉內(nèi)筒之間安裝有密封圈，導(dǎo)葉內(nèi)筒上端連接護(hù)管、內(nèi)部安放導(dǎo)軸承，外部與導(dǎo)葉體外殼滑動(dòng)接觸。

3、在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，密封圈為“o”型密封圈。

4、在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，導(dǎo)葉與抽芯部件滑動(dòng)接觸，抽芯部分的接觸面上設(shè)有密封圈槽，采用“o”型密封圈密封。

5、在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，水泵導(dǎo)葉的內(nèi)圓大于葉輪的最大外圓。

6、在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，導(dǎo)葉的出口流道為向內(nèi)的收縮結(jié)構(gòu)。

7、本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型提供的半抽芯結(jié)構(gòu)的立式斜流泵和常見的同類技術(shù)相比，本實(shí)用新型半抽芯結(jié)構(gòu)區(qū)別于傳統(tǒng)抽芯式結(jié)構(gòu)主要在于：(1)半抽芯結(jié)構(gòu)的立式斜流泵通過優(yōu)化水力模型，使水泵導(dǎo)葉的內(nèi)圓大于葉輪的最大外圓，在導(dǎo)葉流道固定不動(dòng)的前提下，葉輪、軸承等易損件可以直接抽出；(2)導(dǎo)葉出口流道收縮，降低水泵能量損失；(3)導(dǎo)葉與抽芯部件滑動(dòng)接觸，抽芯部分的接觸面上設(shè)有密封圈槽，采用“o”型密封圈密封，保證了半抽芯結(jié)構(gòu)水泵進(jìn)出口的密封性。

技術(shù)特征：

1.一種半抽芯結(jié)構(gòu)的立式斜流泵，其特征在于：所述半抽芯結(jié)構(gòu)的立式斜流泵包括：外殼部件和抽芯部件，抽芯部件安裝在外殼部件內(nèi)，外殼部件包括導(dǎo)葉體外殼(20)，抽芯部件包括葉輪(10)、導(dǎo)葉內(nèi)筒(30)，在安裝時(shí)，導(dǎo)葉體外殼(20)和導(dǎo)葉內(nèi)筒(30)之間安裝有密封圈(40)，導(dǎo)葉內(nèi)筒(30)上端連接護(hù)管(301)、內(nèi)部安放導(dǎo)軸承(302)，外部與導(dǎo)葉體外殼(20)滑動(dòng)接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半抽芯結(jié)構(gòu)的立式斜流泵，其特征在于：密封圈(40)為“o”型密封圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半抽芯結(jié)構(gòu)的立式斜流泵，其特征在于：導(dǎo)葉與抽芯部件滑動(dòng)接觸，抽芯部分的接觸面上設(shè)有密封圈槽(401)，采用“o”型密封圈密封。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半抽芯結(jié)構(gòu)的立式斜流泵，其特征在于：水泵導(dǎo)葉的內(nèi)圓大于葉輪的最大外圓。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半抽芯結(jié)構(gòu)的立式斜流泵，其特征在于：導(dǎo)葉的出口流道為向內(nèi)的收縮結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種半抽芯結(jié)構(gòu)的立式斜流泵，包括：外殼部件和抽芯部件，抽芯部件安裝在外殼部件內(nèi)，外殼部件包括導(dǎo)葉體外殼，抽芯部件包括葉輪、導(dǎo)葉內(nèi)筒，在安裝時(shí)，導(dǎo)葉體外殼和導(dǎo)葉內(nèi)筒之間安裝有密封圈，導(dǎo)葉內(nèi)筒上端連接護(hù)管、內(nèi)部安放導(dǎo)軸承，外部與導(dǎo)葉體外殼滑動(dòng)接觸。本技術(shù)半抽芯結(jié)構(gòu)的立式斜流泵通過優(yōu)化水力模型，使水泵導(dǎo)葉的內(nèi)圓大于葉輪的最大外圓，在導(dǎo)葉流道固定不動(dòng)的前提下，葉輪、軸承等易損件可以直接抽出；本技術(shù)導(dǎo)葉出口流道收縮，降低水泵能量損失；本技術(shù)導(dǎo)葉與抽芯部件滑動(dòng)接觸，抽芯部分的接觸面上設(shè)有密封圈槽，采用“O”型密封圈密封，保證了半抽芯結(jié)構(gòu)水泵進(jìn)出口的密封性。

技術(shù)研發(fā)人員：夏衛(wèi)剛,徐陽,劉慧娟,趙榮輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海凱泉泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/5/19