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燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置制造方法

文檔序號:5722624閱讀:277來源:國知局
燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置,屬于燃氣閥的【技術(shù)領(lǐng)域】,包括安裝在芯軸上的支架、彈簧、閥瓣,閥瓣固定連接在芯軸的前端部,支架位于閥瓣的后方,且支架與芯軸之間通過感溫材料焊接固定在一起,彈簧以受壓縮狀態(tài)安裝在閥瓣與支架之間。本實用新型與燃氣閥配合安裝,可在高溫狀態(tài)下保證燃氣閥不發(fā)生燃氣泄漏。
【專利說明】燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置,屬于燃氣閥的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的燃氣閥在溫度異常上升的時候,由于其密封件在100°C高溫下會失效,因此會造成燃氣泄漏。而燃氣泄漏后就很容易發(fā)生爆炸等嚴重危害人們生命安全的情況。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題,本實用新型提供一種燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置,該裝置與燃氣閥配合安裝,可在高溫狀態(tài)下保證燃氣閥不發(fā)生燃氣泄漏。
[0004]為達到上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置,包括安裝在芯軸上的支架、彈簧、閥瓣,閥瓣固定連接在芯軸的前端部,支架位于閥瓣的后方,且支架與芯軸之間通過感溫材料焊接固定在一起(即支架與芯軸之間焊接固定有一層感溫材料層),彈簧以受壓縮狀態(tài)安裝在閥瓣與支架之間(即彈簧一端受壓抵在閥瓣上,另一端受壓抵在支架上)。
[0006]本實用新型燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置,使用時,要通過支架固定安裝在燃氣閥的閥體內(nèi)(即支架與閥體內(nèi)壁固定連接,同時閥瓣位于閥體內(nèi)側(cè)),或者通過支架固定安裝在連接件內(nèi),然后將連接件固定在閥體上(即支架與連接件內(nèi)壁固定連接,同時閥瓣位于靠近閥體的那一側(cè))。支架可通過螺紋連接在閥體內(nèi)或連接件內(nèi),支架也可通過過盈配合固定卡置在閥體內(nèi)或連接件內(nèi)。
[0007]當(dāng)溫度達到感溫材料的熔點時,感溫材料就會立即熔化,芯軸與支架分離,同時在彈簧的彈性回復(fù)力的作用下,閥瓣帶著芯軸向前運動,直至閥瓣的前端與閥體密封面緊密接觸,或者直至閥瓣的前端與連接件密封面緊密接觸,從而截斷管道中流通的氣體,有效實現(xiàn)了高溫狀態(tài)下保證燃氣閥不發(fā)生燃氣泄漏的目的。
[0008]作為上述方案的進一步設(shè)置,所述閥瓣通過螺紋連接在芯軸的前端部,以方便拆裝,簡化結(jié)構(gòu)。
[0009]所述閥瓣的前端呈圓弧結(jié)構(gòu),可很好的與閥體密封面緊密接觸或與連接件密封面緊密接觸。圓弧型的設(shè)計減小了閥瓣在使用時的氣體的流阻,使產(chǎn)品關(guān)閉時,安全可靠。圓弧結(jié)構(gòu)更能使閥瓣與密封面的配合更緊密,有效的增大密封比壓,使產(chǎn)品安全可靠性進一步增強。閥瓣的圓弧面具有自定心作用,能夠自動的找準(zhǔn)中心,使閥瓣的密封面契合度高。
[0010]所述支架呈三角的支撐結(jié)構(gòu)。三角的支撐結(jié)構(gòu)具有良好的穩(wěn)定性和剛度。三角形的支撐結(jié)構(gòu)保證了本實用新型的整體穩(wěn)定性和剛度,保證其在使用時閥瓣與密封面密封時的穩(wěn)定和可靠。
[0011]所述彈簧為高強度彈簧。
[0012]本實用新型選用熔點較低、對溫度反應(yīng)靈敏的感溫材料,如熔點為92°C的控溫合金,廠商為東莞市鑫亮飾品器材有限公司;或者熔點為92°C的伍德合金,廠商為東莞沃昌金屬制品有限公司。
[0013]本實用新型根據(jù)感溫材料的靈敏度特性,保證了一種燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置,能在溫度異常變化到感溫材料的熔點時迅速動作,遏制氣體的泄漏。
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實用新型通過支架固定安裝在連接件內(nèi),然后連接件再固定到閥體上的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2所示,本實用新型燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置,包括安裝在芯軸5上的支架2、彈簧3、閥瓣4,閥瓣4固定連接在芯軸5的前端部,支架2位于閥瓣4的后方,且支架2與芯軸5之間通過感溫材料I焊接固定在一起,彈簧3以受壓縮狀態(tài)安裝在閥瓣4與支架2之間。
[0019]結(jié)合圖3所示,本實用新型燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置,使用時,通過支架2固定安裝在連接件7內(nèi),然后將連接件7固定在閥體6上。當(dāng)然,本實用新型也可以通過支架2直接固定安裝在燃氣閥的閥體6內(nèi)。本實施例中,支架2通過螺紋連接在連接件7內(nèi),然后連接件7再通過螺紋連接在燃氣閥的閥體6上。當(dāng)然,本實用新型的支架2也可以通過過盈配合固定卡置在連接件7內(nèi)。
[0020]本實施例,當(dāng)溫度達到感溫材料I的熔點時,感溫材料I就會立即熔化,芯軸5與支架2分離,同時在彈簧3的彈性回復(fù)力的作用下,閥瓣4帶著芯軸5向前運動,直至閥瓣4的前端與連接件7密封面緊密接觸,從而截斷管道中流通的氣體,有效實現(xiàn)了高溫狀態(tài)下保證燃氣閥不發(fā)生燃氣泄漏的目的。
[0021]為簡化結(jié)構(gòu)、方便拆裝,本實用新型中的閥瓣4通過螺紋連接在芯軸5的前端部。具體來說,閥瓣4中間的螺紋孔與芯軸5前端的外螺紋配合。當(dāng)閥瓣4與芯軸5旋緊配合到位時,彈簧3處于壓縮狀態(tài),閥瓣4會對彈簧3有壓力,彈簧3壓縮后對閥瓣4產(chǎn)生一個推力。
[0022]為使密封性能更好,提高安全性,本實用新型將閥瓣4的前端設(shè)計成圓弧結(jié)構(gòu)。圓弧型的設(shè)計減小了閥瓣4在使用時的氣體的流阻,使產(chǎn)品關(guān)閉時,安全可靠。圓弧結(jié)構(gòu)更能使閥瓣4與密封面的配合更緊密,有效的增大密封比壓,使產(chǎn)品安全可靠性進一步增強。閥瓣4的圓弧面具有自定心作用,能夠自動的找準(zhǔn)中心,使閥瓣4的密封面契合度高。
[0023]本實用新型中的支架2優(yōu)選為三角的支撐結(jié)構(gòu)。三角的支撐結(jié)構(gòu)具有良好的穩(wěn)定性和剛度。三角形的支撐結(jié)構(gòu)保證了本實用新型的整體穩(wěn)定性和剛度,保證其在使用時閥瓣4與密封面密封時的穩(wěn)定和可靠。
[0024]本實用新型中的彈簧3優(yōu)選為高強度彈簧。
[0025]本實施例中,感溫材料I選用熔點為92°C的控溫合金,廠商為東莞市鑫亮飾品器材有限公司。
[0026]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思,而非對本實用新型權(quán)利保護的限定,凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置,其特征在于:包括安裝在芯軸上的支架、彈簧、閥瓣,閥瓣固定連接在芯軸的前端部,支架位于閥瓣的后方,且支架與芯軸之間通過感溫材料焊接固定在一起,彈簧以受壓縮狀態(tài)安裝在閥瓣與支架之間。
2.如權(quán)利要求1所述的燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置,其特征在于:所述閥瓣通過螺紋連接在芯軸的前端部。
3.如權(quán)利要求1所述的燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置,其特征在于:所述閥瓣的前端呈圓弧結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置,其特征在于:所述支架呈三角的支撐結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的燃氣系統(tǒng)過熱激活保護裝置,其特征在于:所述彈簧為高強度彈簧。
【文檔編號】F16K17/38GK204164457SQ201420550559
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】錢天軍, 朱新炎, 朱小磊, 姚統(tǒng) 申請人:浙江盾安閥門有限公司
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