本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)電纜托架。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，以往建造的各類產(chǎn)品中，由于電纜托架沒有接地的要求，鋼制電纜托架是斷續(xù)安裝的，即每兩個電纜托架之間的間距為≤250mm。為保證電纜托架有足夠的強(qiáng)度，當(dāng)托架的長度≤1560mm時，應(yīng)有2對支撐腳；當(dāng)托架的長度＞1560mm時，應(yīng)有3對支撐腳。

但現(xiàn)有技術(shù)中的這種電纜托架，會造成施工不便、現(xiàn)場工作量大、建造成本高。另外，在海工項(xiàng)目中，考慮到電纜表面與托架間產(chǎn)生靜電及當(dāng)電纜表面產(chǎn)生破損而引起的危險性，在規(guī)范及規(guī)格書中對電纜托架明確提出具有連續(xù)接地的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中施工不便及建造成本高的缺陷，提供一種連續(xù)電纜托架。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種連續(xù)電纜托架，其特點(diǎn)在于，其包括有：至少兩段托架、連接板，所述托架端部開設(shè)有連接孔，所述連接板與所述托架之間裝有齒形墊圈，所述連接板可拆卸連接于相鄰的兩段托架。

較佳地，每段所述托架包括兩列平行設(shè)置的框架及設(shè)置在框架之間的若干導(dǎo)板。

較佳地，每段所述托架包括兩列等距設(shè)置的具有弧度的彎曲框架及設(shè)置在框架之間的若干導(dǎo)板。

較佳地，所述框架的彎曲弧度可為45度、90度。

較佳地，每段所述托架包括一直段框架和兩具有弧度的彎曲框架及設(shè)置在框架之間的若干導(dǎo)板。

較佳地，所述導(dǎo)板包括L型導(dǎo)板和H型導(dǎo)板。

較佳地，所述L型導(dǎo)板長度分別為200mm、300mm、400mm、500mm。

較佳地，所述H型導(dǎo)板長度分別為600mm、700mm、800mm、900mm。

較佳地，所述導(dǎo)板之間的間距小于等于300mm。

較佳地，所述連續(xù)電纜托架還包括托架吊腳，所述托架吊腳可拆卸連接于一層或多層所述托架。

在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：

本實(shí)用新型的連續(xù)電纜托架用連接板連接兩段相鄰的托架，大大降低建造成本，減少現(xiàn)場工作量；連接后的托架為一個整體，托架強(qiáng)度有所提高，避免出現(xiàn)抖動現(xiàn)象。另外，在連接處加裝齒形墊圈，保證了電氣的連續(xù)性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的連續(xù)電纜托架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的連續(xù)電纜托架的單只托架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的單只托架的框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的連續(xù)電纜托架的直段托架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中直段托架A部分的放大示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的連續(xù)電纜托架的90°彎通托架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的連續(xù)電纜托架的45°彎通托架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的連續(xù)電纜托架的三通托架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的連續(xù)電纜托架的三通托架B方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1：接地線

2：托架吊腳

3：連接板

4：甲板

5：框架

6：導(dǎo)板

7：連接孔

8：齒形墊圈

9：螺栓

α、β：框架的彎曲弧度

具體實(shí)施方式

下面通過本實(shí)用新型的實(shí)施例并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種連續(xù)電纜托架，其包括有：至少兩段托架、連接板3，托架端部開設(shè)有連接孔7，連接板3與托架之間裝有齒形墊圈8，連接板3可拆卸連接于相鄰的兩段托架，每段托架包括兩列平行設(shè)置的框架5及設(shè)置在框架5之間的若干導(dǎo)板6。該連續(xù)電纜托架還包括托架吊腳2，托架吊腳2可拆卸連接于一層或多層托架。

如圖4-5所示，首先將托架吊腳2與托架進(jìn)行連接固定，然后將托架吊腳2固定于甲板4上，用連接板3連接相鄰的兩段托架，通過螺栓9穿過連接孔7將連接板3和托架進(jìn)行連接，在其他實(shí)施例中也可采用其他可拆卸連接的方式將連接板3與托架進(jìn)行連接固定，在連接處加裝齒形墊圈8用于保證電氣的連續(xù)性，在電纜托架連續(xù)連接且安裝完成之后在托架終點(diǎn)接地線1處單側(cè)接地。

在本實(shí)施例中，采用連接板3進(jìn)行連接，兩段托架的連接處省去安裝一對托架支撐腳，減少了重復(fù)支撐和鐵舾件的重量，連續(xù)連接后的電纜托架降低建造成本，減少現(xiàn)場施工量，同時增加托架強(qiáng)度，避免出現(xiàn)抖動。

為了達(dá)到滿足電纜托架承重的要求，導(dǎo)板6可分為L型導(dǎo)板和H型導(dǎo)板，并且導(dǎo)板6相互之間的間距小于等于300mm。L型導(dǎo)板長度可選范圍為200mm、300mm、400mm、500mm，可用于較輕承重要求的情況，H型導(dǎo)板長度可選范圍為600mm、700mm、800mm、900mm，可用于較重承重要求的情況。

為了達(dá)到滿足不同現(xiàn)場需求不同的效果，托架吊腳2可拆卸連接于一層或多層托架，可根據(jù)不同的現(xiàn)場情況需求不同，選擇一層托架、或者兩層、多層托架，在本實(shí)施例中托架吊腳2可拆卸連接與兩層托架。

實(shí)施例2

如圖6-7所示，實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于，每段托架包括兩列等距設(shè)置的具有弧度的彎曲框架5及設(shè)置在框架5之間的若干導(dǎo)板6，如圖6所示的框架5的彎曲弧度為α，α的大小為90°，如圖6所示的框架5的彎曲弧度為β，β的大小為45°。本實(shí)施例適用于電纜在船舶內(nèi)部布設(shè)時，遇到彎角需要對電纜進(jìn)行彎曲并固定的情況。

實(shí)施例3

如圖8-9所示，實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于，每段托架包括一直段框架5和兩具有弧度的彎曲框架5及設(shè)置在框架5之間的若干導(dǎo)板6。本實(shí)施例適用于電纜在船舶內(nèi)部布設(shè)時，遇到即有彎曲需要又有直段需要對電纜進(jìn)行布置并固定的情況。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。