本實(shí)用新型涉及一種用于軍船、民船上的新型托架。
背景技術(shù):
船用托架作為船用騰空放置設(shè)備,主要應(yīng)用于支撐和放電纜的支架,其整體都是金屬材料制作,在海用領(lǐng)域的建設(shè)中,既要考慮到散熱,又要避免受潮腐蝕、耐用、組裝方便、絕緣等問(wèn)題。
傳統(tǒng)托架包括獨(dú)立生產(chǎn)出來(lái)的托塊和側(cè)板,主要有兩種組裝方式,一是人工進(jìn)行將托塊和側(cè)板兩者通過(guò)螺絲組裝,這種結(jié)構(gòu),在整個(gè)組裝時(shí)需要花很長(zhǎng)時(shí)間來(lái)完成;二是采用焊接方式來(lái)組裝,焊接方式的工序首先要點(diǎn)焊安裝再按排電焊工燒焊,焊完后再打磨,整個(gè)組裝工序多,安裝效率低,材料損耗大,人工成本高;另外,傳統(tǒng)的托架在表面沒(méi)有做任何處理,金屬材料易受潮腐蝕、生銹,壽命短,易導(dǎo)電,安全性低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷,提供一種新型船用托架,采用整體沖壓成形,沒(méi)有任何接口,承重更力大,受力更強(qiáng),省去組裝工序,提高了生產(chǎn)效率,減少人工成本,表面設(shè)有保護(hù)層,起到防銹、防腐蝕、絕緣的作用,延長(zhǎng)了托架的使用壽命,避免漏電的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:
一種新型船用托架,包括兩塊側(cè)板和設(shè)于兩塊側(cè)板之間的若干塊托塊,所述兩側(cè)板上分別對(duì)稱設(shè)有一排用于安裝托腳的第一沖孔,托腳上設(shè)有與第一沖孔配對(duì)安裝的安裝孔,托腳固定在兩塊側(cè)板的外側(cè),所述側(cè)板與托塊為一體沖壓成型,所述側(cè)板和托塊的表面設(shè)置有保護(hù)層,該保護(hù)層分為三層,第一層為冷鍍鋅層或熱鍍鋅層,第二層為絕緣層,第三層為防腐層,所述托塊的兩側(cè)邊往下折形成拉力加強(qiáng)邊,所述托塊的表面設(shè)有兩條往下凹陷的拉力加強(qiáng)槽和若干個(gè)間隔相等的第二沖孔,兩條拉力加強(qiáng)槽沿著托塊的長(zhǎng)度方向延伸。
作為優(yōu)選地,所述托腳與側(cè)板之間通過(guò)螺旋方式固定連接。
作為優(yōu)選地,所述側(cè)板的下側(cè)邊向內(nèi)卷曲形成卷邊。
作為優(yōu)選地,所述兩條拉力加強(qiáng)槽對(duì)稱設(shè)置在第二沖孔的兩側(cè)之間。
作為優(yōu)選地,所述第一沖孔與第二沖孔的大小相同。
作為優(yōu)選地,所述托塊共設(shè)置有四塊。
本實(shí)用新型的托板除以上四塊結(jié)構(gòu)以外,還可以設(shè)置成兩塊、三塊、六塊、八塊或更多,只要確保各等分結(jié)構(gòu)的每個(gè)受力點(diǎn)受力均勻,才能保證托板平穩(wěn)受力,因此,并不僅限以上所列出的幾種等分結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:新型托架采用整體沖壓成形,沒(méi)有任何接口,承重更力大,受力更強(qiáng),與現(xiàn)有技術(shù)相比,不需單獨(dú)將托塊和側(cè)板組裝,便于施工,省去組裝工序,省去燒焊、打磨工序,提高了生產(chǎn)效率,減少人工成本,另外,托架的整體表面鍍有保護(hù)層,起到防銹、防腐蝕、絕緣的作用,延長(zhǎng)了托架的使用壽命,提高安全性。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例托架與托腳的組裝示意圖。
圖中,1為側(cè)板,2為托塊,3為托腳,4為第一沖孔,5為拉力加強(qiáng)邊,6為拉力加強(qiáng)槽,7為第二沖孔,8為卷邊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)施例,參照?qǐng)D1~圖3,本方案中的一種新型船用托架,包括兩塊側(cè)板1和設(shè)于兩塊側(cè)板1之間的若干塊托塊2,所述兩側(cè)板1上分別對(duì)稱設(shè)有一排用于安裝托腳3的第一沖孔4,托腳3上設(shè)有與第一沖孔4配對(duì)安裝的安裝孔,托腳3固定在兩塊側(cè)板1的外側(cè),所述側(cè)板1與托塊2為一體沖壓成型,所述側(cè)板1和托塊2的表面設(shè)置有保護(hù)層,該保護(hù)層分為三層,第一層為冷鍍鋅層或熱鍍鋅層,第二層為絕緣層,第三層為防腐層,所述托塊2的兩側(cè)邊往下折形成拉力加強(qiáng)邊5,所述托塊2的表面設(shè)有兩條往下凹陷的拉力加強(qiáng)槽6和若干個(gè)間隔相等的第二沖孔7,兩條拉力加強(qiáng)槽6沿著托塊2的長(zhǎng)度方向延伸。
另外,所述托腳3與側(cè)板1之間通過(guò)螺旋方式固定連接。所述側(cè)板1的下側(cè)邊向內(nèi)卷曲形成卷邊8。所述兩條拉力加強(qiáng)槽6對(duì)稱設(shè)置在第二沖孔7的兩側(cè)之間。所述第一沖孔4與第二沖孔7的大小相同。所述托塊2共設(shè)置有四塊。新型托架采用整體沖壓成形,沒(méi)有任何接口,承重更力大,受力更強(qiáng),與現(xiàn)有技術(shù)相比,不需單獨(dú)將托塊2和側(cè)板1組裝,便于施工,省去組裝工序,省去燒焊、打磨工序,提高了生產(chǎn)效率,減少人工成本,另外,托架的整體表面鍍有保護(hù)層,起到防銹、防腐蝕、絕緣的作用,延長(zhǎng)了托架的使用壽命,提高安全性。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。