本發(fā)明涉及球閥，尤其涉及一種浮動球閥用倒密封導向預緊裝置。

背景技術：

1、閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。

2、球閥也是市面上常見的一種閥體，但是現(xiàn)在市面上的密封球閥，例如文獻號為cn211715815u的一種一體式高溫金屬密封球閥，閥桿與閥蓋接觸部位雖然設置了軸套和填料，但是當介質(zhì)壓力較低時，無法使得閥桿與閥蓋接觸部位具有足夠的密封比壓，導致密封效果并不能達到預期。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種浮動球閥用倒密封導向預緊裝置，以解決現(xiàn)有技術中的一個或多個問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

3、一種浮動球閥用倒密封導向預緊裝置，包括閥體以及與所述閥體遠端連接的閥蓋，所述閥體內(nèi)開設閥腔，所述閥腔內(nèi)容納流量控制單元，所述閥蓋內(nèi)穿過閥桿，所述閥桿遠端通過連接塊連接流量控制單元中的浮動球體，所述連接塊直徑大于閥桿直徑，所述閥蓋遠端設置壓緊組件，所述壓緊組件包括第一碟簧以及壓圈，所述壓圈固定在閥蓋近端，且所述壓圈朝向連接塊的一部分伸出閥蓋，所述第一碟簧一端抵住壓圈伸出閥蓋部分的遠端，另一端抵住連接塊近端。

4、進一步的，所述連接塊兩側(cè)設置延伸部，所述第一碟簧另一端抵住延伸部。

5、進一步的，所述壓圈通過第一固定件與閥蓋近端連接。

6、進一步的，所述閥蓋內(nèi)側(cè)開設臺階孔，所述臺階孔自遠端至近端依次包括第一孔、第二孔、第三孔，所述第一孔與閥桿密封接觸，所述第二孔與閥桿間隙配合，所述第三孔與連接塊滑動連接。

7、進一步的，所述壓緊組件還包括設置在所述連接塊與第三孔之間的止推墊片。

8、進一步的，所述壓緊組件還包括套設在連接塊側(cè)面的第一軸套，所述第一軸套設置于延伸部與第三孔之間的間隙。

9、進一步的，所述第一孔與閥桿之間還設置密封套組件，所述密封套組件包括從近端至遠端依次設置在第一孔內(nèi)的第二軸套、填料、填料壓套、填料壓蓋，所述填料壓蓋通過第二固定件連接在閥蓋遠端。

10、進一步的，所述閥體兩側(cè)分別開設進口和出口，所述流量控制單元包括浮動球體、設置在浮動球體前端的前閥座、設置在浮動球體后端的后閥座，所述前閥座前端設置第二碟簧，所述后閥座通過調(diào)整圈固定在閥體上，所述第二碟簧用于支撐前閥座內(nèi)環(huán)形表面與浮動球體外表面密封接觸、浮動球體外表面與后閥座內(nèi)環(huán)形表面密封接觸，所述進口、前閥座、浮動球體、后閥座、出口內(nèi)的通孔相連同形成流道。

11、進一步的，所述閥桿遠端連接執(zhí)行機構(gòu)。

12、進一步的，所述閥蓋通過第三固定件與閥體遠端連接。

13、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益技術效果如下：

14、(一)本發(fā)明的浮動球閥用倒密封導向預緊裝置，當介質(zhì)壓力較低時，通過第一碟簧向連接塊提供向上的壓力使止推墊片之間的密封面以及止推墊片與閥蓋之間的密封面達到設定的密封比壓，不管在任何工況下都能保證密封效果。

15、(二)進一步的，在所述連接塊與第三孔之間設置止推墊片，經(jīng)過配對研磨的止推墊片表面可以做到自緊緊密密封，同時對閥桿起到導向作用。

技術特征：

1.一種浮動球閥用倒密封導向預緊裝置，其特征在于：包括閥體(1)以及與所述閥體(1)遠端連接的閥蓋(2)，所述閥體(1)內(nèi)開設閥腔(13)，所述閥腔(13)內(nèi)容納流量控制單元(4)，所述閥蓋(2)內(nèi)穿過閥桿(3)，所述閥桿(3)遠端通過連接塊(31)連接流量控制單元(4)中的浮動球體(43)，所述連接塊(31)直徑大于閥桿(3)直徑，所述閥蓋(2)遠端設置壓緊組件(32)，所述壓緊組件(32)包括第一碟簧(323)以及壓圈(324)，所述壓圈(324)固定在閥蓋(2)近端，且所述壓圈(324)朝向連接塊(31)的一部分伸出閥蓋(2)，所述第一碟簧(323)一端抵住壓圈(324)伸出閥蓋(2)部分的遠端，另一端抵住連接塊(31)近端。

2.如權利要求1所述的一種浮動球閥用倒密封導向預緊裝置，其特征在于：所述連接塊(31)兩側(cè)設置延伸部(311)，所述第一碟簧(323)另一端抵住延伸部(311)。

3.如權利要求2所述的一種浮動球閥用倒密封導向預緊裝置，其特征在于：所述壓圈(324)通過第一固定件(325)與閥蓋(2)近端連接。

4.如權利要求2所述的一種浮動球閥用倒密封導向預緊裝置，其特征在于：所述閥蓋(2)內(nèi)側(cè)開設臺階孔(21)，所述臺階孔(21)自遠端至近端依次包括第一孔(211)、第二孔(212)、第三孔(213)，所述第一孔(211)與閥桿(3)密封接觸，所述第二孔(212)與閥桿(3)間隙配合，所述第三孔(213)與連接塊(31)滑動連接。

5.如權利要求4所述的一種浮動球閥用倒密封導向預緊裝置，其特征在于：所述壓緊組件(32)還包括設置在所述連接塊(31)與第三孔(213)之間的止推墊片(321)。

6.如權利要求5所述的一種浮動球閥用倒密封導向預緊裝置，其特征在于：所述壓緊組件(32)還包括套設在連接塊(31)側(cè)面的第一軸套(322)，所述第一軸套(322)設置于延伸部(311)與第三孔(213)之間的間隙。

7.如權利要求4所述的一種浮動球閥用倒密封導向預緊裝置，其特征在于：所述第一孔(211)與閥桿(3)之間還設置密封套組件(22)，所述密封套組件(22)包括從近端至遠端依次設置在第一孔(211)內(nèi)的第二軸套(221)、填料(222)、填料壓套(223)、填料壓蓋(224)，所述填料壓蓋(224)通過第二固定件(225)連接在閥蓋(2)遠端。

8.如權利要求1所述的一種浮動球閥用倒密封導向預緊裝置，其特征在于：所述閥體(1)兩側(cè)分別開設進口(11)和出口(12)，所述流量控制單元(4)包括浮動球體(43)、設置在浮動球體(43)前端的前閥座(41)、設置在浮動球體(43)后端的后閥座(42)，所述前閥座(41)前端設置第二碟簧，所述后閥座(42)通過調(diào)整圈固定在閥體(1)上，所述第二碟簧用于支撐前閥座(41)內(nèi)環(huán)形表面與浮動球體(43)外表面密封接觸、浮動球體(43)外表面與后閥座(42)內(nèi)環(huán)形表面密封接觸，所述進口(11)、前閥座(41)、浮動球體(43)、后閥座(42)、出口(12)內(nèi)的通孔相連同形成流道。

9.如權利要求1所述的一種浮動球閥用倒密封導向預緊裝置，其特征在于：所述閥桿(3)遠端連接執(zhí)行機構(gòu)(5)。

10.如權利要求1所述的一種浮動球閥用倒密封導向預緊裝置，其特征在于：所述閥蓋(2)通過第三固定件(23)與閥體(1)遠端連接。

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及一種浮動球閥用倒密封導向預緊裝置，包括閥體以及與所述閥體遠端連接的閥蓋，所述閥體內(nèi)開設閥腔，所述閥腔內(nèi)容納流量控制單元，所述閥蓋內(nèi)穿過閥桿，所述閥桿遠端通過連接塊連接流量控制單元中的浮動球體，所述連接塊直徑大于閥桿直徑，所述閥蓋遠端設置壓緊組件，所述壓緊組件包括第一碟簧以及壓圈，所述壓圈固定在閥蓋近端，且所述壓圈朝向連接塊的一部分伸出閥蓋，所述第一碟簧一端抵住壓圈伸出閥蓋部分的遠端，另一端抵住連接塊近端。當介質(zhì)壓力較低時，通過第一碟簧向連接塊提供向上的壓力使止推墊片之間的密封面以及止推墊片與閥蓋之間的密封面達到設定的密封比壓，不管在任何工況下都能保證密封效果。

技術研發(fā)人員：劉冰,金哲,史繼森,王東旭,賈利波,朱榮挺,李智深,張輝,于志華,劉昕
受保護的技術使用者：中國石油化工股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/22