本技術涉及凸輪分割器，更具體的說，尤其涉及一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構。

背景技術：

1、凸輪分割器，在工程上又稱凸輪分度器、間歇分割器。它是一種高精度的回轉裝置，在當前自動化的要求下，凸輪分割器顯得尤為重要。凸輪分割器是依靠凸輪與滾針之間的無間隙配合(其嚙合傳動方式類似于蝸輪蝸桿傳動)，并沿著既定的凸輪曲線進行重復傳遞運作的裝置。它輸入連續(xù)旋轉驅動，輸出間歇旋轉、擺動或提升等動作，凸輪分割器主要用于自動化加工、組裝、檢測等設備上面。

2、現(xiàn)有凸輪分割器在工作時是以徑向嵌入在轉塔圓周表面的凸輪滾子與凸輪的錐度支撐肋在它們相應的斜面做線性接觸，而凸輪滾子與凸輪進行長時間嚙合工作后凸輪滾子容易損壞，而傳統(tǒng)的凸輪滾子與轉盤的固定方式大多是通過壓力固定的方式，即將凸輪滾子放置在軸上或凸輪盤上，然后施加壓力，使其與軸或凸輪盤緊密貼合，并通過壓力強制固定，這就給后期凸輪滾子的更換與拆卸帶來了諸多不便，因此該裝置存在一定的改進空間。

3、有鑒于此，針對現(xiàn)有的問題予以研究改良，提供一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構，旨在通過該技術，達到解決問題與提高實用價值性的目的。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構，以解決上述背景技術中提出的問題和不足。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構，由以下具體技術手段所達成：

3、一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構，包括：殼體、傳動軸、曲面凸輪、輸出軸、第一卡環(huán)、轉塔、定位螺栓、第二卡環(huán)、定位桿、凸輪滾子；所述傳動軸安裝在殼體的一側，且傳動軸與殼體插接連接；所述曲面凸輪固定安裝在傳動軸的外壁上；所述輸出軸安裝在殼體的前端，且輸出軸與殼體插接連接；所述第一卡環(huán)安裝在輸出軸的一端，且第一卡環(huán)與輸出軸焊接連接；所述轉塔安裝在第一卡環(huán)的外壁上，且轉塔與第一卡環(huán)插接連接；所述定位螺栓通過螺紋旋轉的方式安裝在輸出軸一端的內壁上；所述第二卡環(huán)焊接安裝在定位螺栓螺帽一端的內壁上；所述定位桿安裝在轉塔四周的內壁上，且定位桿與轉塔插接連接；所述凸輪滾子安裝在定位桿的一端，且凸輪滾子與定位桿焊接連接。

4、作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構所述轉塔為六邊形板狀結構，且轉塔每個邊的外壁的中間位置均開設有用于安裝定位桿的圓孔，且定位桿插接安裝在所述圓孔內為滑動裝置。

5、作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構所述定位桿一端的外壁上開設有呈對稱狀的卡槽，且所述卡槽與第一卡環(huán)和第二卡環(huán)的外壁卡合。

6、作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構所述輸出軸的一端開設有用于安裝定位螺栓的螺紋孔，且定位螺栓的端部貫穿轉塔與所述螺紋孔螺紋連接。

7、由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

8、1、本實用新型轉塔為六邊形板狀結構，且轉塔每個邊的外壁的中間位置均開設有用于安裝定位桿的圓孔，且定位桿插接安裝在所述圓孔內為滑動裝置，定位桿一端的外壁上開設有呈對稱狀的卡槽，且所述卡槽與第一卡環(huán)和第二卡環(huán)的外壁卡合的設置，定位桿插接安裝在轉塔外壁上的圓孔內，并可以通過輸出軸上的第一卡環(huán)和定位螺栓上的第二卡環(huán)和其端部的卡槽進行卡合固定，便于定位桿的安裝與拆卸，方便定位桿一端凸輪滾子損壞后的更換。

9、2、本實用新型輸出軸的一端開設有用于安裝定位螺栓的螺紋孔，且定位螺栓的端部貫穿轉塔與所述螺紋孔螺紋連接的設置，通過旋轉定位螺栓，使定位螺栓的端部貫穿轉塔后與輸出軸一端的螺紋孔通過螺紋旋轉的方式相固定，提高了輸出軸上的第一卡環(huán)和定位螺栓上的第二卡環(huán)與定位桿上的卡槽進行卡合固定時的牢固性。

10、3、本實用新型通過對一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構的改進，具有結構設計合理，凸輪滾子損壞后便于拆裝更換，定位桿與第一卡環(huán)和第二卡環(huán)連接牢固穩(wěn)定的優(yōu)點，從而有效的解決了現(xiàn)有技術與設備中的問題和不足。

技術特征：

1.一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構，包括：殼體(1)、傳動軸(2)、曲面凸輪(3)、輸出軸(4)、第一卡環(huán)(5)、轉塔(6)、定位螺栓(7)、第二卡環(huán)(8)、定位桿(9)、凸輪滾子(10)；其特征在于：所述傳動軸(2)安裝在殼體(1)的一側，且傳動軸(2)與殼體(1)插接連接；所述曲面凸輪(3)固定安裝在傳動軸(2)的外壁上；所述輸出軸(4)安裝在殼體(1)的前端，且輸出軸(4)與殼體(1)插接連接；所述第一卡環(huán)(5)安裝在輸出軸(4)的一端，且第一卡環(huán)(5)與輸出軸(4)焊接連接；所述轉塔(6)安裝在第一卡環(huán)(5)的外壁上，且轉塔(6)與第一卡環(huán)(5)插接連接；所述定位螺栓(7)通過螺紋旋轉的方式安裝在輸出軸(4)一端的內壁上；所述第二卡環(huán)(8)焊接安裝在定位螺栓(7)螺帽一端的內壁上；所述定位桿(9)安裝在轉塔(6)四周的內壁上，且定位桿(9)與轉塔(6)插接連接；所述凸輪滾子(10)安裝在定位桿(9)的一端，且凸輪滾子(10)與定位桿(9)焊接連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構，其特征在于：所述轉塔(6)為六邊形板狀結構，且轉塔(6)每個邊的外壁的中間位置均開設有用于安裝定位桿(9)的圓孔，且定位桿(9)插接安裝在所述圓孔內為滑動裝置。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構，其特征在于：所述定位桿(9)一端的外壁上開設有呈對稱狀的卡槽，且所述卡槽與第一卡環(huán)(5)和第二卡環(huán)(8)的外壁卡合。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構，其特征在于：所述輸出軸(4)的一端開設有用于安裝定位螺栓(7)的螺紋孔，且定位螺栓(7)的端部貫穿轉塔(6)與所述螺紋孔螺紋連接。

技術總結
本技術涉及凸輪分割器技術領域，更具體的說，尤其涉及一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構，包括：殼體、傳動軸、曲面凸輪、輸出軸、第一卡環(huán)、轉塔、定位螺栓、第二卡環(huán)、定位桿、凸輪滾子；所述傳動軸安裝在殼體的一側，且傳動軸與殼體插接連接；所述曲面凸輪固定安裝在傳動軸的外壁上；所述輸出軸安裝在殼體的前端，且輸出軸與殼體插接連接；所述第一卡環(huán)安裝在輸出軸的一端，且第一卡環(huán)與輸出軸焊接連接；本技術通過對一種凸輪分割器的凸輪間歇配合結構的改進，具有結構設計合理，凸輪滾子損壞后便于拆裝更換，定位桿與第一卡環(huán)和第二卡環(huán)連接牢固穩(wěn)定的優(yōu)點，從而有效的解決了現(xiàn)有技術與設備中的問題和不足。

技術研發(fā)人員：孫培虎,孫杰勇,周建志
受保護的技術使用者：諸城市恒瑞永昌機械有限公司
技術研發(fā)日：20240515
技術公布日：2025/5/19