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軸蓋組件、轉(zhuǎn)軸及可折疊終端的制作方法

文檔序號:41958378發(fā)布日期:2025-05-20 16:52閱讀:3來源:國知局
軸蓋組件、轉(zhuǎn)軸及可折疊終端的制作方法

本技術(shù)涉及電子產(chǎn)品,尤其涉及一種軸蓋組件、轉(zhuǎn)軸及可折疊終端。


背景技術(shù):

1、隨著科技的發(fā)展,電子設(shè)備(如手機、平板電腦等)的外觀(id)形態(tài)有從直板機往折疊機發(fā)展的趨勢??烧郫B終端在打開狀態(tài)下具有大面積屏幕,充分滿足了消費者的視覺體驗,在閉合狀態(tài)下體積小,便于攜帶。轉(zhuǎn)軸是可折疊終端的核心部件。可折疊終端在組裝和使用過程中,轉(zhuǎn)軸的軸蓋容易出現(xiàn)刮花、破損等問題。然而,現(xiàn)有技術(shù)中,轉(zhuǎn)軸的軸蓋難以拆卸,維修或更換成本較高。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供一種軸蓋組件、轉(zhuǎn)軸及可折疊終端,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)軸的軸蓋難以拆卸,維修或更換成本較高的技術(shù)問題。

2、為解決以上問題,第一方面,本技術(shù)提供一種軸蓋組件。軸蓋組件應(yīng)用于轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)軸用于可折疊終端,用于實現(xiàn)可折疊終端的展開和折疊。

3、軸蓋組件包括軸蓋和基座。所述軸蓋包括蓋體、第一卡持體和第二卡持體。所述蓋體設(shè)有安裝槽。所述第一卡持體和第二卡持體分別連接于所述蓋體的寬度方向的相對兩側(cè),并朝向所述安裝槽。所述基座包括第一外側(cè)面和第二外側(cè)面,所述第一外側(cè)面和所述第二外側(cè)面沿所述基座的寬度方向相背設(shè)置。所述第一外側(cè)面設(shè)有第一卡槽,所述第二外側(cè)面設(shè)有第二卡槽。所述基座安裝于所述安裝槽,所述第一卡持體與所述第一卡槽卡合,所述第二卡持體與所述第二卡槽卡合。

4、本實施例中,通過在軸蓋設(shè)置第一卡持體和第二卡持,在基座對應(yīng)設(shè)置第一卡槽和第二卡槽,并將第一卡持體卡持于第一卡槽內(nèi),第二卡持體卡持于第二卡槽內(nèi),即可實現(xiàn)軸蓋與基座的卡持連接,使得軸蓋相對基座可拆卸。在可折疊終端的使用過程中,如果軸蓋需要更換,只需要將軸蓋從基座拆卸,方便對軸蓋進行維修或更換,無需對整個轉(zhuǎn)軸進行拆卸,從而可以提高維修效率,降低維修成本。

5、當軸蓋為可拆卸結(jié)構(gòu)時,可以將軸蓋作為單獨的裝飾件進行定制化設(shè)計,從而可以滿足不同用戶的需求,提升用戶的使用體驗感。示例性的,軸蓋可以設(shè)置為不同的顏色,或者軸蓋的外觀面上設(shè)有定制化圖案。其中,軸蓋的“外觀面”是指,軸蓋位于收容槽外的表面。

6、本實施例中,通過將第一卡持體和第二卡持體設(shè)置于軸蓋的寬度方向相對兩側(cè),使得軸蓋與基座沿軸蓋組件的寬度方向的相對兩側(cè)均進行卡持,從而可以提升軸蓋與基座的連接穩(wěn)定性,進而可以提升軸蓋組件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

7、一種可能的實施方式中,所述第一卡槽包括第一子槽和第二子槽,所述第一子槽和所述第二子槽沿所述基座的厚度方向設(shè)置,且彼此連通。所述第二子槽的深度大于所述第一子槽的深度。所述第一卡持體包括第一連接部和第一卡持部。所述第一連接部與所述蓋體連接,所述第一卡持部連接于所述第一連接部背向所述蓋體的一端,且所述第一卡持部朝向所述安裝槽內(nèi)延伸。所述第一連接部安裝于所述第一子槽內(nèi),所述第一卡持部安裝于所述第二子槽內(nèi)。

8、本實施例中,通過將第二子槽的深度設(shè)置為大于第一子槽的深度,且將第一卡持部卡持于第二子槽內(nèi),可以避免第一卡持部從第二子槽內(nèi)脫出,從而可以提升第一卡持體與第一卡槽的卡持穩(wěn)定性,進而可以提升軸蓋與基座的連接穩(wěn)定性。

9、一種可能的實施方式中,所述第一卡槽包括第一導(dǎo)向弧面,所述第一導(dǎo)向弧面呈弧形,且連接于所述第一子槽的底壁和所述第二子槽的側(cè)壁之間。

10、本實施例中,通過將第一子槽的槽底壁與第二子槽的內(nèi)壁通過第一導(dǎo)向弧面連接,使得軸蓋在安裝至基座過程中,第一卡持部能夠沿著第一導(dǎo)向弧面呈弧形滑動至第二子槽內(nèi),從而可以提升軸蓋組件的安裝過程的順滑性,減小軸蓋安裝至基座的難度。同時,在軸蓋的拆卸過程中,第一卡持部能夠沿著第一導(dǎo)向弧面滑出第二子槽,從而可以提升軸蓋組件的拆卸過程的順滑性,減小軸蓋的拆卸難度,提升軸蓋組件的維修效率。

11、一種可能的實施方式中,所述第二卡槽包括第三子槽和第四子槽,所述第三子槽和所述第四子槽沿所述基座的厚度方向設(shè)置,且彼此連通。所述第四子槽的深度大于所述第三子槽的深度。所述第二卡持體包括第二連接部和第二卡持部。所述第二連接部與所述蓋體連接,所述第二卡持部連接于所述第二連接部背向所述蓋體的一端,且所述第二卡持部朝向所述安裝槽內(nèi)延伸。所述第二連接部安裝于所述第三子槽內(nèi),所述第二卡持部安裝于所述第四子槽內(nèi)。

12、本實施例中,通過將第四子槽的深度設(shè)置為大于第三子槽的深度,且將第二卡持部卡持于第四子槽內(nèi),可以避免第二卡持部從第四子槽內(nèi)脫出,從而可以提升第二卡持體與第二卡槽的卡持穩(wěn)定性,進而可以提升軸蓋與基座的連接穩(wěn)定性。

13、一種可能的實施方式中,所述第二卡槽包括第二導(dǎo)向弧面,所述第二導(dǎo)向弧面呈弧形,且連接于所述第三子槽的底壁和所述第四子槽的側(cè)壁之間。

14、本實施例中,通過將第三子槽的槽底壁與第四子槽的內(nèi)壁通過第二導(dǎo)向弧面連接,使得軸蓋在安裝至基座過程中,第二卡持部能夠沿著第二導(dǎo)向弧面呈弧形滑動至第四子槽內(nèi),從而可以提升軸蓋組件的安裝過程的順滑性,減小軸蓋安裝至基座的難度。同時,在軸蓋的拆卸過程中,第二卡持部能夠沿著第二導(dǎo)向弧面滑出第四子槽,從而可以進一步提升軸蓋組件的拆卸過程的順滑性,減小軸蓋的拆卸難度,提升軸蓋組件的維修效率。

15、一種可能的實施方式中,所述第一連接部設(shè)有第一缺口,所述第一缺口的開口位于所述第一連接部朝向所述安裝槽的表面,所述第一缺口與所述第一卡持部間隔設(shè)置,且所述第一缺口位于所述第一卡持部靠近所述安裝槽的槽底壁的一側(cè)。

16、可以理解的是,第一缺口將第一卡持體分為第一部分和第二部分,第一部分和第二部分沿第一卡持體的高度方向連接。在軸蓋組件的拆卸過程和安裝過程中,基座抵持第一卡持部,使第一卡持體朝向遠離基座方向發(fā)生形變。本實施例中,通過在第一卡持體設(shè)置第一缺口,使得第一卡持體受到的抵持力集中在第一缺口處,從而使得第二部分的形變量小于第一部分的形變量,也即,可以減小第二部分的形變,從而可以減小底板的形變量,進而可以減小甚至避免軸蓋的外觀面產(chǎn)生凸印或者凹痕,進而可以提升軸蓋的外觀的一致性,提升用戶的使用體驗。

17、一種可能的實施方式中,所述第二連接部設(shè)有第二缺口,所述第二缺口的開口位于所述第二連接部朝向所述安裝槽的表面,所述第二缺口與所述第二卡持部間隔設(shè)置,且所述第二缺口位于所述第二卡持部靠近所述安裝槽的槽底壁的一側(cè)。

18、可以理解的是,第二缺口將第二卡持體分為第三部分和第四部分,第三部分和第四部分沿第二卡持體的高度方向連接。在軸蓋組件的拆卸過程和安裝過程中,基座抵持第二卡持部,使第二卡持體朝向遠離基座方向發(fā)生形變。本實施例中,通過在第二卡持體設(shè)置第二缺口,使得第二卡持體受到的抵持力集中在第二缺口處,從而使得第四部分的形變量小于第三部分的形變量,也即,可以減小第四部分的形變,從而可以減小底板的形變量,進而可以減小甚至避免軸蓋的外觀面產(chǎn)生凸印或者凹痕,進而可以提升軸蓋的外觀的一致性,提升用戶的使用體驗。

19、一種可能的實施方式中,所述軸蓋還包括第一定位塊和第二定位塊。所述第一定位塊和所述第二定位塊分別連接于所述蓋體的寬度方向的相對兩側(cè)。所述第一定位塊與所述第一卡持體間隔設(shè)置,并與所述第一外側(cè)面相對設(shè)置。所述第二定位塊與所述第二卡持體間隔設(shè)置,并與所述第二外側(cè)面相對設(shè)置。

20、本實施例中,通過在軸蓋設(shè)置第一定位塊和第二定位塊,能夠增大軸蓋與基座的配合面積,從而能夠提升軸蓋與基座之間的連接穩(wěn)定性。并且,本實施例中,通過將第一定位塊和第二定位塊分別設(shè)于軸蓋的寬度方向的相對兩側(cè),能夠在軸蓋組件的寬度方向上對軸蓋起到限位作用,從而可以減小甚至避免軸蓋沿寬度方向晃動,進而可以進一步提升軸蓋與基座的連接穩(wěn)定性。

21、一種可能的實施方式中,所述蓋體包括底板和第一端板,所述第一端板連接于所述底板的長度方向一側(cè)。所述第一端板上設(shè)有拆卸口,所述拆卸口的一端貫穿所述第一端板的外表面。

22、當需要將軸蓋從基座上拆卸下來時,通過將拆卸工具設(shè)于拆卸口內(nèi),并對軸蓋施加朝向遠離基座的作用力,即可使第一卡持體與第一卡槽解鎖,第二卡持體與第二卡槽解鎖,從而使軸蓋與基座分離,并實現(xiàn)對軸蓋的拆卸,進而可以提升拆卸效率,提高維修效率。

23、一種可能的實施方式中,所述基座包括第一端面,所述第一端面位于所述基座的長度方向的一側(cè)。所述軸蓋組件還包括限位件,所述限位件設(shè)于所述安裝槽內(nèi),并位于所述第一端板和所述第一端面之間。

24、本實施例中,通過在第一端板和第一端面之間設(shè)置限位件,能夠在軸蓋組件的長度方向,對軸蓋起到限位作用,從而可以避免軸蓋沿軸蓋組件的長度方向晃動,進而可以提升軸蓋與基座之間的連接穩(wěn)定性。

25、一種可能的實施方式中,基座還包括第二端面。第二端面與第一端面沿基座的長度方向相對設(shè)置。軸蓋還包括第二端板。第二端板連接于底板,并與第一端板沿軸蓋的長度方向相對設(shè)置。限位件有兩個。其中一個限位件設(shè)于第一端板和第一端面之間,另一個限位件設(shè)于第二端板和第二端面之間。

26、本實施例中,通過在第一端板和第一端面之間,以及第二端板和第二端面之間均設(shè)置限位件,可以在軸蓋組件的長度方向的相對兩端均對軸蓋起到限位作用,從而可以進一步提升軸蓋與基座之間的連接穩(wěn)定性。

27、一種可能的實施方式中,所述限位件為橡膠墊,或泡棉,或背膠,或膠水。

28、當限位件為橡膠墊或泡棉時,限位件抵持第一端板朝向基座的表面及第一端面。當限位件為膠水或者背膠時,限位件粘接于第一端板朝向基座的表面及第一端面之間,可以進一步提升軸蓋與基座之間的穩(wěn)定性。

29、一種可能的實施方式中,所述第一卡槽為多個,多個所述第一卡槽沿所述第一外側(cè)面的長度方向間隔設(shè)置。所述第一卡持體為多個,多個所述第一卡持體沿所述蓋體的長度方向間隔設(shè)置,且與所述第一卡槽一一對應(yīng)。每一所述第一卡持體與對應(yīng)的所述第一卡槽卡合。

30、本實施例中,通過沿蓋體的長度方向設(shè)置多個第一卡持體,并在基座對應(yīng)設(shè)置多個第一卡槽,可以使基座和軸蓋在軸蓋組件的長度方向的多個位置進行卡持,從而可以提升軸蓋與基座的連接穩(wěn)定性。

31、一種可能的實施方式中,所述第二卡槽為多個,多個所述第二卡槽沿所述第二外側(cè)面的長度方向間隔設(shè)置。所述第二卡持體為多個,多個所述第二卡持體沿所述蓋體的長度方向間隔設(shè)置,且與所述第二卡槽一一對應(yīng)。每一所述第二卡持體與對應(yīng)的所述第二卡槽卡合。

32、本實施例中,通過沿蓋體的長度方向設(shè)置多個第二卡持體,并在基座對應(yīng)設(shè)置多個第二卡槽,可以使基座和軸蓋在軸蓋組件的長度方向的多個位置進行卡持,從而可以提升軸蓋與基座的連接穩(wěn)定性。

33、第二方面,本技術(shù)提供一種轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)軸包括第一轉(zhuǎn)動組件、第二轉(zhuǎn)動組件和上述軸蓋組件。所述第一轉(zhuǎn)動組件和所述第二轉(zhuǎn)動組件均安裝于所述基座,并分別位于所述基座的寬度方向的相對兩側(cè),且所述第一轉(zhuǎn)動組件和所述第二轉(zhuǎn)動組件均與所述基座轉(zhuǎn)動連接。

34、其中,第一轉(zhuǎn)動組件可以包括擺臂、楔形塊和門板等。第二轉(zhuǎn)動組件可以包括擺臂、楔形塊和門板等。其中,擺臂可以是主擺臂、副擺臂、同步擺臂和阻尼擺臂中的任意一種或多種。

35、第三方面,本技術(shù)提供一種可折疊終端。可折疊終端包括第一殼體、第二殼體和上述轉(zhuǎn)軸。所述轉(zhuǎn)軸連接所述第一殼體和所述第二殼體之間,所述第一轉(zhuǎn)動組件與所述第一殼體連接,所述第二轉(zhuǎn)動組件與所述第二殼體連接。

36、第一殼體轉(zhuǎn)動時,帶動第一轉(zhuǎn)動組件相對基座轉(zhuǎn)動。第二殼體轉(zhuǎn)動時,帶動第二轉(zhuǎn)動組件相對基座轉(zhuǎn)動,從而使可折疊終端在折疊狀態(tài)和展開狀態(tài)之間相互切換。第一殼體和第二殼體通過轉(zhuǎn)軸朝相互靠近的方向轉(zhuǎn)動時,以使可折疊終端處于折疊狀態(tài)。第一殼體和第二殼體通過轉(zhuǎn)軸朝相互遠離的方向轉(zhuǎn)動時,帶動第一殼體和第二殼體朝向相互遠離方向轉(zhuǎn)動,以使可折疊終端處于展開狀態(tài)。

37、本技術(shù)提供的可折疊終端在使用過程中,如果軸蓋需要維修或更換,只需要將軸蓋從基座拆卸,方便對軸蓋進行維修或更換,無需對整個轉(zhuǎn)軸進行拆卸,從而可以降低維修成本。

38、一種可能的實施方式中,所述軸蓋組件的拆卸口露出所述可折疊終端的外側(cè)。

39、本實施例中,通過將拆卸口露出可折疊終端的外側(cè),使得在拆卸軸蓋時,拆卸工具可以直接伸入至拆卸口內(nèi),無需拆卸可折疊終端的其他元件,從而可以進一步方便對軸蓋進行拆卸,進一步降低維修成本。

40、綜合上述,本技術(shù)提供的軸蓋組件,通過在軸蓋設(shè)置第一卡持體和第二卡持,在基座對應(yīng)設(shè)置第一卡槽和第二卡槽,并將第一卡持體卡持于第一卡槽內(nèi),第二卡持體卡持于第二卡槽內(nèi),即可實現(xiàn)軸蓋與基座的卡持連接,使得軸蓋相對基座可拆卸。在可折疊終端的使用過程中,如果軸蓋需要更換,只需要將軸蓋從基座拆卸,方便對軸蓋進行維修或更換,無需對整個轉(zhuǎn)軸進行拆卸,從而可以提高維修效率,降低維修成本。

41、當軸蓋為可拆卸結(jié)構(gòu)時,可以將軸蓋作為單獨的裝飾件進行定制化設(shè)計,從而可以滿足不同用戶的需求,提升用戶的使用體驗感。示例性的,軸蓋可以設(shè)置為不同的顏色,或者軸蓋的外觀面上設(shè)有定制化圖案。其中,軸蓋的“外觀面”是指,軸蓋位于收容槽外的表面。

42、并且,本技術(shù)中,通過將第一卡持體和第二卡持體設(shè)置于軸蓋的寬度方向相對兩側(cè),使得軸蓋與基座沿軸蓋組件的寬度方向的相對兩側(cè)均進行卡持,從而可以提升軸蓋與基座的連接穩(wěn)定性,進而可以提升軸蓋組件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

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