本技術涉及手機中框加工，尤其涉及一種手機中框cnc精密膠塞輔助加工結構。

背景技術：

1、如圖1-圖5所示，現有手機中框cnc加工過程中，需要將手機中框3通過底座1和蓋板2夾緊，當然為確保手機中框內部夾緊處不受損，蓋板內設置有優(yōu)力膠產品壓合層4。手機中框夾緊后需要對手機中框邊框處開設中框邊孔5。

2、而目前一些中框邊孔開孔后存在與手機中框邊框內部原有的內接通道6和外接通道7形成三通結構，中框邊孔開孔時存在毛邊在三通結構內來回翻動，不易識別的問題；同時造成毛邊翻轉進入通道內死角，cnc燕尾刀無法勾除。人工勾除的話效率低，且毛邊勾除效果無法保證。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型設計了一種手機中框cnc精密膠塞輔助加工結構。

2、本實用新型采用如下技術方案：

3、一種手機中框cnc精密膠塞輔助加工結構，包括膠塞本體，所述膠塞本體包括膠塞塞頭、支撐塞柄和膠塞固定座，膠塞塞頭與膠塞固定座分別固定連接于支撐塞柄兩端，支撐塞柄兩端為平直段，中間為傾斜段，膠塞塞頭為扁平狀，與手機中框的內接通道配合，膠塞固定座的上、下表面水平平行設置，膠塞固定座的上、下表面緊貼手機中框的內飾表面和優(yōu)力膠產品壓合層表面。

4、作為優(yōu)選，所述膠塞塞頭的前段兩端為平直段，膠塞塞頭的后段兩端為內縮的傾斜段。

5、作為優(yōu)選，所述膠塞固定座為l形設置。

6、作為優(yōu)選，所述膠塞塞頭的前段上均勻安裝有一排凸點。凸點用于輔助固定膠塞作用，膠塞與中框需要封閉位置設計要小大約0.03mm到0.05mm，利用凸點實現0配。

7、作為優(yōu)選，所述膠塞塞頭的后段上開設有觀察槽口。觀察槽口設計方便識別加工前員工安裝是否到位。

8、作為優(yōu)選，所述膠塞塞頭、支撐塞柄和膠塞固定座一體成型。

9、本實用新型的有益效果是：本實用新型設計了一種手機中框cnc精密膠塞輔助加工結構，其操作簡單，只需cnc加工前將輔助膠塞裝配于產品微縫通道結構內即可，膠塞裝配后實現三通結構改為單向結構，杜絕毛邊外翻至死角結構現象，毛邊祛除良率高，由cnc機臺加工后100%毛刺比例降低至0.30%，人工去除效率高，由每pcs中框300s降低至30s。

技術特征：

1.一種手機中框cnc精密膠塞輔助加工結構，包括膠塞本體，其特征是，所述膠塞本體包括膠塞塞頭、支撐塞柄和膠塞固定座，膠塞塞頭與膠塞固定座分別固定連接于支撐塞柄兩端，支撐塞柄兩端為平直段，中間為傾斜段，膠塞塞頭為扁平狀，與手機中框的內接通道配合，膠塞固定座的上、下表面水平平行設置，膠塞固定座的上、下表面緊貼手機中框的內飾表面和優(yōu)力膠產品壓合層表面。

2.根據權利要求1所述的一種手機中框cnc精密膠塞輔助加工結構，其特征是，所述膠塞塞頭的前段兩端為平直段，膠塞塞頭的后段兩端為內縮的傾斜段。

3.根據權利要求1所述的一種手機中框cnc精密膠塞輔助加工結構，其特征是，所述膠塞固定座為l形設置。

4.根據權利要求1所述的一種手機中框cnc精密膠塞輔助加工結構，其特征是，所述膠塞塞頭的前段上均勻安裝有一排凸點。

5.根據權利要求1所述的一種手機中框cnc精密膠塞輔助加工結構，其特征是，所述膠塞塞頭的后段上開設有觀察槽口。

6.根據權利要求1所述的一種手機中框cnc精密膠塞輔助加工結構，其特征是，所述膠塞塞頭、支撐塞柄和膠塞固定座一體成型。

技術總結
本技術公開了一種手機中框CNC精密膠塞輔助加工結構，包括膠塞本體，所述膠塞本體包括膠塞塞頭、支撐塞柄和膠塞固定座，膠塞塞頭與膠塞固定座分別固定連接于支撐塞柄兩端，支撐塞柄兩端為平直段，中間為傾斜段，膠塞塞頭為扁平狀，與手機中框的內接通道配合，膠塞固定座的上、下表面水平平行設置，膠塞固定座的上、下表面緊貼手機中框的內飾表面和優(yōu)力膠產品壓合層表面。本技術操作簡單，只需CNC加工前將輔助膠塞裝配于產品微縫通道結構內即可，膠塞裝配后實現三通結構改為單向結構，杜絕毛邊外翻至死角結構現象，毛邊祛除良率高，由CNC機臺加工后100%毛刺比例降低至0.30%，人工去除效率高，由每PCS中框300S降低至30S。

技術研發(fā)人員：閆濤
受保護的技術使用者：鶴壁耕德電子有限公司
技術研發(fā)日：20240806
技術公布日：2025/5/15