本技術(shù)涉及給油器，具體為一種自動(dòng)給油器。

背景技術(shù)：

1、為保證潤滑油或潤滑脂準(zhǔn)確正常的供送，現(xiàn)多采用集中潤滑。目前，集中潤滑常用的有單線、雙線、油氣等潤滑方式，其主要元器件為單線式給油器、雙線式給油器、遞進(jìn)式給油器等。

2、現(xiàn)有的給油器向箱體內(nèi)進(jìn)行給油工作時(shí)，需要將外界的供油管與進(jìn)油口連通后，然后向箱體內(nèi)部進(jìn)行供油，將潤滑油放置在箱體內(nèi)進(jìn)行存放，當(dāng)需要進(jìn)行抽取時(shí)，通過出油口將箱體內(nèi)的潤滑油抽出給油。

3、現(xiàn)有的給油器在與外界的供油管進(jìn)行連通時(shí)，由于進(jìn)油口的尺寸固定，只能與同種型號的供油管相連通，不能與不同直徑的供油管相連通，過小或過大的供油管不能與進(jìn)油口匹配連接，因此現(xiàn)有的給油器供油處的連接存在局限性，同時(shí)現(xiàn)有的給油器只能放置在平面上，如果工作的環(huán)境是凹凸不平的工作面，會導(dǎo)致給油器的放置并不穩(wěn)定，降低了給油器的工作穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)給油器，解決了上述背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種自動(dòng)給油器，包括箱體，所述箱體的頂部連通有進(jìn)油口，所述進(jìn)油口的頂部螺紋連接有蓋帽，所述進(jìn)油口的內(nèi)壁活動(dòng)卡接有過濾網(wǎng)，所述箱體的側(cè)壁連通有出油口，所述出油口的側(cè)壁安裝有閥門，所述箱體的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有對供油管進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)，所述箱體的底部設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選地，所述限位結(jié)構(gòu)包括第一電機(jī)、螺紋桿、彎桿、夾板和橡膠墊；所述第一電機(jī)與箱體固定連接，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿另一端通過軸承與箱體上的立板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿上螺紋連接有彎桿，彎桿的內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋，所述彎桿的下端與箱體的頂部滑槽滑動(dòng)卡接，所述彎桿貫穿進(jìn)油口的側(cè)壁，并與進(jìn)油口的側(cè)壁活動(dòng)連接，所述彎桿的一端固定連接有夾板，所述夾板的側(cè)壁固定連接有橡膠墊。

4、優(yōu)選地，所述箱體的側(cè)壁通過支架固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿箱體的側(cè)壁，并通過密封軸承與箱體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌棒。

5、優(yōu)選地，所述箱體的正面安裝有觀察窗。

6、優(yōu)選地，所述支撐結(jié)構(gòu)包括邊框、開口、電動(dòng)伸縮桿、橫桿、直桿和支撐板，所述邊框的頂部與箱體的底部固定連接，所述邊框的底部兩側(cè)均設(shè)置有開口，所述箱體的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端固定連接有橫桿，所述橫桿的兩端分別與邊框的內(nèi)壁兩側(cè)的開槽滑動(dòng)卡接，所述橫桿的兩側(cè)均通過銷軸與直桿，所述直桿通過銷軸與開口活動(dòng)連接，所述直桿的下端通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板。

7、有益效果

8、本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)給油器。具備以下有益效果：

9、1.該自動(dòng)給油器，通過第一電機(jī)、螺紋桿、彎桿、夾板和橡膠墊之間的配合，實(shí)現(xiàn)了通過兩側(cè)的第一電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)彎桿在箱體上表面的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，兩側(cè)的彎桿在進(jìn)油口內(nèi)相對移動(dòng)，帶動(dòng)兩邊的夾板相對移動(dòng)，通過兩邊的橡膠墊對供油管進(jìn)行夾持安裝，通過兩側(cè)夾板的調(diào)節(jié)可以滿足對不同大小的供油管進(jìn)行夾持安裝，減少了供油連接工作存在的局限性；

10、2.通過邊框、開口、電動(dòng)伸縮桿、橫桿、直桿和支撐板之間的配合，實(shí)現(xiàn)了通過啟動(dòng)兩側(cè)的電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)橫桿在邊框的內(nèi)壁滑槽內(nèi)向下滑動(dòng)，橫桿向下滑動(dòng)帶動(dòng)兩邊的直桿在開口內(nèi)相對擺動(dòng)，帶動(dòng)兩邊的支撐板相對移動(dòng)展開，使兩邊的支撐點(diǎn)形成穩(wěn)定的三角形支撐，使給油器的支撐更加穩(wěn)定，提高了給油器的工作穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)給油器，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的頂部連通有進(jìn)油口（9），所述進(jìn)油口（9）的頂部螺紋連接有蓋帽（6），所述進(jìn)油口（9）的內(nèi)壁活動(dòng)卡接有過濾網(wǎng)（10），所述箱體（1）的側(cè)壁連通有出油口（8），所述出油口（8）的側(cè)壁安裝有閥門（7），所述箱體（1）的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有對供油管進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)，所述箱體（1）的底部設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)給油器，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)包括第一電機(jī)（13）、螺紋桿（14）、彎桿（11）、夾板（4）和橡膠墊（5）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)給油器，其特征在于：所述箱體（1）的側(cè)壁通過支架固定連接有第二電機(jī)（2），所述第二電機(jī)（2）的輸出軸貫穿箱體（1）的側(cè)壁，并通過密封軸承與箱體（1）的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二電機(jī)（2）的輸出軸固定連接有攪拌棒（3）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)給油器，其特征在于：所述箱體（1）的正面安裝有觀察窗（20）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)給油器，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)包括邊框（12）、開口（17）、電動(dòng)伸縮桿（15）、橫桿（16）、直桿（18）和支撐板（19）；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動(dòng)給油器，包括箱體，所述箱體的頂部連通有進(jìn)油口，所述進(jìn)油口的頂部螺紋連接有蓋帽，所述進(jìn)油口的內(nèi)壁活動(dòng)卡接有過濾網(wǎng)，所述箱體的側(cè)壁連通有出油口，所述箱體的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有對供油管進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)，所述箱體的底部兩側(cè)均設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，本技術(shù)涉及給油器技術(shù)領(lǐng)域，該自動(dòng)給油器，通過第一電機(jī)、螺紋桿、彎桿、夾板和橡膠墊之間的配合，實(shí)現(xiàn)了通過兩側(cè)的第一電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)的彎桿在進(jìn)油口內(nèi)相對移動(dòng)，帶動(dòng)兩邊的夾板相對移動(dòng)，通過兩邊的橡膠墊對供油管進(jìn)行夾持安裝，通過兩側(cè)夾板的調(diào)節(jié)可以滿足對不同尺寸的供油管進(jìn)行夾持安裝，減少了供油連接工作存在的局限性。

技術(shù)研發(fā)人員：李季
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍山三合眾鑫科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/15