本發(fā)明涉及一種用于檢測管道振動(dòng)的傳感器的固定裝置，屬于建筑設(shè)計(jì)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在實(shí)際工程中需要在圓形管道上布置測點(diǎn)。由于測試對(duì)象大多為圓形管道，導(dǎo)致傳感器與管道接觸面較少，難以固定并難以得到準(zhǔn)確測試數(shù)據(jù)。管道振動(dòng)的檢測方法主要有以下幾類：忽略傳感器與管道無法有效連接的問題，將傳感器直接放在管道截面的頂端位置；考慮傳感器與管道無法有效連接的問題，將傳感器與管道間通過強(qiáng)粘結(jié)劑或架設(shè)外部支架進(jìn)行固定；對(duì)于有些測量難度過高的測點(diǎn)被迫放棄測量。總結(jié)之，傳統(tǒng)檢測方法具有以下缺陷：

首先，無法保證傳感器與管道的穩(wěn)定連接。采用將傳感器直接放在管道截面頂端位置的方式，這樣傳感器與管道的接觸方式為線接觸。因?yàn)榫€接觸本身是一種不穩(wěn)定的接觸方式，并且管道在正常工作中的較大振動(dòng)，使得傳感器幾乎無法與管道穩(wěn)定接觸，進(jìn)而影響正常進(jìn)行的數(shù)據(jù)采集。

其次，無法保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性。線接觸的方式會(huì)導(dǎo)致檢測時(shí)出現(xiàn)白噪聲問題，進(jìn)而干擾到測量工作中傳感器對(duì)數(shù)據(jù)的有效采集；采用架設(shè)外部支架的方式，傳感器會(huì)將外部結(jié)構(gòu)的振動(dòng)數(shù)據(jù)同時(shí)采集，造成采集數(shù)據(jù)的失真；放棄檢測難度較大的測點(diǎn)，會(huì)導(dǎo)致檢測結(jié)果無法準(zhǔn)確反映結(jié)構(gòu)的實(shí)際振動(dòng)情況。

最后，對(duì)傳感器損傷較大。采用強(qiáng)粘結(jié)劑和架設(shè)外部支架的方式來保證傳感器與管道的有效接觸，對(duì)傳感器本身具有較大的損傷，并導(dǎo)致設(shè)備測試精度降低，設(shè)備使用年限減少，測試成本增加等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于檢測管道振動(dòng)的傳感器的固定裝置，其可確保管道與傳感器穩(wěn)定連接。

本發(fā)明的再一目的在于提供一種用于檢測管道振動(dòng)的傳感器的固定裝置，其解決了出現(xiàn)白噪音、無法檢測難度較大的測點(diǎn)的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種用于檢測管道振動(dòng)的傳感器的固定裝置，包括：纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊，包括上表面與下表面，其下表面呈弧形，與待檢測的管道的表面相匹配，上表面用于設(shè)置所述傳感器；水準(zhǔn)球，嵌入在纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊內(nèi)，用于校準(zhǔn)所述固定裝置的水平性；磁吸彈片，設(shè)置于纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊內(nèi)部，以及軟粘膠泥，設(shè)置在纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊的下表面上，接觸待檢測的管道表面，其形狀與纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊的下表面一致并且與待檢測的管道表面的形狀匹配。

在根據(jù)本發(fā)明所述的用于檢測管道振動(dòng)的傳感器的固定裝置中，所述磁吸彈片孔距離纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊的上表面的距離為9-11mm，所述磁吸彈片孔的邊緣距離纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊兩側(cè)各25-35mm。

在根據(jù)本發(fā)明所述的用于檢測管道振動(dòng)的傳感器的固定裝置中，還包括在軟粘膠泥的邊緣處涂覆的密封膠。

在根據(jù)本發(fā)明所述的用于檢測管道振動(dòng)的傳感器的固定裝置中，管道的直徑為8～30cm。

在根據(jù)本發(fā)明所述的用于檢測管道振動(dòng)的傳感器的固定裝置中，所述纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊的長寬高分別為115-125mm、115-125mm、35-45mm，內(nèi)徑為95-105mm。

在根據(jù)本發(fā)明所述的用于檢測管道振動(dòng)的傳感器的固定裝置中，纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊的長寬高分別為120mm、120mm、40mm，內(nèi)徑為100mm。

在根據(jù)本發(fā)明所述的用于檢測管道振動(dòng)的傳感器的固定裝置中，所述磁吸彈片的長寬高分別為115-125mm、55-65mm、1-3mm。

在根據(jù)本發(fā)明所述的用于檢測管道振動(dòng)的傳感器的固定裝置中，所述磁吸彈片的長寬高分別為120mm、60mm、2mm。

在根據(jù)本發(fā)明所述的用于檢測管道振動(dòng)的傳感器的固定裝置中，所述水準(zhǔn)球的直徑為9-11mm。

在根據(jù)本發(fā)明所述的用于檢測管道振動(dòng)的傳感器的固定裝置中，所述軟粘膠泥的厚度為W≤5mm。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本裝置在監(jiān)測管道振動(dòng)時(shí)，安裝簡單，可快速在測點(diǎn)處固定。

(2)構(gòu)造簡易，該裝置由水準(zhǔn)氣泡、磁吸彈片和纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯材料組成，水準(zhǔn)氣泡可以輔助安裝調(diào)平。

(3)本裝置可通過在纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊與管道間填充軟質(zhì)膠泥以適應(yīng)不同尺寸的管道。此外，可增設(shè)磁性彈片進(jìn)一步加強(qiáng)裝置與管道的連接，并且可以用密封膠等快干膠水，在裝置與管道接觸邊緣進(jìn)行粘結(jié)固定。

(4)性價(jià)比高。構(gòu)成該裝置的材料的價(jià)格低廉，采購方便，與目前工程中采用的磁座固定設(shè)備相比，價(jià)格較低。

(5)該裝置對(duì)測試管道以及傳感器均無損害，可多次重復(fù)利用。

附圖說明

圖1為所述固定裝置的示意圖；

1—纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊、2—磁吸彈片、3—水準(zhǔn)球、4—軟粘膠泥、

5—密封膠。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明針對(duì)管道振動(dòng)檢測中傳感器與管道無法穩(wěn)定且有效接觸的問題，設(shè)計(jì)了一種以纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊為固定基座，采用增設(shè)磁吸彈片、水準(zhǔn)球，并在纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊與管道間填充軟粘膠泥的方案。其中纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊具有輕質(zhì)，易加工的特性，可最大程度地減輕裝置自身的質(zhì)量，從而降低外加裝置對(duì)測試結(jié)果的影響；增設(shè)磁吸彈片，可以加強(qiáng)裝置與管道的連接；填充軟粘膠泥，可以有效解決因纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊與管道間的不充分接觸而帶來的白噪聲問題；增設(shè)水準(zhǔn)球，可以最大程度地保證裝置上部的水平狀態(tài)，保證傳感器與纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊的穩(wěn)定連接。

如圖1所示，所述用于檢測管道振動(dòng)的傳感器的固定裝置，包括：纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊1、水準(zhǔn)球3、磁吸彈片2以及軟粘膠泥4；其中，纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊1包括上表面與下表面，其下表面呈弧形，與待檢測的管道的表面相匹配，上表面用于設(shè)置所述傳感器；纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊1的長寬高分別為115-125mm、115-125mm、35-45mm，優(yōu)選為120mm、120mm、40mm。其底面形狀為弧形，內(nèi)徑為95-105mm，優(yōu)選為100mm，這樣可以和管道有較好的接觸。本發(fā)明采用的纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯材料具有較高的韌性和強(qiáng)度，能最大程度滿足測試需求；所述纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊由熱固性聚氨酯樹脂發(fā)泡而成。所述傳感器放置在固定裝置之上，即水平放置在纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊之上。

本發(fā)明在聚氨酯墊內(nèi)設(shè)置了磁吸彈片孔2，孔的長寬高分別為115-125mm、55-65mm、1-3mm，優(yōu)選為120mm、60mm、2mm；所述磁吸彈片孔2置于纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊1中，該磁吸彈片孔2距離纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊1上表面的距離為9-11mm，優(yōu)選為10mm；邊緣距兩側(cè)各25-35mm，優(yōu)選為30mm。磁吸彈片孔2用于存放磁吸彈片，所述磁吸彈片使得聚氨酯墊與管道、傳感器與管道連接更緊密更穩(wěn)定。

為解決該裝置在安裝時(shí)的找平問題，本發(fā)明在聚氨酯墊1內(nèi)安裝水準(zhǔn)球3，所述水準(zhǔn)球3嵌入纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊1中，水準(zhǔn)球3的上表面與所述固定裝置的上表面持平；水準(zhǔn)球3的直徑為9-11mm，優(yōu)選為10mm。通過調(diào)節(jié)軟粘膠泥4的厚度調(diào)整聚氨酯墊1使得水準(zhǔn)球3中的氣泡位于中心位置。

軟粘膠泥4的成分為橡皮泥。為有效解決因纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊1與管道間的不充分接觸而帶來的白噪聲問題，需要在本裝置與管道之間填充軟粘膠泥4，其設(shè)置在纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊的下表面上，接觸待檢測的管道表面，其形狀與纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊的下表面一致并且與待檢測的管道表面的形狀匹配。填縫厚度W≤5mm。

密封膠為502膠。本發(fā)明將纖維增強(qiáng)泡沫聚氨酯墊1、軟質(zhì)膠泥4和管道固定在一起，在三者邊緣相接處涂密封膠，使其可以滿足固定要求。

本發(fā)明的固定裝置可用于直徑為8～30cm的所有管道。所述固定裝置的大小與待檢測管道的內(nèi)徑相匹配。