本發(fā)明涉及壓力傳感器領域，特別涉及到一種用于計算機輸入設備的筆尖壓力傳感器的測試裝置。

背景技術：

筆尖壓力傳感器由fpc、pe導電泡棉和白色硅膠墊相互粘貼在一起組成，因其可以區(qū)分寫字時壓力的輕重，從而反映出真實的筆跡，再加上制作方法簡單，成本較低，因此實用性極高。但由于生產(chǎn)都是人工操作，難以保證生產(chǎn)過程的一致性，造成產(chǎn)出的fpc壓力傳感器存在一定的差異性，使得壓力傳感器所反映的壓力值偏大或偏小。因此手工生產(chǎn)完后的fpc壓力傳感器，必須經(jīng)過一道篩選，才可以進行使用。當前的篩選方法主要是用肉眼觀察的方法實現(xiàn)，效率較低且無法進行精確篩選和分類。因此，提供一種能夠快速高效、精準、自動化程度高的壓力傳感器測試裝置及使用方法就顯得十分必要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對當前人工生產(chǎn)的fpc壓力傳感器一致性差，無法進行有效、精確的測試，以便對其進行等級分類的問題，提出一種能夠快速高效、精準、自動化程度高的壓力傳感器測試裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種壓力傳感器測試裝置，所述裝置包括底座箱6，固定于底座箱6上的側立板12和下壓塊導軌10，以及固定在側立板12上的操作手柄1，套于下壓塊導軌10上且與操作手柄1相連接的下壓塊2，固定于下壓塊2下方的金手指壓塊11，此外還包括放置于底座箱6內(nèi)部的電壓采樣處理模塊3，固定于底座箱6上表面的升降臺13和顯示裝置5，置于升降臺13上方的砝碼擋板7、砝碼槽8和壓力傳感器放置槽4；

所述下壓塊2通過兩個對稱圓形開孔套于下壓塊導軌10上；

所述金手指壓塊11下壓時與傳感器放置槽4內(nèi)壓力傳感器金手指相位置對應；

所述壓力傳感器放置槽4下方有兩根探針，用于與傳感器金手指接觸，所述探針通過線纜與電壓采樣處理模塊3相連接；

所述顯示裝置5通過線纜與電壓采樣處理模塊3相連接。

進一步地，所述電壓采集處理模塊3包括處理芯片stm32f207，所述處理芯片包括adc數(shù)據(jù)采集模塊。

進一步地，所述顯示裝置5為lcd顯示屏。

進一步地，所述升降臺13中間銑空為一凹槽，與砝碼擋板7卡合處為c型結構，且與砝碼擋板7相接處低于所述升降臺上平面5mm。

進一步地，所述砝碼擋板7一邊為c型槽，其上表面高于升降臺13上平面。

進一步地，所述砝碼槽8包括砝碼臺階和頂梁柱；所述頂梁柱用于支撐壓力傳感器。

更進一步地，所述砝碼臺階高度低于放置壓力傳感器后的高度0.4mm。

進一步地，所述頂梁柱直徑小于壓力傳感器的表面直徑，高度略低于砝碼臺階的高度。

進一步地，所述探針為鍍金探針，隱藏于升降臺13中，采用錯位的方式排列。

作為優(yōu)化，所述壓力傳感器放置槽4與fpc壓力傳感器形狀及尺寸均一致，使得壓力傳感器可以進行良好的定位放置。fpc壓力傳感器為一倒置的土字型結構，由傳感器、硅膠墊、導電泡棉和金手指組成，所述壓力傳感器放置槽4與fpc壓力傳感器形狀一致，使得壓力傳感器可以進行良好的定位放置。壓力傳感器是在fpc上，以對稱、等間距、等線寬的方式繞兩條并行的線路，繞圈的地方線路開窗，在繞線圈兩邊空的地方進行點特殊的膠水，然后粘導電泡棉,導電泡棉選擇阻值較大的比較好，常規(guī)的阻值范圍是10的5次方，繞的圈數(shù)越多，量程范圍就越大。粘貼好后之后，當有力擠壓傳感器時，導電泡棉和裸露銅線進行接觸，相當于兩個并行的線路上并了很多電阻，壓力越大，接觸面也就大，并的電阻就越多，這樣金手指兩端的總電阻就越小，再與精密電阻組合，通上電就可以轉換出處理器能識別的電壓值。

本發(fā)明還提供一種基于壓力傳感器測試裝置的測試方法，其特征在于：所述方法包括：

(1)往后上方掰動操作手柄1，使下壓塊2抬起，取一個fpc壓力傳感器，反面朝上、橫著放置在壓力傳感器放置槽4中；

(2)壓力傳感器放置完成后，用手固定傳感器中部位置，向前下方掰動手柄1使下壓塊2沿下壓塊導軌10下降帶動金手指壓塊11壓住fpc壓力傳感器金手指，升降臺13下降使探針露出并與fpc壓力傳感器金手指相接觸；

(3)將砝碼放置于砝碼槽8中壓住fpc壓力傳感器受力端，使其壓力傳感器受力，砝碼微沉，剛好落在砝碼槽8兩邊的砝碼臺階上，保持水平不動；

(4)砝碼放置完成后，壓力傳感器受力，金手指間產(chǎn)生電壓差通過探針傳回至電壓采集處理模塊3進行adc轉換后將信號送入stm32f207處理器；

(5)電壓采集處理模塊3分析和處理相應數(shù)據(jù)，得到該fpc壓力傳感器的測試結果及對應等級，并在顯示裝置5實時顯示和歸類；

(6)往后上方掰動操作手柄1使下壓塊2抬起，取出砝碼和fpc壓力傳感器，測試完成。

本發(fā)明實現(xiàn)了對人工生產(chǎn)的fpc壓力傳感器進行快速精確的測試，自動化程度高，能夠對測試結果進行實時顯示并將產(chǎn)品進行分類。

因此，本發(fā)明的有益效果如下：

效果一：通過電壓采集處理模塊智能采集傳感器金手指間電壓值，自動給出產(chǎn)品壓力測試結果；

效果二：根據(jù)測試所得壓力值對產(chǎn)品自動進行等級分類并用不同的顏色進行顯示；

效果三：通過傳感器放置槽和砝碼放置槽的設置，極大的提高了測試的一致性；

效果四：提高了fpc壓力傳感器的測試效率和精確度，提高了測試的自動化程度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的測試裝置的結構圖。

圖2是本發(fā)明的測試裝置的平面剖視圖。

圖3是本發(fā)明的測試流程圖。

圖4是本發(fā)明砝碼槽的局部放大示意圖。

圖5是本發(fā)明探針的局部放大示意圖。

圖6是fpc壓力傳感器的示意圖。

圖1中，操作手柄-1，下壓塊-2，電壓采樣處理模塊-3，壓力傳感器放置槽-4，顯示裝置-5，底座箱-6，砝碼擋板-7，砝碼槽-8，下壓塊導軌-10，金手指壓塊-11，側立板-12，升降臺-13

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

如圖1所示，本實施例提供一種壓力傳感器測試裝置及使用方法，所述裝置包括底座箱6，固定于底座箱6上的側立板12和下壓塊導軌10，以及固定在側立板12上的操作手柄1，套于下壓塊導軌10上且與操作手柄1相連接的下壓塊2，固定于下壓塊2下方的金手指壓塊11，此外還包括放置于底座箱6內(nèi)部的電壓采樣處理模塊3，固定于底座箱6上表面的升降臺13和顯示裝置5，置于升降臺13上方的砝碼擋板7、砝碼槽8和壓力傳感器放置槽4；

所述下壓塊2通過兩個對稱圓形開孔套于下壓塊導軌10上；

所述金手指壓塊11下壓時與壓力傳感器放置槽4內(nèi)壓力傳感器金手指位置相對應；

所述壓力傳感器放置槽4金手指一端下方有兩根探針，金手指壓塊11下壓時，升降臺13下降，所述探針露出與壓力傳感器金手指接觸，檢測壓力傳感器金手指間的電壓差并通過線纜傳送至電壓采樣處理模塊3的adc傳喚器；

所述顯示裝置5通過線纜與電壓采樣處理模塊3相連接，電壓采樣處理模塊3將需要顯示的數(shù)據(jù)顯示在顯示裝置5上。

所述電壓采集處理模塊3采用帶adc數(shù)據(jù)采集功能的stm32f207處理芯片輔以部分外圍電路實現(xiàn)，該模塊將探針送入的電壓信號經(jīng)過adc轉換后送入處理芯片stm32f207，得到測試結果后在顯示裝置5上進行顯示，如圖3所示，測試流程如下：

(1)開啟裝置，對顯示裝置5進行初始化；

(2)對adc進行初始化和參數(shù)配置；

(3)對電壓值進行采樣分析，統(tǒng)計測試個數(shù)；

(4)根據(jù)壓力傳感器測試結果對產(chǎn)品進行分級，等級a、等級b、等級c、ng不良等級；

(5)顯示裝置5顯示電壓和數(shù)量。

所述顯示裝置5為lcd顯示屏。

所述升降臺13中間銑空為一凹槽方便拿取壓力傳感器，與砝碼擋板7卡合處為c型結構，且與砝碼擋板7相接處低于所述升降臺上平面5mm。

所述砝碼擋板7一邊為c型槽，其上表面高于升降臺13上平面，所述c型槽與升降臺13c型突出相卡合。

如圖4所示，所述砝碼槽8包括砝碼臺階和頂梁柱；所述頂梁柱用于支撐壓力傳感器。

所述砝碼臺階高度低于放置壓力傳感器后的高度0.4mm，以便放置砝碼后壓力傳感器受力變薄，使砝碼臺階和壓力傳感器保持在同一平面，保證砝碼的水平不動。

所述頂梁柱直徑小于壓力傳感器的表面直徑，高度略低于砝碼臺階的高度，以此保證壓力傳感器中間受力。

如圖5所示，所述探針為鍍金探針，隱藏于升降臺13中，由于探針大于金手指接觸面，采用錯位的方式排列，以保證接觸良好。

如圖6所示，fpc壓力傳感器為一倒置的土字型結構，由傳感器、硅膠墊、導電泡棉和金手指組成，所述壓力傳感器放置槽4與fpc壓力傳感器形狀一致，使得壓力傳感器可以進行良好的定位放置。

本實施例還提供一種基于壓力傳感器測試裝置的測試方法，所述方法包括：

(1)往后上方掰動操作手柄1，使下壓塊2抬起，取一個fpc壓力傳感器，反面朝上、橫著放置在壓力傳感器放置槽4中；

(2)傳感器放置完成后，用手固定傳感器中部位置，向前下方掰動手柄1使下壓塊2沿下壓塊導軌10下降帶動金手指壓塊11壓住fpc壓力傳感器金手指，升降臺13下降使探針露出并與fpc壓力傳感器金手指相接觸；

(3)將砝碼放置于砝碼槽8中壓住fpc壓力傳感器受力端，使其壓力傳感器受力，砝碼微沉，剛好落在砝碼槽8兩邊的砝碼臺階上，保持水平不動；

(4)砝碼放置完成后，壓力傳感器受力，金手指間產(chǎn)生電壓差通過探針傳回至電壓采集處理模塊3進行adc轉換后將信號送入stm32f207處理器；

(5)電壓采集處理模塊3分析和處理相應數(shù)據(jù)，得到該fpc壓力傳感器的對應等級，并在顯示裝置5實時顯示；

(6)往后上方掰動操作手柄1使下壓塊2抬起，取出砝碼和fpc壓力傳感器，測試完成。

盡管上面對本發(fā)明說明性的具體實施方式進行了描述，以便于本技術領域的技術人員能夠理解本發(fā)明，但是本發(fā)明不僅限于具體實施方式的范圍，對本技術領域的普通技術人員而言，只要各種變化只要在所附的權利要求限定和確定的本發(fā)明精神和范圍內(nèi)，一切利用本發(fā)明構思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。