本實(shí)用新型涉及一種用于檢測(cè)凸輪相位角度對(duì)鍵槽位置的裝置，屬于凸輪軸檢測(cè)工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

凸輪軸的凸輪相位角度對(duì)鍵槽位置的檢測(cè)一直都由人工操作凸輪軸測(cè)量?jī)x來(lái)完成檢測(cè)，首先需要找到凸輪準(zhǔn)確的角度，再選大小合適的塞板塞進(jìn)鍵槽里面，以合適的塞板尺寸計(jì)算好從凸輪軸測(cè)量?jī)x工作臺(tái)面到塞板平面的高度尺寸，用高度尺來(lái)找平塞板的平面。如果檢測(cè)到塞板平面在公差尺寸要求內(nèi)，則合格，反之則不合格。檢測(cè)一件工件耗時(shí)5分鐘左右。產(chǎn)品要求百分百檢測(cè)，在大量長(zhǎng)時(shí)間人工檢測(cè)過(guò)程中難免在對(duì)角度時(shí)出錯(cuò)，檢測(cè)效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有檢測(cè)裝置操作繁瑣、耗時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題，而提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作簡(jiǎn)單快速，可實(shí)現(xiàn)百分百檢測(cè)工件合格率的快速檢測(cè)凸輪相位角度對(duì)鍵槽位置的構(gòu)件。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采用的技術(shù)方案為，一種快速檢測(cè)凸輪相位角度對(duì)鍵槽位置的構(gòu)件，至少包括底座，相位角檢測(cè)組件，以及用于固定凸輪軸的鎖緊組件，鎖緊組件和相位角檢測(cè)組件均安裝于底座上，所述鎖緊組件包括凸輪軸基座和位于其上方的移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定座、導(dǎo)軌副、雙連桿機(jī)構(gòu)、連接板、定位銷(xiāo)和用于限制連接板移動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，固定座沿豎直方向安裝于底座上，導(dǎo)軌副沿豎直方向安裝于固定座上，連接板與導(dǎo)軌副的滑塊固連，限位機(jī)構(gòu)安裝于固定座和/或連接板上并且作用于連接板，定位銷(xiāo)安裝于連接板的底部并且位于凸輪軸基座的正上方，雙連桿機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件與固定座鉸接、從動(dòng)件與連接板鉸接；所述相位角檢測(cè)組件由塞板座和可相對(duì)于凸輪軸基座沿水平方向移動(dòng)的鍵槽塞板構(gòu)成，塞板座安裝于底座上并且位于凸輪軸基座旁，鍵槽塞板安裝于塞板座頂端并且位于凸輪軸基座上方。

所述凸輪軸基座為V型塊，鍵槽塞板的下表面不低于V型塊的上臺(tái)面。

所述V型塊的V型面上設(shè)有尼龍塊。

所述限位機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺栓和鎖緊彈性條，鎖緊彈性條沿豎直方向設(shè)置并且與固定座固連，鎖緊螺栓沿水平方向貫穿連接板，其螺桿端部抵緊鎖緊彈性條。

所述定位銷(xiāo)設(shè)有兩根，兩根定位銷(xiāo)通過(guò)定位銷(xiāo)安裝座安裝于連接板上。

所述塞板座通過(guò)燕尾移動(dòng)軌道活動(dòng)安裝于底座上，鍵槽塞板與塞板座固連。

所述鍵槽塞板通過(guò)燕尾移動(dòng)軌道活動(dòng)安裝于塞板座頂端，塞板座與底座固連。

所述主動(dòng)件通過(guò)主動(dòng)件固定板與固定座鉸接，從動(dòng)件通過(guò)從動(dòng)件固定板與連接板鉸接。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的快速檢測(cè)凸輪相位角度對(duì)鍵槽位置的構(gòu)件，主體包括底座、相位角檢測(cè)組件和鎖緊組件，鎖緊組件中凸輪軸基座用于放置待檢測(cè)的凸輪軸，移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)用于將待測(cè)凸輪固定，移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定座、導(dǎo)軌副、雙連桿機(jī)構(gòu)、連接板、定位銷(xiāo)和用于限制連接板移動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，連接板為定位銷(xiāo)提供安裝位，連接板與導(dǎo)軌副連接從而可以沿豎直方向上下移動(dòng)，通過(guò)雙連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接板，帶動(dòng)定位銷(xiāo)上下移動(dòng)，定位銷(xiāo)抵緊凸輪桃尖，在檢測(cè)過(guò)程中通過(guò)限位機(jī)構(gòu)鎖死連接板，從而保證凸輪軸穩(wěn)定放置于凸輪軸基座中，保證相位角檢測(cè)組件檢測(cè)凸輪相位角度對(duì)鍵槽位置的檢測(cè)精度；相位角檢測(cè)組件中鍵槽塞板可相對(duì)于凸輪軸基座沿水平方向移動(dòng)，其高度是通過(guò)計(jì)算檢測(cè)后再加工而成，通過(guò)鍵槽塞板插入鍵槽里面的深度和松緊度來(lái)檢測(cè)鍵槽與凸輪的相位角度是否合格。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的快速檢測(cè)凸輪相位角度對(duì)鍵槽位置的構(gòu)件，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)和直線位移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接板，使得定位銷(xiāo)抵緊凸輪桃尖，待測(cè)凸輪軸安放好后按壓主動(dòng)件即可定位銷(xiāo)抵緊凸輪桃尖，隨后通過(guò)限位機(jī)構(gòu)鎖緊連接板，防止檢測(cè)過(guò)程中凸輪軸晃動(dòng)，檢測(cè)時(shí)只需將鍵槽塞板插入鍵槽即可，通過(guò)鍵槽塞板插入鍵槽里面的深度和松緊度來(lái)檢測(cè)鍵槽與凸輪的相位角度是否合格，操過(guò)過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，使用本實(shí)用新型構(gòu)件可以實(shí)現(xiàn)10秒內(nèi)檢測(cè)完一件工件，并且可以百分百檢測(cè)工件的合格率，勞動(dòng)強(qiáng)度低，檢測(cè)精度高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的快速檢測(cè)凸輪相位角度對(duì)鍵槽位置的構(gòu)件的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為凸輪軸鎖緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為凸輪軸鍵槽向上偏移時(shí)鍵槽塞板與鍵槽的接觸點(diǎn)分布圖。

圖4為凸輪軸鍵槽向下偏移時(shí)鍵槽塞板與鍵槽的接觸點(diǎn)分布圖。

其中，1-固定座，2-導(dǎo)軌副，3-主動(dòng)件固定板，4-連接板，5-主動(dòng)件，6-從動(dòng)件，7-從動(dòng)件固定板，8-定位銷(xiāo)安裝座，9-定位銷(xiāo)，10-凸輪，11-鍵槽塞板，12-V型塊，13-塞板座，14-底座，15-滑塊，16-鎖緊螺栓，17-鎖緊彈性條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)具體說(shuō)明，本實(shí)用新型的內(nèi)容不局限于以下實(shí)施例。

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供的快速檢測(cè)凸輪相位角度對(duì)鍵槽位置的構(gòu)件，包括底座14，相位角檢測(cè)組件，以及用于固定凸輪軸的鎖緊組件，鎖緊組件和相位角檢測(cè)組件均安裝于底座14上；

所述鎖緊組件包括V型塊12和位于其上方的移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，V型塊的V型面上設(shè)有尼龍塊，避免碰傷凸輪軸，移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定座1、導(dǎo)軌副2、雙連桿機(jī)構(gòu)、連接板4、兩根定位銷(xiāo)9和用于限制連接板移動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，固定座1沿豎直方向安裝于底座14上，導(dǎo)軌副2沿豎直方向安裝于固定座上，連接板與導(dǎo)軌副的滑塊15固連，兩根定位銷(xiāo)9通過(guò)定位銷(xiāo)安裝座8安裝于連接板的底部并且位于V型塊12的正上方，雙連桿機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件5通過(guò)主動(dòng)件固定板3與固定座1鉸接、從動(dòng)件6通過(guò)從動(dòng)件固定板7與連接板4鉸接，所述限位機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺栓16和鎖緊彈性條17，鎖緊彈性條17沿豎直方向設(shè)置并且與固定座1固連，鎖緊螺栓16沿水平方向貫穿連接板4，其螺桿端部抵緊鎖緊彈性條，用于鎖死連接板；

所述相位角檢測(cè)組件由塞板座13和可相對(duì)于V型塊12沿水平方向移動(dòng)的鍵槽塞板11構(gòu)成，塞板座13通過(guò)燕尾移動(dòng)軌道活動(dòng)安裝于底座14上并且位于V型塊12旁，鍵槽塞板11固定安裝于塞板座頂端并且位于V型塊12上方，鍵槽塞板11的下表面不低于V型塊的上臺(tái)面，當(dāng)然相位角檢測(cè)組件還可以采用鍵槽塞板通過(guò)燕尾移動(dòng)軌道活動(dòng)安裝于塞板座頂端、塞板座與底座固連的結(jié)構(gòu)，上述兩種結(jié)構(gòu)均可以實(shí)現(xiàn)鍵槽塞板沿水平方向移動(dòng)。

實(shí)際使用時(shí)，參見(jiàn)圖1和圖2，2個(gè)定位銷(xiāo)9通過(guò)調(diào)整到凸輪10的最佳尺寸位置后固定在定位銷(xiāo)安裝座8里面，定位銷(xiāo)安裝座8通過(guò)螺紋緊固件固定在連接板4上面，連接板4再固定在導(dǎo)軌副的2個(gè)滑塊15上面，通過(guò)主動(dòng)件5連接的導(dǎo)軌副2實(shí)現(xiàn)連接板4的上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)主動(dòng)件5帶動(dòng)連接板4向上運(yùn)動(dòng)到位后，旋緊鎖緊螺栓16鎖死連接板4，從而使定位銷(xiāo)9與V型塊12之間留出足夠的間隙來(lái)安裝凸輪軸。安裝好凸輪軸后松掉鎖緊螺栓16，向下按壓主動(dòng)件5，使定位銷(xiāo)9輕觸凸輪軸凸輪10的2個(gè)桃尖(參見(jiàn)圖2，A、B兩點(diǎn)即為兩個(gè)桃尖定位點(diǎn))，讓凸輪10定位，然后移動(dòng)塞板座13使鍵槽塞板11插進(jìn)工件的鍵槽里面(鍵槽塞板11通過(guò)螺母固定在塞板座13上面，鍵槽塞板11的高度是通過(guò)計(jì)算檢測(cè)后再加工而成)，通過(guò)插入鍵槽里面的深度和松緊度來(lái)檢測(cè)鍵槽與凸輪的相位角度是否合格。

根據(jù)圖紙的要求，工件凸輪相位角度與鍵槽角度的公差要求在±0.75°之內(nèi)。工件鍵槽寬度是4.98mm，檢測(cè)塞板是4.76mm，如圖2所示，定位銷(xiāo)9固定敏感點(diǎn)A和B的位置，工件敏感點(diǎn)A和B已經(jīng)調(diào)至工件標(biāo)準(zhǔn)件的鍵槽與檢測(cè)面的平行位置，在定位銷(xiāo)9固定敏感點(diǎn)A和B的情況下，工件標(biāo)準(zhǔn)件的鍵槽是與檢測(cè)面平行的，檢測(cè)塞板是可以全部輕松進(jìn)入鍵槽里面的，即達(dá)到圖2的C點(diǎn)位置。當(dāng)工件的鍵槽角度與檢測(cè)面的角度達(dá)到±0.65°時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)如圖3和圖4里塞板只能塞一小部分進(jìn)鍵槽里面的情況，即向上偏移時(shí)0.65°時(shí)，塞板與鍵槽接觸點(diǎn)為b點(diǎn)(參見(jiàn)圖3)，向下偏移時(shí)0.65°時(shí)，塞板與鍵槽接觸點(diǎn)為a點(diǎn)(參見(jiàn)圖4)，出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，剔除該工件，剔除的工件另外再用儀器檢測(cè)；當(dāng)工件的鍵槽角度與檢測(cè)面的角度小于±0.65°時(shí)，檢測(cè)塞板就可以全部進(jìn)入鍵槽里面，按照?qǐng)D紙的要求，這種情況下檢測(cè)的工件就都是合格產(chǎn)品了。