1.一種用于鉆桿竄動的閘板防噴器剪切評價方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的閘板防噴器剪切評價方法，其特征在于，所述s1步驟閘板與鉆桿接觸前，閘板防噴器控制裝置的液控油壓壓力為pt不隨時間變化而變化，根據(jù)pt的時間變化曲線可得到時間δt+t1；
3.如權(quán)利要求1所述的閘板防噴器剪切評價方法，其特征在于，所述s2步驟閘板與鉆桿剛接觸到鉆桿被閘板夾緊停止上竄過程中，閘板防噴器控制裝置的液控油壓壓力為pt隨時間變化而迅速增大；
4.如權(quán)利要求1所述的閘板防噴器剪切評價方法，其特征在于，所述s1步驟和s2步驟中，鉆桿在剪切過程中上竄的總距離為h；
5.如權(quán)利要求1所述的閘板防噴器剪切評價方法，其特征在于，所述s3步驟鉆桿停止上竄后閘板剪切運動過程中，閘板防噴器控制裝置的液控油壓壓力為pt隨時間變化而迅速增大；
6.如權(quán)利要求1所述的閘板防噴器剪切評價方法，其特征在于，所述s4步驟中，判斷鉆桿竄動時是否可以被剪斷包括：根據(jù)閘板兩側(cè)移動的距離達到指定的位置時所需要的油壓大小，輔助判斷鉆桿竄動時是否可以被剪斷；
7.如權(quán)利要求6所述的閘板防噴器剪切評價方法，其特征在于，所述s4步驟中，判斷鉆桿竄動時是否可以被剪斷包括：閘板左、右兩側(cè)移動距離為x1，x2，單側(cè)閘板最大行程為x0，通過對比閘板移動距離與閘板最大行程，判斷竄動鉆桿是否被順利剪斷。
8.如權(quán)利要求7所述的閘板防噴器剪切評價方法，其特征在于，所述s4步驟中，判斷鉆桿竄動時是否可以被剪斷包括：當x1≥x0，x2≥x0，且f≥ε×fd時，f為閘板實時剪切力，ε為剪切力修正系數(shù)，鉆桿能被順利剪斷；否則，鉆桿不能被順利剪斷。
9.一種用于鉆桿竄動的閘板防噴器剪切評價的竄動剪切試驗裝置，其特征在于，包括底座、機架、中間橫梁、移動工作臺、上滑塊、下滑塊、上油缸和下油缸；
10.如權(quán)利要求9所述的竄動剪切試驗裝置，其特征在于，所述下油缸穿過所述中間橫梁，其活塞桿包括上部分的下活塞桿大頭和下部分的下活塞桿小頭，所述下活塞桿大頭和下活塞桿小頭分別與所述上滑塊、下滑塊連接。
11.如權(quán)利要求9所述的竄動剪切試驗裝置，其特征在于，所述中間橫梁設(shè)有貫通的用于安裝鉆桿的中心孔，所述中心孔尺寸與閘板防噴器主通徑孔尺寸一致；所述移動工作臺配有移動導軌，所述閘板防噴器通過螺栓安裝在所述移動工作臺上。
12.如權(quán)利要求10所述的竄動剪切試驗裝置，其特征在于，所述下滑塊垂直方向上配有第一滑軌，其頂端與所述下活塞桿小頭連接，所述鉆桿底端安裝在所述下滑塊上；所述下油缸按照設(shè)定速度推動下油缸的活塞桿時，下活塞桿小頭帶動下滑塊沿著第一滑軌向上移動，推動鉆桿上竄。
13.如權(quán)利要求10所述的竄動剪切試驗裝置，其特征在于，所述上滑塊垂直方向上配有第二滑軌，其底端與所述下活塞桿大頭連接，所述上油缸設(shè)置有若干，上油缸的上活塞桿與上滑塊頂端連接；
14.如權(quán)利要求13所述的竄動剪切試驗裝置，其特征在于，所述鉆桿的頂端通過連接銷安裝有上端連接件，所述上端連接件頂端設(shè)置有吊耳，所述吊耳上設(shè)置有所述鋼絲繩。
15.如權(quán)利要求10所述的竄動剪切試驗裝置，其特征在于，所述下活塞桿小頭通過插銷安裝在下滑塊的連接頭上。