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檢測裝置、檢測裝置組件及狀態(tài)檢測方法與流程

文檔序號:41958486發(fā)布日期:2025-05-20 16:52閱讀:3來源:國知局
檢測裝置、檢測裝置組件及狀態(tài)檢測方法與流程

本發(fā)明涉及航空發(fā)動機(jī)檢測裝置,具體而言,涉及一種檢測裝置、檢測裝置組件及狀態(tài)檢測方法。


背景技術(shù):

1、目前國內(nèi)外航空發(fā)動機(jī)的多級軸流壓氣機(jī)為提高氣動性能,其葉型多帶有明顯的彎掠特征;同時為保證多級軸流高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子的連接可靠性,多級軸流壓氣機(jī)多采用首先完成轉(zhuǎn)子裝配,而后以此為基礎(chǔ)裝配靜子零組件的裝配順序。這就意味著在多級軸流壓氣機(jī)裝配過程中,存在著安裝有具有明顯彎掠特征轉(zhuǎn)子葉片的壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子處于轉(zhuǎn)運或總裝的環(huán)節(jié)。

2、在工程實踐中,上述多級軸流壓氣機(jī)的轉(zhuǎn)運或裝配過程存在以下問題:

3、1、安裝有彎掠特征明顯的轉(zhuǎn)子葉片的壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)運或總裝的易被意外碰撞而發(fā)生葉尖部位的局部塑性變形;同時因轉(zhuǎn)子葉片具有較明顯的彎掠特征且分布于壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子某一級的不同周向位置,同時易受到周圍特征的干擾,故從同一視角觀察同一級的不同轉(zhuǎn)子葉片,視覺觀察到的轉(zhuǎn)子葉片葉尖特征客觀存在差異,此時即使壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子葉片葉尖出現(xiàn)局部彎曲情況,僅通過目視很難識別。這就使得發(fā)生了局部塑性變形的壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子葉片未為識別而進(jìn)入試驗或使用運轉(zhuǎn)階段;

4、2、壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子葉片在發(fā)生局部塑性變形時,極有可能萌生微裂紋,隨著發(fā)動機(jī)的運轉(zhuǎn),在復(fù)雜的工作環(huán)境及載荷條件作用下,微裂紋極有可能發(fā)展擴(kuò)大并最終導(dǎo)致轉(zhuǎn)子葉尖出現(xiàn)掉塊的情形。掉落的葉片碎塊極有可能打傷壓氣機(jī)后面級轉(zhuǎn)、靜子葉片,甚至打傷燃燒室及渦輪的零組件,造成整個發(fā)動機(jī)嚴(yán)重?fù)p傷,風(fēng)險極大。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中局部塑性變形的壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子葉片難以識別的問題,提供一種檢測裝置、檢測裝置組件及狀態(tài)檢測方法。

2、本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:

3、一種檢測裝置,所述檢測裝置用于觀察轉(zhuǎn)子葉片,所述檢測裝置包括:

4、支撐框架;

5、觀察面板,所述觀察面板的側(cè)面形成有安裝邊,所述安裝邊與所述支撐框架相配合,以將所述觀察面板固定在所述支撐框架上;所述觀察面板上形成有觀察區(qū),所述觀察區(qū)上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)子葉片輪廓相匹配的定位特征。

6、本技術(shù)方案中,手持檢測裝置可以確定轉(zhuǎn)子葉片的狀態(tài),在觀察某一級轉(zhuǎn)子葉片時,定位特征用于建立觀察面板和待觀察轉(zhuǎn)子葉片之間的空間相對位置,以實現(xiàn)可采用較佳的角度觀察葉片狀態(tài),進(jìn)而避免由于人為觀察角度不同的因素帶來的對轉(zhuǎn)子葉片狀態(tài)判斷的差異。通過觀察面板可以放大該轉(zhuǎn)子葉片的葉型狀態(tài),又避免了無關(guān)因素產(chǎn)生的視覺干擾。觀察面板快速比對相鄰轉(zhuǎn)子葉片的葉型特征可以判斷該轉(zhuǎn)子葉片有無局部塑性變形。

7、較佳地,所述觀察面板為透明材質(zhì),所述定位特征為所述轉(zhuǎn)子葉片的三維葉型輪廓。

8、本技術(shù)方案中,通過比較三維葉型輪廓和實際轉(zhuǎn)子葉片的輪廓,從而判斷轉(zhuǎn)子葉片是否存在變形。

9、較佳地,所述觀察面板包括遮擋區(qū),所述遮擋區(qū)為非透明材質(zhì),所述遮擋區(qū)位于所述觀察區(qū)的周圍。

10、本技術(shù)方案中,遮擋區(qū)可以防止無關(guān)視覺因素對轉(zhuǎn)子葉片狀態(tài)觀察造成干擾。

11、較佳地,所述檢測裝置包括標(biāo)識特征,所述標(biāo)識特征分布于所述遮擋區(qū)表面,所述標(biāo)識特征包括表征所述轉(zhuǎn)子葉片型號的文字和/或字母。

12、本技術(shù)方案中,通過文字或字母唯一識別觀察面板用于哪級轉(zhuǎn)子葉片觀察,以實現(xiàn)更便捷的觀察。

13、較佳地,所述觀察區(qū)包括光學(xué)放大鏡。

14、本技術(shù)方案中,光學(xué)放大鏡可以實現(xiàn)對待測轉(zhuǎn)子葉片的放大,便于進(jìn)行觀察。

15、較佳地,所述支撐框架為榫頭或榫槽,所述安裝邊為榫槽或榫頭,所述支撐框架與所述安裝邊形成可拆卸的榫接結(jié)構(gòu)。

16、本技術(shù)方案中,榫頭與榫槽對齊后,觀察面板相對于支撐框架滑動,以實現(xiàn)榫接。榫接結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)觀察面板的準(zhǔn)確安裝定位和快捷拆裝。

17、較佳地,所述支撐框架形成有容納槽,所述安裝邊與所述容納槽的槽底和所述容納槽的兩側(cè)邊卡接,所述支撐框架形成所述槽底和所述兩側(cè)邊的三個面上均設(shè)有手持孔。

18、本技術(shù)方案中,支撐框架三個面上設(shè)有便于人手持的手持孔,兼顧考慮具有左手或右手操作者單手持用的便捷性。

19、較佳地,檢測裝置包括多個所述觀察面板,多個所述觀察面板分別對應(yīng)不同級數(shù)的所述轉(zhuǎn)子葉片,且具有與對應(yīng)的所述轉(zhuǎn)子葉片的輪廓相匹配的定位特征。

20、本技術(shù)方案中,通過設(shè)置多個觀察面板,多個觀察面板與多個轉(zhuǎn)子葉片一一對應(yīng)設(shè)置,如此通過該檢測裝置,可以對轉(zhuǎn)子上的多級轉(zhuǎn)子葉片同時進(jìn)行檢測,操作更加簡便。

21、一種檢測裝置組件,所述檢測裝置組件包括:

22、所述的檢測裝置;以及

23、工裝,所述工裝與所述檢測裝置的支撐框架固定連接;所述工裝還具有滾輪,所述滾輪用于與轉(zhuǎn)子的鼓筒滾動配合,以將所述檢測裝置支撐在轉(zhuǎn)動的所述轉(zhuǎn)子上。

24、本技術(shù)方案中,通過工裝將檢測裝置支撐在轉(zhuǎn)子上,從而保證了在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中,檢測裝置相對轉(zhuǎn)子葉片在轉(zhuǎn)子軸向上的尺寸固定,進(jìn)而有助于提升檢測精度。

25、一種狀態(tài)檢測方法,所述狀態(tài)檢測方法包括:

26、手持檢測裝置,并將所述檢測裝置置于轉(zhuǎn)子徑向外側(cè);其中,所述檢測裝置上述提供的檢測裝置;

27、通過所述檢測裝置的定位特征建立觀察面板和轉(zhuǎn)子葉片之間的空間相對位置;

28、控制所述轉(zhuǎn)子低速旋轉(zhuǎn);

29、視覺觀察所述檢測裝置的觀察區(qū),以通過人眼的視覺暫存效應(yīng)比對相鄰葉片葉型,并通過比對葉片輪廓預(yù)計所述定位特征判斷所述葉片是否存在變形。

30、本發(fā)明的實施例提供的檢測裝置、檢測裝置組件及狀態(tài)檢測方法的積極進(jìn)步效果在于:

31、手持檢測裝置可以確定轉(zhuǎn)子葉片的狀態(tài),在觀察某一級轉(zhuǎn)子葉片時,定位特征用于建立觀察面板和待觀察轉(zhuǎn)子葉片之間的空間相對位置,以實現(xiàn)可采用較佳的角度觀察葉片狀態(tài),進(jìn)而避免由于人為觀察角度不同的因素帶來的對轉(zhuǎn)子葉片狀態(tài)判斷的差異。通過觀察面板可以放大該轉(zhuǎn)子葉片的葉型狀態(tài),又避免了無關(guān)因素產(chǎn)生的視覺干擾。在視覺觀察過程中,通過人眼的視覺暫存效應(yīng)快速比對相鄰葉片葉型,可以判斷該轉(zhuǎn)子葉片有無局部塑性變形。



技術(shù)特征:

1.一種檢測裝置,所述檢測裝置用于觀察轉(zhuǎn)子葉片,其特征在于,所述檢測裝置包括:

2.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,所述觀察面板為透明材質(zhì),所述定位特征為所述轉(zhuǎn)子葉片的三維葉型輪廓。

3.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,所述觀察面板包括遮擋區(qū),所述遮擋區(qū)為非透明材質(zhì),所述遮擋區(qū)位于所述觀察區(qū)的周圍。

4.如權(quán)利要求3所述的檢測裝置,其特征在于,所述檢測裝置包括標(biāo)識特征,所述標(biāo)識特征分布于所述遮擋區(qū)表面,所述標(biāo)識特征包括表征所述轉(zhuǎn)子葉片型號的文字和/或字母。

5.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,所述觀察區(qū)包括光學(xué)放大鏡。

6.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,所述支撐框架為榫頭或榫槽,所述安裝邊為榫槽或榫頭,所述支撐框架與所述安裝邊形成可拆卸的榫接結(jié)構(gòu)。

7.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,所述支撐框架形成有容納槽,所述安裝邊與所述容納槽的槽底和所述容納槽的兩側(cè)邊卡接,所述支撐框架形成所述槽底和所述兩側(cè)邊的三個面上均設(shè)有手持孔。

8.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,所述檢測裝置包括多個所述觀察面板,多個所述觀察面板分別對應(yīng)不同級數(shù)的所述轉(zhuǎn)子葉片,且具有與對應(yīng)的所述轉(zhuǎn)子葉片的輪廓相匹配的定位特征。

9.一種檢測裝置組件,其特征在于,所述檢測裝置組件包括:

10.一種狀態(tài)檢測方法,其特征在于,所述狀態(tài)檢測方法包括:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種檢測裝置、檢測裝置組件及狀態(tài)檢測方法,檢測裝置用于觀察轉(zhuǎn)子葉片,檢測裝置包括支撐框架和觀察面板,觀察面板的側(cè)面形成有安裝邊,安裝邊與支撐框架相配合,觀察面板上形成有觀察區(qū),觀察區(qū)上設(shè)有與轉(zhuǎn)子葉片輪廓相匹配的定位特征。在觀察某一級轉(zhuǎn)子葉片時,定位特征用于建立觀察面板和待觀察轉(zhuǎn)子葉片之間的空間相對位置,以實現(xiàn)可采用較佳的角度觀察葉片狀態(tài),進(jìn)而避免由于人為觀察角度不同的因素帶來的對轉(zhuǎn)子葉片狀態(tài)判斷的差異。通過觀察面板可以放大該轉(zhuǎn)子葉片的葉型狀態(tài)。觀察面板快速比對相鄰轉(zhuǎn)子葉片的葉型特征可以判斷該轉(zhuǎn)子葉片有無局部塑性變形。

技術(shù)研發(fā)人員:王家廣,秦文,張旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國航發(fā)商用航空發(fā)動機(jī)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/19
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