本技術(shù)涉及檢測裝置，具體為一種直流無刷鐵芯硅鋼片平整度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、在生產(chǎn)過程中，硅鋼片疊裝時可能會存在疊裝不均勻、偏差等問題，這些問題會導(dǎo)致硅鋼片的平整度下降，對于直流無刷鐵芯而言，如果平整度不達(dá)標(biāo)，會導(dǎo)致鐵芯損耗增加，電機(jī)效率下降，甚至可能引起噪音和振動等問題。

2、但硅鋼片的平整度僅通過肉眼很難進(jìn)行清楚和及時的察覺，現(xiàn)有的檢測大多數(shù)都是通過量尺或者水平儀進(jìn)行檢測，但此種檢測方式檢測效率低下，難以滿足工業(yè)化的生產(chǎn)需求，同時硅鋼片在檢測時不便進(jìn)行定位，易出現(xiàn)檢測誤差。

3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種直流無刷鐵芯硅鋼片平整度檢測裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中提到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實用新型提供了一種直流無刷鐵芯硅鋼片平整度檢測裝置。

2、本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種直流無刷鐵芯硅鋼片平整度檢測裝置，包括安裝板，所述安裝板頂部的一側(cè)通過螺栓固定連接有固定板，所述固定板的一側(cè)通過螺栓固定連接有頂板，所述頂板的頂部開設(shè)有通槽，所述頂板的底部設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括檢測組件和移動組件，所述檢測組件包括設(shè)置于安裝板和頂板內(nèi)側(cè)的電子壓力感應(yīng)器，所述電子壓力感應(yīng)器的底部固定裝配有按壓滾筒，所述固定板的表面固定裝配有與電子壓力感應(yīng)器配合使用的顯示設(shè)備，所述移動組件位于電子壓力感應(yīng)器的頂部，所述安裝板頂部的居中部位設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)。

4、作為優(yōu)選，所述移動組件包括固定裝配于頂板頂部一側(cè)的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有絲桿，所述絲桿的表面螺紋連接有活動塊，所述活動塊的底部貫穿通槽并固定裝配有升降組件。

5、作為優(yōu)選，所述升降組件包括固定裝配于活動塊底部的電動推桿，所述電動推桿固定裝配于電子壓力感應(yīng)器的頂部。

6、作為優(yōu)選，所述夾持機(jī)構(gòu)包括通過螺栓固定連接于安裝板頂部居中部位的放置臺，所述安裝板頂部的正面和背面均通過螺栓固定連接有l(wèi)型板，所述l型板的頂部均螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有夾持板，所述螺紋桿的頂部均通過螺栓固定連接有手柄，所述夾持板的外側(cè)設(shè)置有限位組件。

7、作為優(yōu)選，所述限位組件包括通過螺栓固定連接于夾持板外側(cè)兩端的限位塊，所述l型板的內(nèi)壁均開設(shè)有與限位塊配合使用的限位槽。

8、作為優(yōu)選，所述夾持板的底部均粘接有防滑墊，所述防滑墊的厚度為8mm-12mm。

9、作為優(yōu)選，所述活動塊的正面和背面均通過螺栓固定連接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)腔均滑動連接有滑桿，所述滑桿均通過螺栓固定連接于固定板的表面。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型通過電子壓力感應(yīng)器、顯示設(shè)備、按壓滾筒、電機(jī)、絲桿、活動塊和電動推桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過電動推桿帶動電子壓力感應(yīng)器和按壓滾筒移動，從而使按壓滾筒貼合于硅鋼片的表面，隨后通過電機(jī)、絲桿和活動塊的配合使按壓滾筒在硅鋼片的表面滾動，此時使用者可通過電子壓力感應(yīng)器對壓力數(shù)值進(jìn)行感應(yīng)，若壓力數(shù)值出現(xiàn)變化會通過顯示設(shè)備進(jìn)行顯示，由此可以實現(xiàn)對硅鋼片表面的平整度檢測，可有效提高檢測效率。

12、2、本實用新型通過l型板、螺紋桿、夾持板和手柄的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過轉(zhuǎn)動手柄使螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而可以對夾持板的高度位置進(jìn)行調(diào)節(jié)并使夾持板對硅鋼片進(jìn)行固定，由此可以避免硅鋼片在檢測的過程中出現(xiàn)偏移，可有效降低檢測誤差。

技術(shù)特征：

1.一種直流無刷鐵芯硅鋼片平整度檢測裝置，包括安裝板(1)，其特征在于：所述安裝板(1)頂部的一側(cè)通過螺栓固定連接有固定板(2)，所述固定板(2)的一側(cè)通過螺栓固定連接有頂板(3)，所述頂板(3)的頂部開設(shè)有通槽，所述頂板(3)的底部設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括檢測組件和移動組件，所述檢測組件包括設(shè)置于安裝板(1)和頂板(3)內(nèi)側(cè)的電子壓力感應(yīng)器(4)，所述電子壓力感應(yīng)器(4)的底部固定裝配有按壓滾筒(5)，所述固定板(2)的表面固定裝配有與電子壓力感應(yīng)器(4)配合使用的顯示設(shè)備(41)，所述移動組件位于電子壓力感應(yīng)器(4)的頂部，所述安裝板(1)頂部的居中部位設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流無刷鐵芯硅鋼片平整度檢測裝置，其特征在于：所述移動組件包括固定裝配于頂板(3)頂部一側(cè)的電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有絲桿(7)，所述絲桿(7)的表面螺紋連接有活動塊(8)，所述活動塊(8)的底部貫穿通槽并固定裝配有升降組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直流無刷鐵芯硅鋼片平整度檢測裝置，其特征在于：所述升降組件包括固定裝配于活動塊(8)底部的電動推桿(9)，所述電動推桿(9)固定裝配于電子壓力感應(yīng)器(4)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流無刷鐵芯硅鋼片平整度檢測裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括通過螺栓固定連接于安裝板(1)頂部居中部位的放置臺(10)，所述安裝板(1)頂部的正面和背面均通過螺栓固定連接有l(wèi)型板(11)，所述l型板(11)的頂部均螺紋連接有螺紋桿(12)，所述螺紋桿(12)的底部均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有夾持板(13)，所述螺紋桿(12)的頂部均通過螺栓固定連接有手柄(14)，所述夾持板(13)的外側(cè)設(shè)置有限位組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直流無刷鐵芯硅鋼片平整度檢測裝置，其特征在于：所述限位組件包括通過螺栓固定連接于夾持板(13)外側(cè)兩端的限位塊(15)，所述l型板(11)的內(nèi)壁均開設(shè)有與限位塊(15)配合使用的限位槽(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直流無刷鐵芯硅鋼片平整度檢測裝置，其特征在于：所述夾持板(13)的底部均粘接有防滑墊(17)，所述防滑墊(17)的厚度為8mm-12mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直流無刷鐵芯硅鋼片平整度檢測裝置，其特征在于：所述活動塊(8)的正面和背面均通過螺栓固定連接有滑塊(18)，所述滑塊(18)的內(nèi)腔均滑動連接有滑桿(19)，所述滑桿(19)均通過螺栓固定連接于固定板(2)的表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種直流無刷鐵芯硅鋼片平整度檢測裝置，屬于檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝板，所述安裝板頂部的一側(cè)通過螺栓固定連接有固定板，所述固定板的一側(cè)通過螺栓固定連接有頂板，所述頂板的頂部開設(shè)有通槽，所述頂板的底部設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括檢測組件和移動組件。通過電動推桿帶動電子壓力感應(yīng)器和按壓滾筒移動，從而使按壓滾筒貼合于硅鋼片的表面，隨后通過電機(jī)、絲桿和活動塊的配合使按壓滾筒在硅鋼片的表面滾動，此時使用者可通過電子壓力感應(yīng)器對壓力數(shù)值進(jìn)行感應(yīng)，若壓力數(shù)值出現(xiàn)變化會通過顯示設(shè)備進(jìn)行顯示，由此可以實現(xiàn)對硅鋼片表面的平整度檢測，可有效提高檢測效率。

技術(shù)研發(fā)人員：秦俊琦,鄒楚楠,高雪源,吳波,沈躍鋼,余敦龍,莊小飛,馮連祥,姜洪冬,何丹,孫澤文,閆小鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州寶捷沖片有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240812
技術(shù)公布日：2025/5/19