本發(fā)明屬于熱鍍鋅機組爐鼻子溢流檢測的，具體涉及一種熱鍍鋅機組爐鼻子溢流唇口位置檢測裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、熱鍍鋅中鋅鍋爐鼻子是連續(xù)熱鍍鋅機組的關(guān)鍵設(shè)備，帶鋼在退火爐中經(jīng)過熱張緊輥之后，通過爐鼻子進入到鋅鍋內(nèi)，帶鋼經(jīng)沉沒輥轉(zhuǎn)向出鋅鍋，實現(xiàn)帶鋼連續(xù)熱鍍鋅。帶鋼在爐鼻子內(nèi)向下運行時，會帶動、拖拽鋅鍋內(nèi)帶鋼附近的鋅液一同運動，形成鋅液流，帶動鋅液液體向帶鋼流動，容易使鋅液表面鋅灰、鋅渣粘附到帶鋼上，造成熱鍍鋅鋅灰、鋅渣缺陷。

2、為了避免鋅灰、鋅渣粘附在帶鋼表面，在爐鼻子內(nèi)設(shè)置溢流唇板，使鋅鍋內(nèi)鋅液表面的液體不斷流向溢流唇板，形成溢流結(jié)構(gòu)。通過溢流持續(xù)帶走鋅鍋內(nèi)鋅液，同時也帶走鋅液表面的雜質(zhì)，爐鼻子內(nèi)鋅液不斷從鋅鍋的鋅液中持續(xù)補充更新，從而避免因帶鋼帶入效應(yīng)使鋅液表面鋅灰、鋅渣向帶鋼方向運動，減少鋅液表面雜質(zhì)粘附到帶鋼上的可能。

3、目前常見的改善帶鋼在爐鼻子內(nèi)鋅灰、鋅渣的粘附，主要采用的方式有爐鼻子單面溢流、雙面溢流或四面溢流。當(dāng)帶鋼正在鋅鍋內(nèi)的爐鼻子中渡鋅時，雙面溢流或四面溢流出現(xiàn)一面爐鼻子溢流異常，或當(dāng)爐鼻子位移后，出現(xiàn)一邊溢流唇口無法溢流或上下表面溢流唇口不在一個水平面上時，則需要調(diào)整爐鼻子在鋅鍋中的傾斜角度來解決溢流異常，但在不停止生產(chǎn)的情況下又無法準(zhǔn)確獲取鋅鍋中爐鼻子的傾斜角度以及上下表面溢流唇口之間的水平度。

4、因此，業(yè)內(nèi)亟待提供一種爐鼻子內(nèi)溢流唇口位置檢測的裝置或方法，在爐鼻子發(fā)生位移后能在線測量上下表面溢流唇口之間的水平度和傾斜角度變化。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題中的至少之一，本發(fā)明提出一種熱鍍鋅機組爐鼻子溢流唇口位置檢測裝置及方法。

2、本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、本發(fā)明提供了一種熱鍍鋅機組爐鼻子溢流唇口位置檢測裝置，包括爐鼻尖、爐鼻中段、爐鼻膨脹段、第一標(biāo)定組件、第二標(biāo)定組件、爐鼻尖傾斜檢測儀、伸縮組件和擺動組件，所述爐鼻尖設(shè)在爐鼻中段的一端，爐鼻中段的另一端通過伸縮組件驅(qū)動可在爐鼻膨脹段內(nèi)伸縮，爐鼻尖通過擺動組件驅(qū)動可調(diào)整傾斜角度，爐鼻尖上設(shè)有上唇口和下唇口，所述第一標(biāo)定組件用于標(biāo)定爐鼻尖上唇口和下唇口的水平度與傾斜角度，所述爐鼻尖傾斜檢測儀用于標(biāo)定爐鼻尖相對第一標(biāo)定組件的爐鼻尖傾斜角度，所述第二標(biāo)定組件用于映射第一標(biāo)定組件標(biāo)定的水平度與傾斜角度以及爐鼻尖傾斜角度。

4、作為進一步的改進，所述第一標(biāo)定組件包括設(shè)在爐鼻尖上唇口與下唇口上的標(biāo)定板和設(shè)于標(biāo)定板上用于檢測上唇口與下唇口的水平度與傾斜角度的第一標(biāo)定檢測儀。

5、作為進一步的改進，所述第二標(biāo)定組件包括設(shè)在爐鼻中段上的第二標(biāo)定安裝座、設(shè)在第二標(biāo)定安裝座上的底板、與底板一側(cè)連接且與爐鼻尖平行的斜板、設(shè)于底板上的第二標(biāo)定檢測儀和設(shè)于斜板上的斜板傾斜檢測儀，所述底板的水平度與傾斜角度同第一標(biāo)定組件標(biāo)定的水平度與傾斜角度一致，所述斜板的傾斜角度與爐鼻尖傾斜檢測儀標(biāo)定的爐鼻尖傾斜角度一致。

6、作為進一步的改進，所述第二標(biāo)定安裝座包括上法蘭、下法蘭、用于固定上法蘭與下法蘭的緊固件和設(shè)于下法蘭上的底座，所述底座水平度與傾斜角度同第一標(biāo)定組件標(biāo)定的水平度與傾斜角度一致，所述底板設(shè)在底座上。

7、作為進一步的改進，所述伸縮組件包括伸縮缸、伸縮驅(qū)動源和伸縮連接桿，所述伸縮驅(qū)動源驅(qū)動伸縮缸的伸縮端伸縮，伸縮連接桿的一端固定在爐鼻中段上，另一端與伸縮缸的伸縮端固定連接。

8、作為進一步的改進，所述擺動組件包括擺動安裝座、擺動固定桿、擺動桿、擺動連接桿、擺動缸和擺動驅(qū)動源，所述擺動固定桿的一端固定在擺動安裝座上，另一端與擺動桿的一端鉸接，擺動桿的另一端與擺動連接桿的一端固定連接，擺動連接桿的另一端固定在爐鼻中段上。

9、作為進一步的改進，所述標(biāo)定板上至少設(shè)有一個抓放孔，抓放孔內(nèi)設(shè)有抓繩。

10、作為進一步的改進，所述標(biāo)定板采用透明材料。

11、本發(fā)明提供的一種熱鍍鋅機組爐鼻子溢流唇口位置檢測裝置，包括爐鼻尖、爐鼻中段、爐鼻膨脹段、第一標(biāo)定組件、第二標(biāo)定組件、爐鼻尖傾斜檢測儀、伸縮組件和擺動組件，所述爐鼻尖設(shè)在爐鼻中段的一端，爐鼻中段的另一端通過伸縮組件驅(qū)動可在爐鼻膨脹段內(nèi)伸縮，爐鼻尖通過擺動組件驅(qū)動可調(diào)整傾斜角度，爐鼻尖上設(shè)有上唇口和下唇口，所述第一標(biāo)定組件用于標(biāo)定爐鼻尖上唇口和下唇口的水平度與傾斜角度，所述爐鼻尖傾斜檢測儀用于標(biāo)定爐鼻尖相對第一標(biāo)定組件的爐鼻尖傾斜角度，所述第二標(biāo)定組件用于映射第一標(biāo)定組件標(biāo)定的水平度與傾斜角度以及爐鼻尖傾斜角度。在使用時，在爐鼻尖放入鋅鍋之前，先將第一標(biāo)定組件放置在爐鼻尖的上唇口和下唇口上，并通過第一標(biāo)定組件標(biāo)定爐鼻尖上唇口和下唇口的水平度與傾斜角度；通過爐鼻尖傾斜檢測儀標(biāo)定爐鼻尖相對第一標(biāo)定組件的爐鼻尖傾斜角度；根據(jù)第一標(biāo)定組件標(biāo)定的水平度與傾斜角度，及爐鼻尖傾斜檢測儀標(biāo)定的爐鼻尖傾斜角度安裝第二標(biāo)定組件，使第一標(biāo)定組件標(biāo)定的水平度與傾斜角度及爐鼻尖傾斜角度映射到第二標(biāo)定組件上；取走第一標(biāo)定組件后，將爐鼻尖放入鋅鍋；在渡鋅生產(chǎn)中，通過伸縮組件和擺動組件調(diào)節(jié)爐鼻尖的變化，由第二標(biāo)定組件監(jiān)測爐鼻尖上唇口和下唇口的水平度與傾斜角度以及爐鼻尖傾斜角度，結(jié)合爐鼻尖上唇口和下唇口的空間布置以及爐鼻尖傾斜角度，計算出上唇口和下唇口的實際高度差，以便根據(jù)鍍鋅生產(chǎn)需要或爐鼻子溢流異常實時調(diào)整爐鼻尖的位置，實現(xiàn)期望的總體溢流效果，避免因爐鼻子溢流異常影響帶鋼鍍鋅效果，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

12、本發(fā)明還提供一種熱鍍鋅機組爐鼻子溢流唇口位置檢測方法，包括采用上述一種熱鍍鋅機組爐鼻子溢流唇口位置檢測裝置所述的任一進一步的改進，檢測方法步驟如下：

13、s1、在爐鼻尖放入鋅鍋之前，先將第一標(biāo)定組件放置在爐鼻尖的上唇口和下唇口上，并通過第一標(biāo)定組件標(biāo)定爐鼻尖上唇口和下唇口的水平度與傾斜角度；

14、s2、通過爐鼻尖傾斜檢測儀標(biāo)定爐鼻尖相對第一標(biāo)定組件的爐鼻尖傾斜角度；

15、s3、根據(jù)第一標(biāo)定組件標(biāo)定的水平度與傾斜角度，及爐鼻尖傾斜檢測儀標(biāo)定的爐鼻尖傾斜角度安裝第二標(biāo)定組件，使第一標(biāo)定組件標(biāo)定的水平度與傾斜角度及爐鼻尖傾斜角度映射到第二標(biāo)定組件上；

16、s4、取走第一標(biāo)定組件后，將爐鼻尖放入鋅鍋；

17、s5、在渡鋅生產(chǎn)中，通過第二標(biāo)定組件監(jiān)測爐鼻尖上唇口和下唇口的水平度與傾斜角度以及爐鼻尖傾斜角度。

18、作為進一步的改進，所述步驟s3中，根據(jù)第一標(biāo)定組件標(biāo)定的水平度與傾斜角度，及爐鼻尖傾斜檢測儀標(biāo)定的爐鼻尖傾斜角度安裝第二標(biāo)定組件，包括如下步驟:

19、s31、按照第一標(biāo)定組件標(biāo)定的水平度與傾斜角度及爐鼻尖傾斜檢測儀標(biāo)定的爐鼻尖傾斜角度安裝第二標(biāo)定組件；

20、s32、通過擺動組件調(diào)整爐鼻尖的傾斜角度；

21、s33、通過第一標(biāo)定組件再次標(biāo)定爐鼻尖上唇口和下唇口的水平度與傾斜角度，以及利用爐鼻尖傾斜檢測儀再次標(biāo)定爐鼻尖傾斜角度；

22、s34、再利用檢測工具確定第一標(biāo)定組件再次標(biāo)定的水平度與傾斜角度，以及爐鼻尖傾斜檢測儀再次標(biāo)定的爐鼻尖傾斜角度是否完全映射在第二標(biāo)定組件上。

23、本發(fā)明提供的一種熱鍍鋅機組爐鼻子溢流唇口位置檢測方法，由于采用了上述一種熱鍍鋅機組爐鼻子溢流唇口位置檢測裝置中的任一項進一步的改進，其應(yīng)當(dāng)具有相同或相應(yīng)的技術(shù)效果，因此不再進行贅述。