本技術(shù)涉及刀具管理，具體為一種智能管理柜的貨道托盤。

背景技術(shù)：

1、刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具，絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的，由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以刀具一詞一般就理解為金屬切削刀具，隨著科技的發(fā)展，刀具通過智能刀具柜對(duì)刀具進(jìn)行存放和管理。

2、傳統(tǒng)的智能刀具柜貨道槽，多采取彈簧加支架進(jìn)行傾斜擺放物料的形式，這樣容易卡貨或在出貨過程中導(dǎo)致物料混亂，同時(shí)也無法放在管理比較長的大刀具，最后無法領(lǐng)取刀具，嚴(yán)重影響智能刀具柜的使用和用戶體驗(yàn)，降低了工廠的領(lǐng)取和管理物料的效率，違背了智能刀具柜的使用初衷，故而提出一種智能管理柜的貨道托盤，用以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種智能管理柜的貨道托盤，具備避免卡貨和存放比較長的大刀具的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的智能刀具柜貨道槽，多采取彈簧加支架進(jìn)行傾斜擺放物料的形式，這樣容易卡貨或在出貨過程中導(dǎo)致物料混亂，同時(shí)也無法放在管理比較長的大刀具，及最后無法領(lǐng)取刀具，嚴(yán)重影響智能刀具柜的使用和用戶體驗(yàn)，降低了工廠的領(lǐng)取和管理物料的效率，違背了智能刀具柜的使用初衷的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能管理柜的貨道托盤，包括托盤底板，所述托盤底板的頂面兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，所述托盤底板的頂面固定連接有數(shù)量為多個(gè)的隔板，相鄰的兩個(gè)所述隔板之間形成貨道槽，所述托盤底板的后端與隔板相互固定連接有多個(gè)卡槽式電機(jī)固定板。

3、所述托盤底板的頂面固定連接有數(shù)量為多個(gè)的固定板，多個(gè)所述固定板的頂面均固定連接有支撐條，所述托盤底板的頂面放置有數(shù)量為多個(gè)的彈簧，多個(gè)所述支撐條分別位于多個(gè)彈簧的內(nèi)部，多個(gè)所述彈簧的內(nèi)部均放置有刀具，所述刀具和支撐條貼合。

4、所述托盤底板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，用以帶動(dòng)刀具進(jìn)行移動(dòng)。

5、進(jìn)一步，位于中間的多個(gè)所述彈簧分別位于相鄰的兩個(gè)隔板之間，位于兩側(cè)的兩個(gè)所述彈簧分別位于兩個(gè)側(cè)板和兩側(cè)的兩個(gè)隔板之間。

6、進(jìn)一步，多個(gè)所述隔板位于兩個(gè)側(cè)板之間，所述固定板位于彈簧的正面處，所述刀具和彈簧貼合。

7、進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)組件包括數(shù)量為多個(gè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別固定安裝在多個(gè)卡槽式電機(jī)固定板的背面上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿卡槽式電機(jī)固定板，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端均固定連接有驅(qū)動(dòng)板，多個(gè)所述彈簧的背面分別與多個(gè)驅(qū)動(dòng)板的正面固定連接，相鄰的兩個(gè)所述卡槽式電機(jī)固定板的正面之間固定連接有擋板。

8、進(jìn)一步，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過軸承分別與多個(gè)卡槽式電機(jī)固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)板位于擋板的正面處。

9、進(jìn)一步，多個(gè)所述卡槽式電機(jī)固定板和多個(gè)擋板交叉分布，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)板和多個(gè)卡槽式電機(jī)固定板交叉分布。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

11、該智能管理柜的貨道托盤，通過支撐條的作用下，將刀具垂直放置，既美觀又可以順暢出貨，盡量避免物料混亂，提高使用效果，也能對(duì)不同長度的刀具進(jìn)行放置，進(jìn)而支撐條的大小可根據(jù)刀具的包裝大小進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整，以匹配不同大小的刀具存放，更加的方便實(shí)用。

技術(shù)特征：

1.一種智能管理柜的貨道托盤，包括托盤底板(1)，其特征在于：所述托盤底板(1)的頂面兩側(cè)均固定連接有側(cè)板(4)，所述托盤底板(1)的頂面固定連接有數(shù)量為多個(gè)的隔板(2)，相鄰的兩個(gè)所述隔板(2)之間形成貨道槽，所述托盤底板(1)的后端與隔板(2)相互固定連接有多個(gè)卡槽式電機(jī)固定板(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能管理柜的貨道托盤，其特征在于：位于中間的多個(gè)所述彈簧(5)分別位于相鄰的兩個(gè)隔板(2)之間，位于兩側(cè)的兩個(gè)所述彈簧(5)分別位于兩個(gè)側(cè)板(4)和兩側(cè)的兩個(gè)隔板(2)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能管理柜的貨道托盤，其特征在于：多個(gè)所述隔板(2)位于兩個(gè)側(cè)板(4)之間，所述固定板(11)位于彈簧(5)的正面處，所述刀具(3)和彈簧(5)貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能管理柜的貨道托盤，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括數(shù)量為多個(gè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)分別固定安裝在多個(gè)卡槽式電機(jī)固定板(8)的背面上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)的輸出端貫穿卡槽式電機(jī)固定板(8)，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)的輸出端均固定連接有驅(qū)動(dòng)板(7)，多個(gè)所述彈簧(5)的背面分別與多個(gè)驅(qū)動(dòng)板(7)的正面固定連接，相鄰的兩個(gè)所述卡槽式電機(jī)固定板(8)的正面之間固定連接有擋板(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能管理柜的貨道托盤，其特征在于：多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)的輸出端通過軸承分別與多個(gè)卡槽式電機(jī)固定板(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)板(7)位于擋板(6)的正面處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能管理柜的貨道托盤，其特征在于：多個(gè)所述卡槽式電機(jī)固定板(8)和多個(gè)擋板(6)交叉分布，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)板(7)和多個(gè)卡槽式電機(jī)固定板(8)交叉分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種智能管理柜的貨道托盤，屬于刀具管理技術(shù)領(lǐng)域，包括托盤底板、側(cè)板、支撐條、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和彈簧等配件，所述托盤底板的兩側(cè)邊分別固定連接有側(cè)板，背面有卡槽式電機(jī)固定板，所述托盤底板的上部固定連接有數(shù)量為多個(gè)的隔板，分隔形成多個(gè)貨道槽，所述貨道槽內(nèi)有用于出貨的彈簧，所述彈簧內(nèi)部一端連接有電機(jī)，所述彈簧內(nèi)部有支撐條，支撐條一端固定到電機(jī)軸上，另一端通過固定板連接到托盤端面上，進(jìn)而用于協(xié)助固定刀具。該智能管理柜的貨道托盤，通過支撐條的作用下，將刀具垂直放置，既美觀又可以順暢出貨，盡量避免物料混亂，提高使用效果，也能對(duì)不同長度的刀具進(jìn)行放置，進(jìn)而支撐條的大小可根據(jù)刀具的包裝大小進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：黃浩亮,黃梁湖,歐創(chuàng)城
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東領(lǐng)業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240809
技術(shù)公布日：2025/5/19