本發(fā)明涉及煙氣測量設(shè)備，具體涉及一種多功能煙氣流場快速測量預(yù)警系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于火電靈活性改造的火電機(jī)組和深度調(diào)峰機(jī)組來說，在不同工況下，脫硝系統(tǒng)煙氣流場不均和異常波動(dòng)等是導(dǎo)致脫硝效率低下的主要原因之一。對(duì)于采用scr脫硝工藝的脫硝系統(tǒng)來說，根據(jù)不同工況下的煙氣流場關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)在線值的變動(dòng)情況調(diào)整噴氨是提高還原劑的利用效率和系統(tǒng)脫硝效率的有效途徑之一。

2、脫硝系統(tǒng)的煙氣流場關(guān)鍵指標(biāo)主要包括煙氣速度場、溫度場、飛灰濃度場、nox和氧量濃度場等，對(duì)脫硝系統(tǒng)煙氣流場的評(píng)價(jià)和調(diào)整、噴氨系統(tǒng)的調(diào)節(jié)均與上述參數(shù)的實(shí)時(shí)分布情況密切相關(guān)。

3、目前，一般情況，對(duì)煙氣流場的測試仍以便攜設(shè)備對(duì)煙氣進(jìn)行網(wǎng)格化取樣分別測量為主。如中國專利(cn112033637a)公開了一種scr脫硝煙氣流場分布測量裝置及評(píng)價(jià)方法，它屬于鍋爐scr脫硝流場控制領(lǐng)域。本發(fā)明包括煙氣流速測量裝置、流速分析裝置、流速顯示裝置和脫硝催化劑，煙氣流速測量裝置包括流速測點(diǎn)、測點(diǎn)連接管和測點(diǎn)安裝支架，流速分析裝置包括流速分析箱、煙氣壓力測試儀和流速測試分配器，流速顯示裝置包括流速顯示及評(píng)價(jià)界面，流速測點(diǎn)通過測點(diǎn)連接管連接流速測試分配器，測點(diǎn)安裝支架支撐流速測點(diǎn)，流速測點(diǎn)固定至脫硝催化劑上方，流速分析箱控制流速測試分配器，通過煙氣壓力測試儀反饋至流速分析箱，再傳輸至流速顯示及評(píng)價(jià)界面。鑒于網(wǎng)格化取樣需根據(jù)煙道的尺寸進(jìn)行逐點(diǎn)抽吸取樣，操作過程復(fù)雜繁瑣；再加上需測量參數(shù)較多，如飛灰濃度場和速度場等均需單獨(dú)多次取樣檢測，致使上述測量周期至少需要1-2個(gè)小時(shí)才能完成，由此獲得的檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性很差。尤其是對(duì)于調(diào)峰機(jī)組，由于機(jī)組負(fù)荷頻繁調(diào)整，脫硝系統(tǒng)煙氣流場的實(shí)際工況也會(huì)隨之改變，各個(gè)參數(shù)檢測數(shù)據(jù)有效性極差，對(duì)于煙氣流場和噴氨系統(tǒng)調(diào)節(jié)不具有參考意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種多功能煙氣流場快速測量預(yù)警系統(tǒng)，可以快速的對(duì)不同點(diǎn)位的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行測量，并通過控制主機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)匯算，得出結(jié)果后通過顯示器展示結(jié)果，在節(jié)省數(shù)據(jù)采集步驟的同時(shí)，能夠更快更簡潔的展示結(jié)果，便于作業(yè)人員進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)。

2、本發(fā)明實(shí)施例為了實(shí)現(xiàn)上述目的，具體采用以下技術(shù)方案：一種多功能煙氣流場快速測量預(yù)警系統(tǒng)，包括控制模塊和氣體采集模塊，所述控制模塊包括控制主機(jī)和與控制主機(jī)電連接的顯示器，所述控制主機(jī)與氣體采集模塊信號(hào)連接，所述氣體采集模塊包括采集裝置和檢測裝置，所述采集裝置包括取樣器，所述取樣器的一端延伸至煙氣管道內(nèi)，另一端設(shè)置有與檢測裝置通過輸送管道連接，所述采集裝置包括氣體測量腔室，所述氣體測量腔室內(nèi)設(shè)置有檢測組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

4、所述取樣器的數(shù)量為多個(gè)，對(duì)應(yīng)煙氣管道內(nèi)的不同采樣位置，每個(gè)取樣器均通過輸送管道分別與氣體測量腔室連接。

5、每根所述輸送管道上均設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置包括粉塵收集器和精密過濾器，所述精密過濾器位于氣體測量腔室和粉塵收集器之間。

6、所述檢測組件包括依次安裝在氣體測量腔室上的nox傳感器、氧氣傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和激光氨逃逸測量裝置。

7、所述氣體測量腔室的上部設(shè)置有與取樣器連接的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一側(cè)設(shè)置有吹掃氣管，所述氣體測量腔室的底部設(shè)置有出氣管。

8、所述氣體測量腔室下方設(shè)置有負(fù)壓發(fā)生器。

9、所述氣體測量腔室的直徑自中部向兩端延伸逐漸減小。

10、所述顯示器為彩色顯示屏，在顯示數(shù)據(jù)的過程中出現(xiàn)超出設(shè)定值范圍的采用不同的顏色進(jìn)行區(qū)分，用于提示作業(yè)人員信息異常，便于數(shù)據(jù)比對(duì)。

11、本發(fā)明實(shí)施例的有益效果為：該多功能煙氣流場快速測量預(yù)警系統(tǒng)，包括控制模塊和氣體采集模塊，所述控制模塊包括控制主機(jī)和與控制主機(jī)電連接的顯示器，所述控制主機(jī)與氣體采集模塊信號(hào)連接，所述氣體采集模塊包括采集裝置和檢測裝置，通過取樣器在煙氣管道內(nèi)進(jìn)行采樣后輸送至氣體測量腔室內(nèi)，然后經(jīng)過檢測組件進(jìn)行數(shù)據(jù)采集后輸送至控制主機(jī)，控制主機(jī)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯算后在顯示屏上進(jìn)行展示，同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)備份，簡化了操作流程，縮短了測量周期；

12、能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多個(gè)取樣點(diǎn)同步獨(dú)立測量煙氣速度場、溫度場和濃度場，提高了檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性；

13、數(shù)據(jù)分析預(yù)警系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)煙氣流場中存在的問題并進(jìn)行預(yù)警，為煙氣流場調(diào)整和噴氨控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。

技術(shù)特征：

1.一種多功能煙氣流場快速測量預(yù)警系統(tǒng)，包括控制模塊和氣體采集模塊，其特征在于，所述控制模塊包括控制主機(jī)(1)和與控制主機(jī)(1)電連接的顯示器(2)，所述控制主機(jī)(1)與氣體采集模塊信號(hào)連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能煙氣流場快速測量預(yù)警系統(tǒng)，其特征在于，所述取樣器(3)的數(shù)量為多個(gè)，對(duì)應(yīng)煙氣管道(4)內(nèi)的不同采樣位置，每個(gè)取樣器(3)均通過輸送管道(5)分別與氣體測量腔室(6)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能煙氣流場快速測量預(yù)警系統(tǒng)，其特征在于，每根所述輸送管道(5)上均設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置包括粉塵收集器(7)和精密過濾器(8)，所述精密過濾器(8)位于氣體測量腔室(6)和粉塵收集器(7)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能煙氣流場快速測量預(yù)警系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測組件包括依次安裝在氣體測量腔室(6)上的nox傳感器(9)、氧氣傳感器(10)、溫度傳感器(11)、壓力傳感器(15)和激光氨逃逸測量裝置(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能煙氣流場快速測量預(yù)警系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體測量腔室(6)的上部設(shè)置有與取樣器(3)連接的進(jìn)氣管(12)，所述進(jìn)氣管(12)的一側(cè)設(shè)置有吹掃氣管(13)，所述氣體測量腔室(6)的底部設(shè)置有出氣管(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能煙氣流場快速測量預(yù)警系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體測量腔室(6)下方設(shè)置有負(fù)壓發(fā)生器(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能煙氣流場快速測量預(yù)警系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體測量腔室(6)的直徑自中部向兩端延伸逐漸減小。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能煙氣流場快速測量預(yù)警系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示器(2)為彩色顯示屏，在顯示數(shù)據(jù)的過程中出現(xiàn)超出設(shè)定值范圍的采用不同的顏色進(jìn)行區(qū)分，用于提示作業(yè)人員信息異常，便于數(shù)據(jù)比對(duì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及煙氣測量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能煙氣流場快速測量預(yù)警系統(tǒng)，包括控制模塊和氣體采集模塊，所述控制模塊包括控制主機(jī)和與控制主機(jī)電連接的顯示器，所述控制主機(jī)與氣體采集模塊信號(hào)連接，所述氣體采集模塊包括采集裝置和檢測裝置，通過取樣器在煙氣管道內(nèi)進(jìn)行采樣后輸送至氣體測量腔室內(nèi)，然后經(jīng)過檢測組件進(jìn)行數(shù)據(jù)采集后輸送至控制主機(jī)，控制主機(jī)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯算后在顯示屏上進(jìn)行展示，同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)備份，簡化了操作流程，縮短了測量周期。

技術(shù)研發(fā)人員：張?zhí)m慶,康夜雨,劉國剛,郝志國,紀(jì)憲亮,劉書杰,李瑞堂,鄭成勇,楊曉宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華能國際電力股份有限公司德州電廠
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7