本發(fā)明涉及動(dòng)力電池包的絕緣罩,特別涉及一種動(dòng)力電池包絕緣罩的卡固機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著新能源汽車動(dòng)力電池的發(fā)展,動(dòng)力電池組電連接安全性越來越受到關(guān)注,電連接的安全性嚴(yán)重影響著汽車動(dòng)力電池的使用。針對(duì)現(xiàn)有的動(dòng)力電池包,絕緣罩的裝配是按照緊固標(biāo)準(zhǔn)的要求來設(shè)計(jì)的,在動(dòng)力電池包受到震動(dòng)時(shí)也不易脫落,但在需要拆卸絕緣罩時(shí),只有把絕緣罩破壞掉才能完成拆卸,操作時(shí)有很多不便,影響經(jīng)濟(jì)效益,浪費(fèi)時(shí)間和成本。所以,本發(fā)明提出一種動(dòng)力電池包絕緣罩的卡固機(jī)構(gòu),使絕緣罩既能拆卸方便又能裝配緊固,節(jié)約時(shí)間和成本,提高工作效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種動(dòng)力電池包絕緣罩的卡固機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)絕緣罩的緊固裝配和簡(jiǎn)便拆卸,節(jié)約裝配時(shí)間,提高工作效率。
本發(fā)明的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種動(dòng)力電池包絕緣罩的卡固機(jī)構(gòu),包括塑膠支架和絕緣罩,所述塑膠支架上設(shè)有兩個(gè)豎向鎖孔和兩個(gè)橫向鎖孔,所述絕緣罩的一端設(shè)有兩個(gè)卡舌,所述兩個(gè)卡舌的頭部分別設(shè)有第一卡勾和第二卡勾,所述第一卡勾和所述第二卡勾與所述兩個(gè)豎向鎖孔卡固;所述絕緣罩的另一端設(shè)有彈性壓板,所述彈性壓板的中部設(shè)有第三卡勾和第四卡勾,所述第三卡勾和第四卡勾與所述兩個(gè)橫向鎖孔卡固。
進(jìn)一步的,所述卡舌上設(shè)有裝卡凸臺(tái),所述裝卡凸臺(tái)與所述塑膠支架壓緊配合。
進(jìn)一步的,所述塑膠支架上設(shè)有扣合板,所述兩個(gè)橫向鎖孔設(shè)置在所述扣合板上。
進(jìn)一步的,所述扣合板上設(shè)有導(dǎo)向塊,所述彈性壓板的中部設(shè)有裝卡行程槽,所述裝卡行程槽與所述導(dǎo)向塊配合。
進(jìn)一步的,所述第一卡勾與所述豎向鎖孔的卡接量為1.5毫米,所述第二卡勾與所述豎向鎖孔的卡接量為1.5毫米。
進(jìn)一步的,所述第三卡勾與所述橫向鎖孔的卡接量為1.5毫米,所述第四卡勾與所述橫向鎖孔的卡接量為1.5毫米。
進(jìn)一步的,所述彈性壓板與所述絕緣罩的邊板之間設(shè)有V形槽。
進(jìn)一步的,所述彈性壓板的活動(dòng)量為2~2.5毫米。
進(jìn)一步的,所述彈性壓板的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)卡爪,所述塑膠支架上設(shè)有兩個(gè)定位卡板,所述定位卡板與所述卡爪配合。
進(jìn)一步的,所述彈性壓板的底端與所述塑膠支架壓緊配合。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明利用絕緣罩上的四個(gè)卡勾與塑膠支架上的鎖孔卡固,保證絕緣罩裝配的牢固性和穩(wěn)定性;拆卸時(shí)只需用手指按壓絕緣罩一端的彈性壓板即可實(shí)現(xiàn)解鎖,節(jié)約裝配時(shí)間,提高工作效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳盡說明。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是第一卡勾與豎向鎖孔卡接的示意圖;
圖3是第三卡勾與橫向鎖孔卡接的示意圖;
圖4是絕緣罩的示意圖;
圖5是彈性壓板與扣合板配合的示意圖;
圖6是絕緣罩前后定位的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一:
參見圖1,本發(fā)明的一種動(dòng)力電池包絕緣罩的卡固機(jī)構(gòu),包括塑膠支架1和絕緣罩2,所述塑膠支架上設(shè)有兩個(gè)豎向鎖孔3和兩個(gè)橫向鎖孔4,所述絕緣罩的一端設(shè)有兩個(gè)卡舌5,所述兩個(gè)卡舌的頭部分別設(shè)有第一卡勾6和第二卡勾7,所述第一卡勾和所述第二卡勾與所述兩個(gè)豎向鎖孔卡固;所述絕緣罩2的另一端設(shè)有彈性壓板8,所述彈性壓板的中部設(shè)有第三卡勾9和第四卡勾10,所述第三卡勾和第四卡勾與所述兩個(gè)橫向鎖孔卡固。
參見圖1,在本實(shí)施例中,所述絕緣罩2為矩形薄殼結(jié)構(gòu),絕緣罩設(shè)有頂板和四個(gè)邊板,四個(gè)邊板的上端與頂板連成一體。絕緣罩的左邊板向下延伸有兩個(gè)卡舌5,兩個(gè)卡舌的頭部分別設(shè)有第一卡勾6和第二卡勾7,第一卡勾和第二卡勾向絕緣罩的內(nèi)側(cè)延伸。絕緣罩的右邊板連接有彈性壓板8,彈性壓板的底端與絕緣罩的右邊板的下端連成一體。
參見圖1、圖4,在本實(shí)施例中,所述卡舌5上設(shè)有裝卡凸臺(tái)11,所述裝卡凸臺(tái)與所述塑膠支架1壓緊配合。所述裝卡凸臺(tái)11設(shè)置在所述卡舌5的兩側(cè),第一卡勾和第二卡勾完全插入兩個(gè)豎向鎖孔中,裝卡凸臺(tái)壓緊在塑膠支架的表面起到支撐作用,使第一卡勾和第二卡勾向上抵住豎向鎖孔的內(nèi)壁而卡固,保證裝配上的可靠性和穩(wěn)定性。
參見圖1,在本實(shí)施例中,所述塑膠支架1上設(shè)有扣合板12,所述兩個(gè)橫向鎖孔4設(shè)置在所述扣合板上。所述扣合板垂直固定在所述塑膠支架的表面。
參見圖1、圖4,在本實(shí)施例中,所述扣合板12上設(shè)有導(dǎo)向塊13,所述彈性壓板8的中部設(shè)有裝卡行程槽14,所述裝卡行程槽與所述導(dǎo)向塊配合。絕緣罩通過裝卡行程槽沿導(dǎo)向塊向下運(yùn)動(dòng),彈性壓板在扣合板的壓力下向絕緣罩一側(cè)靠攏,當(dāng)?shù)谌ü?和第四卡勾10對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)橫向鎖孔時(shí),彈性壓板復(fù)位,第三卡勾9和第四卡勾10與橫向鎖孔卡固。如圖5所示,塑膠支架的扣合板與絕緣罩的彈性壓板有0.4毫米的干涉量H。
參見圖2,在本實(shí)施例中,所述第一卡勾與所述豎向鎖孔的卡接量K為1.5毫米,所述第二卡勾與所述豎向鎖孔的卡接量為1.5毫米。
參見圖3,在本實(shí)施例中,所述第三卡勾與所述橫向鎖孔的卡接量L為1.5毫米,所述第四卡勾與所述橫向鎖孔的卡接量為1.5毫米。
參見圖4,在本實(shí)施例中,所述彈性壓板8與所述絕緣罩的邊板之間設(shè)有V形槽15。V形槽結(jié)構(gòu)使彈性壓板具有彈性功能,從而實(shí)現(xiàn)絕緣罩的手動(dòng)拆卸功能。所述彈性壓板的活動(dòng)量為2~2.5毫米。
參見圖6,在本實(shí)施例中,所述彈性壓板8的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)卡爪16,所述塑膠支架1上設(shè)有兩個(gè)定位卡板17,所述定位卡板與所述卡爪配合。兩個(gè)定位卡板從外側(cè)夾持住兩個(gè)卡爪,對(duì)絕緣罩在前后方向上進(jìn)行定位,從而保證絕緣罩在前后方向上的穩(wěn)定性。
參見圖3,在本實(shí)施例中,所述彈性壓板8的底端與所述塑膠支架1壓緊配合。彈性壓板的底端與絕緣罩的右邊板18連成一體,連接處設(shè)計(jì)成平面,該平面壓緊在塑膠支架的表面起到支撐作用,使第三卡勾和第四卡勾向上頂與橫向鎖孔卡固,保證裝配上的可靠性和穩(wěn)定性。
在本實(shí)施例中,絕緣罩與塑膠支架的裝配關(guān)系,是通過絕緣罩的四個(gè)卡勾來實(shí)現(xiàn)絕緣罩左右方向的穩(wěn)定性,既有卡勾旁邊的小平面來實(shí)現(xiàn)絕緣罩上下的穩(wěn)固作用,并在塑膠支架的前后也有定位,來實(shí)現(xiàn)絕緣罩前后方向的穩(wěn)定性。通過六個(gè)方向的定位來實(shí)現(xiàn)絕緣罩裝配的穩(wěn)定性。拆卸時(shí)用手指按壓絕緣罩的彈性壓板的上端,實(shí)現(xiàn)拆卸功能。
實(shí)施例中公開的內(nèi)容僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。