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翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝的制作方法

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翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝。



背景技術(shù):

合鉚是開(kāi)關(guān)總成在生產(chǎn)裝配過(guò)程中很常見(jiàn)的一種工序,但是,設(shè)計(jì)一種什么樣的工裝,在既能保證開(kāi)關(guān)總成合鉚質(zhì)量的同時(shí),又能提高加工效率,降低生產(chǎn)成本,一直是該領(lǐng)域技術(shù)人員所努力的方向。

最早的插片與開(kāi)關(guān)底座合鉚工裝由于沒(méi)有插片定位導(dǎo)向塊,導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)需手工將插片先插入開(kāi)關(guān)底座,在放入工裝鉚接,產(chǎn)品一致性差,這種合鉚裝置不僅生產(chǎn)效率低,而且產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定,生產(chǎn)成本也高。

上述缺陷的存在,有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)一步完善。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有的插片與開(kāi)關(guān)底座合鉚工裝加工效率低,加工的產(chǎn)品一致性差,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)成本高的問(wèn)題而提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、緊湊,更換插片定位塊即可實(shí)現(xiàn)多種插片與開(kāi)關(guān)底座鉚接,且裝配簡(jiǎn)捷,可操作性強(qiáng),生產(chǎn)效率高,質(zhì)量穩(wěn)定的翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

上述的翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝,其包括下模、插片定位塊和上模;所述下模包括底座、固設(shè)于所述底座頂部的固定塊和固定于所述固定塊頂部的鉚接座;所述鉚接座自頂面向下均勻開(kāi)設(shè)有鉚接孔;所述插片定位塊可拆式安裝于所述下模和上模之間,其底面中部開(kāi)設(shè)有安裝槽;所述安裝槽的槽底設(shè)有上模定位孔;所述插片定位塊通過(guò)所述安裝槽匹配套裝于所述鉚接座的外部;所述上模可拆卸式安裝于所述插片定位塊的上部,其包括上模座、定位桿和連接柱;所述定位桿固設(shè)于所述上模座的底面一側(cè)且與所述上模定位孔的位置匹配對(duì)應(yīng);所述連接柱固定于所述上模座的頂面中部且與外置上模驅(qū)動(dòng)裝置連接。

所述翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝,其中:所述底座整體呈矩形板塊結(jié)構(gòu),其一組對(duì)邊中部對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有呈U形的定位安裝槽;所述該底座通過(guò)所述定位安裝槽再配以定位件固定于地面。

所述翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝,其中:所述安裝槽的槽底一側(cè)設(shè)有由隔擋塊分割后形成的限位腔。

所述翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝,其中:所述上模定位孔為橫截面呈L形的孔,所述定位桿為橫截面呈L形的桿體結(jié)構(gòu)。

所述翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝,其中:所述插片定位塊的四棱邊均呈弧面結(jié)構(gòu)。

有益效果:

本實(shí)用新型翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、緊湊,其中插片定位塊可拆式安裝于下模和上模之間,因此通過(guò)更換插片定位塊即可實(shí)現(xiàn)多種插片與開(kāi)關(guān)底座鉚接,整個(gè)工裝裝配簡(jiǎn)捷,可操作性強(qiáng),生產(chǎn)效率高,加工的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,插片與開(kāi)關(guān)底座鉚合工裝體積小且零件定位精度也高,能降低生產(chǎn)成本,適于推廣與應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝的上模的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝的插片定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝的下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至4所示,本實(shí)用新型翹板開(kāi)關(guān)底座鉚插片工裝,包括下模1、插片定位塊2和上模3。

該下模1包括底座11、固定塊12和鉚接座13;其中,該底座11整體呈矩形板塊結(jié)構(gòu),其一組相對(duì)短邊中部對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有呈U形的定位安裝槽111,該底座11通過(guò)定位安裝槽111再配以定位件固定于地面;該固定塊12為長(zhǎng)方體塊狀結(jié)構(gòu),其固定于該底座11的頂面中部;該鉚接座13也為長(zhǎng)方體塊狀結(jié)構(gòu)且固定于該固定塊12的頂面中部,其自頂面向下均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)鉚接孔131。

該插片定位塊2呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)且可拆式安裝于下模1的上部,其底面中部開(kāi)設(shè)有安裝槽21;該安裝槽21的槽底一側(cè)設(shè)有由隔擋塊211分割后形成的限位腔22;該安裝槽21的槽底另一側(cè)開(kāi)設(shè)有上模定位孔23,該上模定位孔23為橫截面呈L形的孔;該插片定位塊2通過(guò)安裝槽21匹配套裝于該鉚接座13外部;同時(shí),該插片定位塊2的四棱邊均呈弧面結(jié)構(gòu)。

該上模3可拆卸式安裝于插片定位塊2上部,其包括上模座31、定位桿32和連接柱33;其中,該上模座31為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu);該定位桿32為橫截面呈L形的板體結(jié)構(gòu),其固設(shè)于該上模座31的底面一側(cè)且與插片定位塊2的上模定位孔23位置匹配對(duì)應(yīng);該連接柱33固定于該上模座31頂面中部且與外置上模驅(qū)動(dòng)裝置連接。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、緊湊,更換插片定位塊即可實(shí)現(xiàn)多種插片與開(kāi)關(guān)底座鉚接,且裝配簡(jiǎn)捷,可操作性強(qiáng),生產(chǎn)效率高,加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

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