本發(fā)明涉及鉛酸電池組合裝配的技術領域，更具體地說，是涉及一種鉛酸蓄電池組合固定托架。

背景技術：

目前，現(xiàn)有的鉛酸蓄電池制造行業(yè)，通常需要對產(chǎn)品進行定量酸液注射，在電池裝配成半成品后，對半成品電池定量注入一定量的電解液，注入電解液后的電池再經(jīng)過多次充放電，與電池內(nèi)的物質(zhì)發(fā)生化學反應，使電池具備一定的充放電容量，一般裝配制得的電池均為長方體形狀。為了達到使用需要的電壓電流的效果，需要組合使用。傳統(tǒng)的單個電池組合裝置，使用托板和膠水固定單個電池，通過獨立的隔板分開各個電池，使用不便，并且長時間使用后，膠水固化，電池極易從托板上脫落。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，使用固定托架對單個電池進行組合，設計了一種鉛酸蓄電池組合固定托架。

技術方案：為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種鉛酸蓄電池組合固定托架，包括矩形框架。

所述矩形框架內(nèi)設置若干擋板，形成至少8個電池容腔，所述電池容腔為矩形容腔，所述矩形框架的壁邊上端向內(nèi)形成折邊，所述折邊長度為0.35cm，所述折邊與壁邊垂直，所述矩形框架的一端端頭設置固定突出部，所述突出部中央設置橫向的貫穿通孔。利用突出部中央設置的橫向的貫穿通孔，可以將不同的組合托架貫穿一體，形成多個托架組合。

進一步地，本發(fā)明所述矩形框架底部設置縱向的載條，所述載條用于放置電池單體。

所述載條上設置圓形通孔。

為了實現(xiàn)組合托架之間更加穩(wěn)固，所述矩形框架的另一端端頭也設置固定突出部，所述突出部的中央設置橫向的貫穿通孔。這樣矩形框架兩端都可以通過圓柱形桿串起貫穿通孔，組合托架更加穩(wěn)固。

更進一步地，本發(fā)明所述矩形框架兩個端頭的下端面設置支撐座，所述支撐座為圓柱形。

有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有的有益效果是：

1、本發(fā)明使用固定托架對單個電池進行組合，避免了單個電池需要膠水參與組合裝置的問題，實現(xiàn)單個電池的快速裝配，只要將單個的矩形電池裝入矩形框架的電池容腔內(nèi)即可，裝配速度快；

2、本發(fā)明在矩形框架的電池容腔內(nèi)的擋板將電池與電池之間隔開，避免電池接觸發(fā)生意外。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種鉛酸蓄電池組合固定托架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過一個最佳實施例，對本技術方案進行詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。

如圖1所示，一種鉛酸蓄電池組合固定托架，包括矩形框架1，所述矩形框架1內(nèi)設置若干擋板4，形成至少8個電池容腔，所述電池容腔為矩形容腔，所述矩形框架1的壁邊上端向內(nèi)形成折邊3，所述折邊3長度為0.35cm，所述折邊3與壁邊垂直，所述矩形框架1的一端端頭設置固定突出部2，所述突出部2中央設置橫向的貫穿通孔7。

所述矩形框架1底部設置縱向的載條5，所述載條5用于放置電池單體。

所述載條5上設置圓形通孔6。

所述矩形框架1的另一端端頭也設置固定突出部，所述突出部的中央設置橫向的貫穿通孔。

所述矩形框架1兩個端頭的下端面設置支撐座8，所述支撐座8為圓柱形。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池組合固定托架，包括矩形框架。所述矩形框架內(nèi)設置若干擋板，形成至少8個電池容腔，所述電池容腔為矩形容腔，所述矩形框架的壁邊上端向內(nèi)形成折邊，所述折邊長度為0.35cm，所述折邊與壁邊垂直，所述矩形框架的一端端頭設置固定突出部，所述突出部中央設置橫向的貫穿通孔。利用突出部中央設置的橫向的貫穿通孔，可以將不同的組合托架貫穿一體，形成多個托架組合。本發(fā)明使用固定托架對單個電池進行組合，避免了單個電池需要膠水參與組合裝置的問題，實現(xiàn)單個電池的快速裝配，只要將單個的矩形電池裝入矩形框架的電池容腔內(nèi)即可，裝配速度快。

技術研發(fā)人員：楊嘉鈺;楊樹軍
受保護的技術使用者：泰州市藍天塑料制品廠
技術研發(fā)日：2017.05.27
技術公布日：2017.09.29