本發(fā)明涉及電池，具體指一種電池蓋板組件及二次電池。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)今的電池技術(shù)領(lǐng)域，電池蓋板組件作為電池外殼的關(guān)鍵組成部分，其設(shè)計(jì)的重要性不言而喻。它不僅需要保護(hù)電池內(nèi)部的敏感電子組件免受外界環(huán)境的影響，還要確保電池的密封性能，防止電解液的泄漏和外部雜質(zhì)的有害侵入。現(xiàn)有的電池蓋板組件通常采用金屬材料或工程塑料制成，這些材料被選中是因?yàn)樗鼈兡軌蛱峁┍匾臋C(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，電池蓋板組件上壓塊的設(shè)計(jì)存在一個(gè)普遍且亟待解決的問題，即壓塊在施加壓力以固定內(nèi)部組件和保持密封性的同時(shí)，往往容易導(dǎo)致蓋板邊緣出現(xiàn)上翹現(xiàn)象。

2、這種上翹現(xiàn)象可能是由于多種因素共同作用的結(jié)果。首先，上壓塊在施加壓力時(shí)，如果壓力分布不均勻，蓋板邊緣部分可能會(huì)承受過大的力，導(dǎo)致這些區(qū)域發(fā)生彈性變形。其次，電池蓋板組件和上壓塊的材料可能在熱膨脹系數(shù)上存在差異，在電池工作時(shí)產(chǎn)生的熱量作用下，這種差異可能導(dǎo)致蓋板邊緣上翹。此外，電池蓋板組件的制造和裝配過程中的工藝問題，如焊接、粘接或緊固件安裝不當(dāng)，也可能加劇這一現(xiàn)象。

3、蓋板邊緣上翹不僅影響電池的外觀，更重要的是，它可能導(dǎo)致電池的密封性能下降，從而引起一系列安全問題。電解液泄漏可能導(dǎo)致電池性能下降，甚至引發(fā)安全事故；內(nèi)部短路則可能直接導(dǎo)致電池失效；而外部雜質(zhì)的有害侵入則可能加速電池內(nèi)部材料的腐蝕，縮短電池壽命。因此，解決電池蓋板組件上壓塊導(dǎo)致邊緣上翹的問題，對(duì)于提升電池的整體性能、確保使用安全以及延長(zhǎng)電池壽命都具有至關(guān)重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中蓋板邊緣易翹曲的問題，提供一種電池蓋板組件及二次電池。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種電池蓋板組件，其包括：蓋板本體，所述蓋板本體上設(shè)有至少一個(gè)壓塊裝配區(qū)以及至少一個(gè)蓋板凸塊，所述蓋板凸塊與所述壓塊裝配區(qū)對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中，所述壓塊裝配區(qū)由所述蓋板本體的上表面向下凹陷，所述蓋板凸塊凸出于所述蓋板本體的上表面；至少一個(gè)壓合組件，所述至少一個(gè)所述壓合組件對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述至少一個(gè)壓塊裝配區(qū)中，任意的所述壓合組件包括：壓塊，所述壓塊上設(shè)有壓合孔，所述壓合孔置于所述壓塊長(zhǎng)度方向上的一側(cè)；上塑膠，所述上塑膠設(shè)置于所述蓋板本體與所述壓塊之間，其包括卡接部以及避讓槽，所述卡接部設(shè)置于所述上塑膠邊緣，其兩側(cè)分別抵接所述蓋板凸塊及所述壓塊，且所述蓋板凸塊嵌設(shè)于所述避讓槽中，以在所述蓋板本體及所述壓塊之間形成漲形空間；鉚接件，所述鉚接件通過所述壓合孔依次穿設(shè)連接所述壓塊以及所述上塑膠。

3、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述壓合組件還包括彈性限位支架，所述彈性限位支架連接于所述蓋板本體，所述鉚接件穿設(shè)連接所述彈性限位支架。

4、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述鉚接件包括插接部、焊接部以及固定部，其中，所述插接部沿所述蓋板本體的厚度方向延伸，其穿設(shè)連接所述所述壓塊、所述上塑膠以及所述彈性限位支架，所述焊接部垂直于所述插接部延伸設(shè)置，其一側(cè)連接于所述插接部遠(yuǎn)離所述壓塊的一端，另一側(cè)連接所述固定部，在所述蓋板本體厚度方向上，所述固定部的厚度小于所述焊接部的厚度，以在其與所述焊接部連接處形成臺(tái)階面，所述彈性限位支架抵接于所述臺(tái)階面上。

5、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述壓合組件還包括密封圈，所述密封圈套設(shè)于所述鉚接件上，所述蓋板本體、所述彈性限位支架以及所述鉚接件共同圍設(shè)出膨脹空間，所述密封圈位于所述膨脹空間中，且所述密封圈可在所述膨脹空間內(nèi)部膨脹或收縮。

6、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述蓋板本體上設(shè)有多個(gè)所述蓋板凸塊，任意所述蓋板凸塊的凸出高度小于所述蓋板本體的厚度，多個(gè)所述蓋板凸塊對(duì)應(yīng)連接于所述壓塊裝配區(qū)中，或多個(gè)所述蓋板凸塊對(duì)應(yīng)連接于所述壓塊裝配區(qū)外圍，且與所述壓塊裝配區(qū)之間的間隔距離大于預(yù)設(shè)距離。

7、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述蓋板本體上設(shè)有至少一個(gè)注液孔，所述電池蓋板組件還包括至少一個(gè)封口組件，所述封口組件包括封口片以及封口釘，所述封口釘插接于所述注液孔中，且通過所述封口片連接于所述蓋板本體。

8、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述封口釘包括導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部插接于所述注液孔中，且其上設(shè)有至少一個(gè)回氦槽，所述回氦槽由所述插接部邊緣向內(nèi)凹陷設(shè)置，以通過外部抽吸設(shè)備檢測(cè)所述注液孔密封情況。

9、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述封口釘還包括檢測(cè)部，所述檢測(cè)部連接于所述導(dǎo)向部一端，其上設(shè)有反光面，所述反光面向外部環(huán)境設(shè)置，以通過視覺檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)所述封口釘位置。

10、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述蓋板本體上設(shè)有至少一個(gè)注液孔，所述電池蓋板組件還包括至少一個(gè)安全閥組件，所述安全閥組件包括安全閥片以及安全閥保護(hù)帽，所述安全閥片接于所述注液孔上，所述安全閥保護(hù)帽設(shè)置于所述安全閥片上，且通過所述安全閥片周向邊緣連接于所述蓋板本體。

11、本發(fā)明還提供一種二次電池，其包括上述的電池蓋板組件、殼體以及電芯，所述電芯設(shè)置于所述殼體內(nèi)部，所述蓋板組件連接于所述殼體的開口處，其中，所述電池蓋板組件的鉚接件與所述電芯的極片連接。

12、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述鉚接件的焊接部與所述極片電連接。

13、本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

14、本發(fā)明所述的電池蓋板組件及二次電池，通過壓塊固定電池內(nèi)部組件，其中，壓塊的壓合孔能夠?qū)D壓力集中于壓塊一側(cè)，此時(shí)，遠(yuǎn)離壓合孔的蓋板端部會(huì)發(fā)生翹曲變形，因此僅針對(duì)此端進(jìn)行防翹曲設(shè)計(jì)即可，在此基礎(chǔ)上，上塑膠能夠與蓋板凸塊形成高度配合，由此為蓋板提供足夠的漲形拔模量，進(jìn)而達(dá)到防止蓋板翹曲的目的。相比于現(xiàn)階段常規(guī)電池蓋板結(jié)構(gòu)來說，本申請(qǐng)兼具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、防翹曲效果顯著、便于生產(chǎn)制備以及可提高電池使用穩(wěn)定性等優(yōu)勢(shì)，對(duì)于電池蓋板的研發(fā)改進(jìn)提供新思路。

技術(shù)特征：

1.一種電池蓋板組件，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池蓋板組件，其特征在于：所述壓合組件還包括彈性限位支架，所述彈性限位支架連接于所述蓋板本體，所述鉚接件穿設(shè)連接所述彈性限位支架。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池蓋板組件，其特征在于：所述鉚接件包括插接部、焊接部以及固定部，其中，所述插接部沿所述蓋板本體的厚度方向延伸，其穿設(shè)連接所述所述壓塊、所述上塑膠以及所述彈性限位支架，所述焊接部垂直于所述插接部延伸設(shè)置，其一側(cè)連接于所述插接部遠(yuǎn)離所述壓塊的一端，另一側(cè)連接所述固定部，在所述蓋板本體厚度方向上，所述固定部的厚度小于所述焊接部的厚度，以在其與所述焊接部連接處形成臺(tái)階面，所述彈性限位支架抵接于所述臺(tái)階面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池蓋板組件，其特征在于：所述壓合組件還包括密封圈，所述密封圈套設(shè)于所述鉚接件上，所述蓋板本體、所述彈性限位支架以及所述鉚接件共同圍設(shè)出膨脹空間，所述密封圈位于所述膨脹空間中，且所述密封圈可在所述膨脹空間內(nèi)部膨脹或收縮。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池蓋板組件，其特征在于：所述蓋板本體上設(shè)有多個(gè)所述蓋板凸塊，任意所述蓋板凸塊的凸出高度小于所述蓋板本體的厚度，多個(gè)所述蓋板凸塊對(duì)應(yīng)連接于所述壓塊裝配區(qū)中，或多個(gè)所述蓋板凸塊對(duì)應(yīng)連接于所述壓塊裝配區(qū)外圍，且與所述壓塊裝配區(qū)之間的間隔距離大于預(yù)設(shè)距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池蓋板組件，其特征在于：所述蓋板本體上設(shè)有至少一個(gè)注液孔，所述電池蓋板組件還包括至少一個(gè)封口組件，所述封口組件包括封口片以及封口釘，所述封口釘插接于所述注液孔中，且通過所述封口片連接于所述蓋板本體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池蓋板組件，其特征在于：所述封口釘包括導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部插接于所述注液孔中，且其上設(shè)有至少一個(gè)回氦槽，所述回氦槽由所述插接部邊緣向內(nèi)凹陷設(shè)置，以通過外部抽吸設(shè)備檢測(cè)所述注液孔密封情況。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池蓋板組件，其特征在于：所述封口釘還包括檢測(cè)部，所述檢測(cè)部連接于所述導(dǎo)向部一端，其上設(shè)有反光面，所述反光面向外部環(huán)境設(shè)置，以通過視覺檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)所述封口釘位置。

9.一種二次電池，其特征在于：包括權(quán)利要求1~8中任意一項(xiàng)所述的電池蓋板組件、殼體以及電芯，所述電芯設(shè)置于所述殼體內(nèi)部，所述蓋板組件連接于所述殼體的開口處，其中，所述電池蓋板組件的鉚接件與所述電芯的極片連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的二次電池，其特征在于：所述鉚接件的焊接部與所述極片電連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種電池蓋板組件及二次電池，其包括：蓋板本體，其上設(shè)有壓塊裝配區(qū)及蓋板凸塊；壓合組件，壓合組件對(duì)應(yīng)連接于壓塊裝配區(qū)中，任意的壓合組件包括：壓塊，其上設(shè)有壓合孔，壓合孔置于壓塊長(zhǎng)度方向上的一側(cè)；上塑膠，其包括卡接部以及避讓槽，卡接部設(shè)置于上塑膠邊緣，其兩側(cè)分別抵接蓋板凸塊及壓塊，且蓋板凸塊嵌設(shè)于避讓槽中；鉚接件，鉚接件通過壓合孔依次穿設(shè)連接壓塊以及上塑膠。本發(fā)明能夠與蓋板凸塊形成高度配合，由此為蓋板提供足夠的漲形拔模量，進(jìn)而達(dá)到防止蓋板翹曲的目的。相比于現(xiàn)階段常規(guī)電池蓋板結(jié)構(gòu)來說，本申請(qǐng)兼具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、防翹曲效果顯著、便于生產(chǎn)制備以及可提高電池使用穩(wěn)定性等優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)研發(fā)人員：丁坤,榮凱,張娜,張超,劉厚義,劉付召,王正偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：星恒電源股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7