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下隔膜分離裝置以及隔膜分離系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):41942486發(fā)布日期:2025-05-16 13:59閱讀:2來源:國知局
下隔膜分離裝置以及隔膜分離系統(tǒng)的制作方法

本技術(shù)涉及電池回收,尤其涉及一種下隔膜分離裝置以及隔膜分離系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、隨著電池技術(shù)的發(fā)展,電芯的回收越來越重要,其中,在回收過程中,需要將金屬極片與隔膜分開,以便于電芯中極片和隔膜的分開回收。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中,往往是通過人工的方式進(jìn)行隔膜的分開,在拆下些正、負(fù)極片后,直接輸送至回收工位,得到初始極片,然后通過工人分揀的方式進(jìn)行拆解,導(dǎo)致極片和隔膜的回收效率較低。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種下隔膜分離裝置以及隔膜分離系統(tǒng),旨在解決極片和隔膜的回收效率較低問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種下隔膜分離裝置,包括:

3、安裝基座;以及,

4、分離組件,包括沿水平向且沿上下向活動(dòng)安裝至所述安裝基座上的取料件,所述取料件用以伸入至極片與下隔膜之間。

5、可選的,所述分離組件還包括承載板,所述承載板沿上下向活動(dòng)安裝至所述安裝基座上,所述取料件沿水平向活動(dòng)安裝至所述承載板上。

6、可選的,所述安裝基座與所述承載板之間設(shè)置有滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu),所述滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)包括相互配合設(shè)置的滑軌以及滑槽,所述滑軌與所述滑槽沿上下向延伸設(shè)置,所述滑軌與所述滑槽中,其中之一設(shè)于所述安裝基座上,另一設(shè)于所述承載板上。

7、可選的,所述下隔膜分離裝置還包括第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置安裝至所述安裝基座上,用以驅(qū)動(dòng)所述承載板活動(dòng)。

8、可選的,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及滾珠絲杠,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝至所述安裝基座上,所述滾珠絲杠一端繞設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,另一端驅(qū)動(dòng)連接至所述承載板上。

9、可選的,所述下隔膜分離裝置還包括第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置安裝至所述承載板上,用以驅(qū)動(dòng)所述取料件活動(dòng)。

10、可選的,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸。

11、可選的,所述取料件包括夾板,所述夾板均沿水平向延伸設(shè)置。

12、可選的,所述夾板設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述夾板沿上下向間隔設(shè)置,且具有相互靠近或遠(yuǎn)離的活動(dòng)行程。

13、本適用性還提供一種隔膜分離系統(tǒng),包括根據(jù)上述中任意一項(xiàng)所述的下隔膜分離裝置。

14、本實(shí)用新型提供一種下隔膜分離裝置,包括用以插入至極片與下隔膜之間的所述取料件,所述取料件沿水平向且沿上下向活動(dòng)安裝至所述安裝基座上,在進(jìn)行下隔膜分離時(shí),通過活動(dòng)所述分離組件,使得所述取料件插入至所述極片與下隔膜之間,通過所述取料件的活動(dòng),將所述下隔膜完全取下剝離。



技術(shù)特征:

1.一種下隔膜分離裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下隔膜分離裝置,其特征在于,所述安裝基座與所述承載板之間設(shè)置有滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu),所述滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)包括相互配合設(shè)置的滑軌以及滑槽,所述滑軌與所述滑槽沿上下向延伸設(shè)置,所述滑軌與所述滑槽中,其中之一設(shè)于所述安裝基座上,另一設(shè)于所述承載板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下隔膜分離裝置,其特征在于,所述下隔膜分離裝置還包括第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置安裝至所述安裝基座上,用以驅(qū)動(dòng)所述承載板活動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下隔膜分離裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及滾珠絲杠,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝至所述安裝基座上,所述滾珠絲杠一端繞設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,另一端驅(qū)動(dòng)連接至所述承載板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下隔膜分離裝置,其特征在于,所述下隔膜分離裝置還包括第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置安裝至所述承載板上,用以驅(qū)動(dòng)所述取料件活動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下隔膜分離裝置,其特征在于,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下隔膜分離裝置,其特征在于,所述取料件包括夾板,所述夾板均沿水平向延伸設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的下隔膜分離裝置,其特征在于,所述夾板設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述夾板沿上下向間隔設(shè)置,且具有相互靠近或遠(yuǎn)離的活動(dòng)行程。

9.一種隔膜分離系統(tǒng),其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的下隔膜分離裝置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電池回收領(lǐng)域,公開了一種下隔膜分離裝置以及隔膜分離系統(tǒng)。所述下隔膜分離裝置包括安裝基座以及分離組件;所述分離組件包括沿水平向且沿上下向活動(dòng)安裝至所述安裝基座上的取料件,所述取料件用以伸入至極片與下隔膜之間。本技術(shù)提供一種下隔膜分離裝置,包括用以插入至極片與下隔膜之間的所述取料件,所述取料件沿水平向且沿上下向活動(dòng)安裝至所述安裝基座上,在進(jìn)行下隔膜分離時(shí),通過活動(dòng)所述分離組件,使得所述取料件插入至所述極片與下隔膜之間,通過所述取料件的活動(dòng),將所述下隔膜完全取下剝離。

技術(shù)研發(fā)人員:李世杰,朱安浦,段利文,楊曉棟,陳迎嬋
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南宏工智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240327
技術(shù)公布日:2025/5/15
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