本發(fā)明屬于電容器材料,涉及一種有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4電極材料的制備方法及其在水系鋁離子電容器中的應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、目前的主要清潔能源來(lái)自于太陽(yáng)能、潮汐能及風(fēng)能等,當(dāng)前以鋰、鋅等金屬氧化物為正極材料的電池逐漸占據(jù)了電子產(chǎn)品的市場(chǎng)。然而,鋰資源的稀缺嚴(yán)重阻礙了其在未來(lái)的持續(xù)大規(guī)模應(yīng)用,鋅金屬在堿性電解質(zhì)中有限的可逆性限制了鋅基材料二次能量存儲(chǔ)設(shè)備的發(fā)展,因此,隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步,探索具有超高倍率、高容量和長(zhǎng)壽命的儲(chǔ)能材料仍然具有挑戰(zhàn)性。
2、超級(jí)電容器具有低成本和不易燃水基電解質(zhì),安全性高,并且不嚴(yán)重依賴復(fù)雜的電池管理系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù),這成為儲(chǔ)能技術(shù)的重要研究方向,由于鋁離子的電荷密度很高,意味著其能實(shí)現(xiàn)超高的電極容量,鋁金屬的理論容量高(2981mah/g、8046mah/cm3),可以實(shí)現(xiàn)正極和負(fù)極材料之間的可逆三電子反應(yīng)、電極電位適中并且由于鋁資源儲(chǔ)量豐富、成本低,這些優(yōu)勢(shì)使得鋁離子電容器被認(rèn)為是鋰離子電池的潛在替代品。水作為溶劑具有較高的離子電導(dǎo)率、安全性以及對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)勢(shì)。所使用的電解質(zhì)為水系電解質(zhì)同時(shí)為減少副反應(yīng),解決方法是使用高濃度鹽或電解質(zhì)添加劑,在水系電解質(zhì)中三氟甲磺酸鋁(al(otf)3)已被提議作為alcl3的非腐蝕性替代物,注意到al(otf)3鹽中兩親的otf-能夠促進(jìn)鋁離子的可逆沉積/剝離,同時(shí)電解質(zhì)抑制劑的添加能夠減少正極材料的溶解,因此可充電鋁離子電容器可成為未來(lái)研究的新方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4電極材料的制備方法及其在水系鋁離子電容器中的應(yīng)用,所提供的水系鋁離子電容器比電容得以顯著改善。
2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4電極材料,制備方法包括如下步驟:
3、1)基于改進(jìn)方法得到錳酸鹽懸浮液:在錳酸鹽中加入去離子水,然后超聲處理使其均勻分散,在鼓泡和攪拌下,調(diào)節(jié)溶液的ph值達(dá)到堿性,在暴露于空氣中一段時(shí)間后得到mn3o4,洗滌、離心數(shù)次直到溶液變?yōu)橹行詠?lái)收獲沉淀物,真空干燥后,得到mn3o4;
4、2)將合成好的mn3o4懸浮在去離子水中同時(shí)加入有機(jī)高分子化合物pvp并旋轉(zhuǎn)攪拌,洗滌、離心數(shù)次直到溶液變?yōu)橹行詠?lái)收獲沉淀物,真空干燥,得到p-mn3o4復(fù)合材料。
5、上述的一種有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4電極材料,步驟1)中,所述的錳酸鹽是mnso4·h2o。
6、上述的一種有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4電極材料,步驟1)中,所述的調(diào)節(jié)溶液的ph值至堿性是使用koh水溶液滴加到上述溶液中,直到溶液的ph值達(dá)到12。
7、上述的一種有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4電極材料,步驟2)中,所述的有機(jī)高分子化合物pvp為聚乙烯吡咯烷酮。
8、上述的一種有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4電極材料,按質(zhì)量比錳酸鹽:聚乙烯吡咯烷酮=1:0.1~0.5。
9、上述的一種有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4電極材料,步驟2)中,pvp的分子量分別為10000、24000和58000。
10、上述的有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4作為正極材料在水系鋁離子電容器中的應(yīng)用。
11、上述的應(yīng)用,方法如下:
12、1)正極的制備:將p-mn3o4與導(dǎo)電材料和粘結(jié)劑混合均勻,滴加少量nmp作為溶劑,混合均勻后,直接涂抹于襯底碳紙上,真空干燥箱烘干,取出,得涂覆有p-mn3o4的正極極片;
13、2)負(fù)極的制備:將活性炭與導(dǎo)電材料和粘結(jié)劑混合均勻后,滴加少量nmp作為溶劑,混合均勻后,直接涂抹于襯底碳紙上,真空干燥箱烘干,取出,得涂覆有活性炭的負(fù)極極片;
14、3)水系鋁離子電容器的制備:將正極極片放入正極殼中,使涂覆有p-mn3o4的一面接觸隔膜,然后放入隔膜,再滴入電解液,然后在隔膜上方放入負(fù)極極片,使涂覆有活性炭的一面接觸隔膜,之后依次放入墊片、彈片,最后將負(fù)極殼扣上,封裝,得水系鋁離子電容器。
15、上述的一種基于p-mn3o4的水系鋁離子電容器,所述粘結(jié)劑是pvdf或cmc,所述導(dǎo)電材料是super?p或乙炔黑,所述隔膜是纖維素隔膜、聚丙烯膜、隔膜紙和高分子半透膜中的一種。
16、上述的應(yīng)用,方法如下:
17、1)正極的制備:將p-mn3o4與導(dǎo)電材料和粘結(jié)劑混合均勻,滴加少量nmp作為溶劑,混合均勻后,直接涂抹于襯底碳紙上,真空干燥箱烘干,取出,得涂覆有p-mn3o4的正極極片;
18、2)負(fù)極的制備:將活性炭與導(dǎo)電材料和粘結(jié)劑混合均勻后,滴加少量nmp作為溶劑,混合均勻后,直接涂抹于襯底碳紙上,真空干燥箱烘干,取出,得涂覆有活性炭的負(fù)極極片;
19、3)以步驟1)制備的正極片為正極,以步驟2)制備的負(fù)極片為負(fù)極,電解液為2mol/l的三氟甲烷磺酸鋁和0.2mol/l雙氟甲烷磺酸錳的混合電解液,得到水系鋁離子電容器。
20、本發(fā)明的有益效果是:
21、1、本發(fā)明,設(shè)計(jì)了一種新穎的水系鋁離子非對(duì)稱(chēng)電容器,以錳氧化物和活性炭分別作為正負(fù)極材料。具有如下優(yōu)點(diǎn):第一,顯著提高了mn3o4電極材料的導(dǎo)電性、離子擴(kuò)散速率,al3+可以與氧原子結(jié)合形成穩(wěn)定的al-o化學(xué)鍵。第二,增加了活性中心,改善了al3+的擴(kuò)散動(dòng)力學(xué),緩解了al3+嵌入-脫嵌過(guò)程引起的結(jié)構(gòu)坍塌,從而提高了鋁離子的儲(chǔ)存性能。第三,有機(jī)高分子pvp的引入擴(kuò)大了層間距,從而改善了材料在充放電過(guò)程中的比容量和倍率性能。
22、2、本發(fā)明,錳氧化物p-mn3o4在pvp摻雜后,放電時(shí)間增加了848.9秒,比電容高達(dá)482.84f/g,,比原始mn3o4增大了大約1.9倍。
23、3、本發(fā)明,選取的材料具有很好的贗電容行為,并且制備方法簡(jiǎn)單,材料價(jià)廉、易得,對(duì)環(huán)境的污染性小,具有高的理論比電容值。
24、4、合成工藝和組裝工藝簡(jiǎn)單,易于操作控制,適用于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)、豐富了鋁離子電容器正極材料,有望應(yīng)用在未來(lái)的儲(chǔ)能材料和器件上。
1.一種有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4電極材料,其特征在于,制備方法包括如下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4電極材料,其特征在于,步驟1)中,所述的錳酸鹽是mnso4·h2o。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4電極材料,其特征在于,步驟1)中,所述的調(diào)節(jié)溶液的ph值至堿性是使用koh水溶液滴加到上述溶液中,直到溶液的ph值達(dá)到12。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4電極材料,其特征在于,步驟2)中,所述的有機(jī)高分子化合物pvp為聚乙烯吡咯烷酮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4電極材料,其特征在于,按質(zhì)量比錳酸鹽:聚乙烯吡咯烷酮=1:0.1~0.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4電極材料,其特征在于,步驟2)中,pvp的分子量分別為10000、24000和58000。
7.權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的有機(jī)高分子化合物pvp摻雜mn3o4作為正極材料在水系鋁離子電容器中的應(yīng)用。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征在于,方法如下:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種基于p-mn3o4的水系鋁離子電容器,其特征在于,所述粘結(jié)劑是pvdf或cmc,所述導(dǎo)電材料是super?p或乙炔黑,所述隔膜是纖維素隔膜、聚丙烯膜、隔膜紙和高分子半透膜中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征在于,方法如下: