本技術(shù)涉及磁芯生產(chǎn)，具體為多腔體精確對準的磁芯壓制模具。

背景技術(shù)：

1、軟磁鐵磁芯壓制模具是一種用于生產(chǎn)軟磁鐵磁芯的專業(yè)工具。軟磁鐵磁芯是指由軟磁性材料(如純鐵或鐵合金等)制成的磁芯，它們在電磁設(shè)備中扮演著重要角色，如在變壓器、電感器、電動機等設(shè)備中用于引導(dǎo)和增強磁場，這種壓制模具的設(shè)計和制造非常精密，用于將軟磁性粉末材料壓縮成特定形狀和尺寸的磁芯。壓制過程包括將粉末狀的軟磁材料填充到模具腔體中，然后施加高壓力使其密實化。此過程可以在室溫下進行，稱為冷壓制；或者在加熱條件下進行，稱為熱壓制，壓制完成的磁芯通常需要進一步的熱處理(如退火)以改善其磁性能。

2、公開號為cn217740335u的專利公開了一種鐵氧體磁芯粉末壓制模具，包括工作臺，所述工作臺上放置設(shè)有底模，所述工作臺的兩側(cè)設(shè)有對稱設(shè)置的液壓缸一，所述液壓缸一的輸出端設(shè)有承板，所述承板上放置設(shè)有與底模相配合的中模，所述中模的上方設(shè)有液壓缸二，所述液壓缸二的輸出端設(shè)有與中模和底模相配合的上模。本實用新型的優(yōu)點在于：具有下料功能，模具便于更換。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)在具體使用過程中，工人控制液壓缸一收縮，承板隨著液壓缸一的收縮向下移動至工作臺上，使底模和中模貼合，然后工人將鐵氧體磁芯粉末放置于中模中，工人控制液壓缸二伸展，液壓缸二伸展帶動上模向下移動，上模與中模和底模相配合，即可將鐵氧體磁芯粉末壓制成鐵氧體磁芯，然后工人控制液壓缸一伸展，液壓缸一伸展帶動承板和中模向上移動，上模將壓制好的鐵氧體磁芯從中模頂出，液壓缸二復(fù)位，工人將鐵氧體磁芯取下即可，但是該操作每次只能完成一個鐵氧體磁芯的壓制，這在批量生產(chǎn)需求下顯得效率偏低，鑒于此，我們提出多腔體精確對準的磁芯壓制模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供多腔體精確對準的磁芯壓制模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、多腔體精確對準的磁芯壓制模具，包括底座，所述底座的頂部均布有四個呈矩陣排布的支撐立柱，四個所述支撐立柱共同支撐有圓形固定板，所述圓形固定板的頂部設(shè)有多個以環(huán)形陣列排布的中模，中模固定連接于圓形固定板的頂部，每個所述中模內(nèi)均滑動連接有底模，底?？梢栽谥心?nèi)上下移動，當軟磁鐵磁芯在中模內(nèi)壓制完成后，底模向上移動即可將壓制好的軟磁鐵磁芯從中模內(nèi)向上推出，由于設(shè)置了多個中模，可以同時完成多個軟磁鐵磁芯的壓制，有效提高軟磁鐵磁芯的生產(chǎn)效率；

4、所述底模底部的中部設(shè)有推桿，所述推桿的底端貫穿圓形固定板的頂部，所述底座頂部的中部設(shè)有第一液壓缸，第一液壓缸外接液壓驅(qū)動系統(tǒng)，所述第一液壓缸活動桿的端部固定連接有第一圓盤，所述第一圓盤的頂部設(shè)有多個以環(huán)形陣列排布的第一連接斜桿，每個所述第一連接斜桿的頂端均設(shè)有第一連接塊，多個所述推桿的底端分別與多個第一連接塊可拆卸連接，通過第一液壓缸帶動第一圓盤上下移動，第一圓盤帶動多個第一連接斜桿同步移動，從而使多個第一連接塊分別帶動多個推桿同步移動，進而使多個底模分別將多個中模內(nèi)壓制好的軟磁鐵磁芯推出；

5、所述底座的頂部設(shè)有u形支架，所述u形支架內(nèi)壁頂部的中部設(shè)有第二液壓缸，第二液壓缸外接液壓驅(qū)動系統(tǒng)，所述第二液壓缸活動桿的端部固定連接有第二圓盤，所述第二圓盤的底部設(shè)有多個以環(huán)形陣列排布的第二連接斜桿，每個所述第二連接斜桿的底端均設(shè)有第二連接塊，每個所述第二連接塊的底部均可拆卸連接有上模，通過第二液壓缸帶動第二圓盤上下移動，第二圓盤帶動多個第二連接斜桿同步移動，從而使多個第二連接斜桿分別帶動多個上模同步移動，當?shù)诙簤焊椎幕顒訔U伸出時，多個上模分別進入到多個中模內(nèi)，對填充在中模內(nèi)的軟磁鐵磁芯粉末進行壓制。

6、優(yōu)選的，所述底座的頂部且靠近四個邊角的位置均開設(shè)有預(yù)裝孔，預(yù)裝孔供螺栓穿過，可以通過螺栓將底座固定在地面上。

7、優(yōu)選的，所述支撐立柱的頂部開設(shè)有第一螺紋槽，所述圓形固定板的外壁設(shè)有四個以環(huán)形陣列排布的連接板，四個所述連接板的底部分別與四個支撐立柱的頂部相貼合，圓形固定板通過連接板與支撐立柱連接。

8、優(yōu)選的，所述連接板的頂部開設(shè)有安裝孔a，所述安裝孔a內(nèi)連接有第一緊固螺栓，所述第一緊固螺栓的螺紋端螺紋連接于第一螺紋槽內(nèi)，通過第一緊固螺栓將連接板固定在支撐立柱的頂部，并且方便工作人員拆裝圓形固定板。

9、優(yōu)選的，所述推桿的底端開設(shè)有第二螺紋槽，所述第一連接塊的底部開設(shè)有安裝孔b，所述安裝孔b內(nèi)連接有第二緊固螺栓，所述第二緊固螺栓的螺紋端螺紋連接于第二螺紋槽內(nèi)，通過第二緊固螺栓將推桿固定在第一連接塊的頂部，便于工作人員拆裝底模，當?shù)啄p壞時可以更換。

10、優(yōu)選的，多個所述上模分別位于多個中模的正上方，當所述第二液壓缸的活動桿伸出時，多個所述上模分別位于多個中模內(nèi)。

11、優(yōu)選的，所述上模頂部的中部設(shè)有連接桿，所述連接桿的頂部開設(shè)有第三螺紋槽，所述第二連接塊的頂部開設(shè)有安裝孔c，所述安裝孔c內(nèi)連接有第三緊固螺栓，所述第三緊固螺栓的螺紋端螺紋連接于第三螺紋槽內(nèi)，通過第三緊固螺栓將連接桿固定在第二連接塊的底部，便于工作人員拆裝上模，當上模損壞時可以更換。

12、優(yōu)選的，所述圓形固定板的頂部開設(shè)有供多個推桿穿過的圓形避讓孔，所述圓形避讓孔的內(nèi)徑大于推桿的直徑，避免推桿與圓形固定板產(chǎn)生磨損。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

14、1、該多腔體精確對準的磁芯壓制模具，通過第二液壓缸帶動第二圓盤上下移動，第二圓盤帶動多個第二連接斜桿同步移動，從而使多個第二連接斜桿分別帶動多個上模同步移動，當?shù)诙簤焊椎幕顒訔U伸出時，多個上模分別進入到多個中模內(nèi)，對填充在中模內(nèi)的軟磁鐵磁芯粉末進行壓制，由于設(shè)置了多個中模，可以同時完成多個軟磁鐵磁芯的壓制，有效提高軟磁鐵磁芯的生產(chǎn)效率。

15、2、該多腔體精確對準的磁芯壓制模具，當軟磁鐵磁芯在中模內(nèi)壓制完成后，通過第一液壓缸帶動第一圓盤上下移動，第一圓盤帶動多個第一連接斜桿同步移動，從而使多個第一連接塊分別帶動多個推桿同步移動，進而使多個底模分別將多個中模內(nèi)壓制好的軟磁鐵磁芯推出，便于工作人員將壓制好的多個軟磁鐵磁芯取出。

16、3、該多腔體精確對準的磁芯壓制模具，通過第一緊固螺栓將連接板固定在支撐立柱的頂部，并且方便工作人員拆裝圓形固定板，通過第二緊固螺栓將推桿固定在第一連接塊的頂部，便于工作人員拆裝底模，當?shù)啄p壞時可以更換，通過第三緊固螺栓將連接桿固定在第二連接塊的底部，便于工作人員拆裝上模，當上模損壞時可以更換。

技術(shù)特征：

1.多腔體精確對準的磁芯壓制模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部均布有四個呈矩陣排布的支撐立柱(2)，四個所述支撐立柱(2)共同支撐有圓形固定板(3)，所述圓形固定板(3)的頂部設(shè)有多個以環(huán)形陣列排布的中模(31)，每個所述中模(31)內(nèi)均滑動連接有底模(6)，所述底模(6)底部的中部設(shè)有推桿(60)，所述推桿(60)的底端貫穿圓形固定板(3)的頂部，所述底座(1)頂部的中部設(shè)有第一液壓缸(4)，所述第一液壓缸(4)活動桿的端部固定連接有第一圓盤(5)，所述第一圓盤(5)的頂部設(shè)有多個以環(huán)形陣列排布的第一連接斜桿(50)，每個所述第一連接斜桿(50)的頂端均設(shè)有第一連接塊(51)，多個所述推桿(60)的底端分別與多個第一連接塊(51)可拆卸連接，所述底座(1)的頂部設(shè)有u形支架(10)，所述u形支架(10)內(nèi)壁頂部的中部設(shè)有第二液壓缸(7)，所述第二液壓缸(7)活動桿的端部固定連接有第二圓盤(8)，所述第二圓盤(8)的底部設(shè)有多個以環(huán)形陣列排布的第二連接斜桿(80)，每個所述第二連接斜桿(80)的底端均設(shè)有第二連接塊(81)，每個所述第二連接塊(81)的底部均可拆卸連接有上模(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔體精確對準的磁芯壓制模具，其特征在于：所述底座(1)的頂部且靠近四個邊角的位置均開設(shè)有預(yù)裝孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔體精確對準的磁芯壓制模具，其特征在于：所述支撐立柱(2)的頂部開設(shè)有第一螺紋槽(20)，所述圓形固定板(3)的外壁設(shè)有四個以環(huán)形陣列排布的連接板(30)，四個所述連接板(30)的底部分別與四個支撐立柱(2)的頂部相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多腔體精確對準的磁芯壓制模具，其特征在于：所述連接板(30)的頂部開設(shè)有安裝孔a(300)，所述安裝孔a(300)內(nèi)連接有第一緊固螺栓(11)，所述第一緊固螺栓(11)的螺紋端螺紋連接于第一螺紋槽(20)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔體精確對準的磁芯壓制模具，其特征在于：所述推桿(60)的底端開設(shè)有第二螺紋槽(600)，所述第一連接塊(51)的底部開設(shè)有安裝孔b(510)，所述安裝孔b(510)內(nèi)連接有第二緊固螺栓(12)，所述第二緊固螺栓(12)的螺紋端螺紋連接于第二螺紋槽(600)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔體精確對準的磁芯壓制模具，其特征在于：多個所述上模(9)分別位于多個中模(31)的正上方，當所述第二液壓缸(7)的活動桿伸出時，多個所述上模(9)分別位于多個中模(31)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔體精確對準的磁芯壓制模具，其特征在于：所述上模(9)頂部的中部設(shè)有連接桿(90)，所述連接桿(90)的頂部開設(shè)有第三螺紋槽(900)，所述第二連接塊(81)的頂部開設(shè)有安裝孔c(810)，所述安裝孔c(810)內(nèi)連接有第三緊固螺栓(13)，所述第三緊固螺栓(13)的螺紋端螺紋連接于第三螺紋槽(900)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔體精確對準的磁芯壓制模具，其特征在于：所述圓形固定板(3)的頂部開設(shè)有供多個推桿(60)穿過的圓形避讓孔(32)，所述圓形避讓孔(32)的內(nèi)徑大于推桿(60)的直徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及磁芯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為多腔體精確對準的磁芯壓制模具，包括底座，底座的頂部均布有四個呈矩陣排布的支撐立柱，四個支撐立柱共同支撐有圓形固定板，圓形固定板的頂部設(shè)有多個以環(huán)形陣列排布的中模，每個中模內(nèi)均滑動連接有底模，底模底部的中部設(shè)有推桿，推桿的底端貫穿圓形固定板的頂部，底座頂部的中部設(shè)有第一液壓缸。該多腔體精確對準的磁芯壓制模具，當?shù)诙簤焊椎幕顒訔U伸出時，多個上模分別進入到多個中模內(nèi)，對填充在中模內(nèi)的軟磁鐵磁芯粉末進行壓制，由于設(shè)置了多個中模，可以同時完成多個軟磁鐵磁芯的壓制，有效提高軟磁鐵磁芯的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣香林,賴家良,夏忠祥,張昭文
受保護的技術(shù)使用者：中山市天文電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240614
技術(shù)公布日：2025/5/15