本技術涉及電池，特別涉及一種下塑板；同時，本技術還涉及一種設有該下塑板的蓋板組件，以及設有該蓋板組件的電芯。

背景技術：

1、動力電池蓋板作為電池的關鍵零件，是電芯結構件的重要組成部分，起到密封、固定和絕緣等作用。典型的動力電池包括殼體，用于封閉殼體開口的蓋板組件，蓋板組件包括極柱、鋁片和連接于鋁片的下塑板，鋁片與下塑板上都有極柱安裝孔，為了實現(xiàn)極柱與鋁片之間的絕緣，以及電芯內(nèi)外部的密封性，極柱上還套裝了密封圈。蓋板組件整體組裝時，極柱依次穿過下塑板、密封圈和鋁片上的極柱安裝孔，用于電芯與外部用電器件的電連接。

2、下塑板注塑成型后受熱脹冷縮影響，尺寸和極柱孔位等易發(fā)生變化，蓋板組裝時極柱和下塑板會出現(xiàn)偏差，導致下塑板偏位歪斜，影響包裹極組外絕緣膜，嚴重時甚至導致絕緣膜褶皺撕裂而影響電芯內(nèi)部絕緣性能。另外，組裝后的下塑板會因為熱脹冷縮導致的尺寸變化，從而影響與極柱的中心對稱，導致極柱發(fā)生偏移，嚴重時會導致密封圈密封不良。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型旨在提出一種下塑板，以利于調(diào)節(jié)兩個極柱安裝孔之間的間距，從而利于提高極柱的安裝精度。

2、為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種下塑板，包括分別具有極柱安裝孔的兩個分板體，以及設于兩所述分板體之間的卡接結構；所述卡接結構包括設于其一所述分板體上的卡接部，以及設于另一所述分板體卡接配合部，所述卡接部和所述卡接配合部能夠沿所述下塑板的厚度方向卡接相連，而將兩所述分板體拼接成一板體；卡接狀態(tài)下，兩所述分板體能夠沿所述下塑板的長度方向相對移動，而使得兩所述極柱安裝孔之間的間距可調(diào)。

4、進一步的，所述卡接部包括設于其一所述分板體上的卡接頭；所述卡接配合部包括設于另一所述分板體上的卡接孔，且所述卡接孔沿所述下塑板的長度方向延伸設置。

5、進一步的，其一所述分板體的端部設有向所述分板體外凸設置的凸起，所述卡接頭設于所述凸起上；和/或，另一所述分板體的端部設有向所述分板體外凸設置的兩個凸塊，兩所述凸塊在所述下塑板的寬度方向上間隔設置；兩所述凸塊朝向彼此的一側(cè)均設有彈性框體，兩所述彈性框體之間形成有所述卡接孔，所述卡接頭卡接在至少其一所述彈性框體上。

6、進一步的，所述卡接頭呈“t”字形，并能夠卡接在兩所述彈性框體上。

7、進一步的，所述彈性框體呈“凸”字型，且兩所述彈性框體的凸出部分之間限定出所述卡接孔。

8、進一步的，至少其一所述分板體上設有沿所述極柱安裝孔的周向設置定位凸起，所述定位凸起限定出隨形于極柱的底板設置的定位槽，所述底板定位在所述定位槽內(nèi)。

9、進一步的，至少其一所述分板體上設有沿所述極柱安裝孔周向設置第一通氣槽，以及與所述第一通氣槽連通，且沿所述第一通氣槽的徑向貫通所述定位凸起設置的第二通氣槽。

10、進一步的，其一所述分板體上設有對應于防爆閥設置的第一凹陷部，所述第一凹陷部的底面貫通設有多個第一通孔；和/或，至少其一所述分板體的自由端設有向電芯內(nèi)凹陷的第二凹陷部，所述第二凹陷部的底面貫通設有多個第二通孔。

11、相對于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下優(yōu)勢：

12、本實用新型所述的下塑板，兩分板體之間通過卡接結構在下塑板的厚度方向上卡接相連，并通過兩分板體能夠沿下塑板的長度方向相對移動，利于調(diào)整兩個極柱安裝孔之間的間距，從而可防止因下塑板變形而導致極柱安裝后易于偏移，以及電芯內(nèi)部絕緣效果差問題的發(fā)生，利于確保電芯的使用性能。

13、此外，第一卡接頭以及沿下塑板的長度方向延伸設置的卡接孔，利于兩分板體沿下塑板的長度方向相對移動時保持卡接狀態(tài)，進而利于提高下塑板的使用效果。凸起的設置利于卡接頭的布置，且凸起的結構簡單，便于加工成型；在兩凸塊上朝向彼此的一側(cè)分別設置彈性框體，兩彈性框體之間形成有卡接孔，利于卡接孔的成型，還可在卡接頭卡入卡接孔時，通過彈性框體的變形使得卡接頭順利通過卡接孔，并卡接在彈性框體上?？ń宇^呈“t”字形，并能夠卡接在兩彈性框體上，利于提高卡接頭和卡接孔的卡接牢固性。

14、另外，彈性框體呈“凸”字型，且兩彈性框體的凸出部分之間限定出卡接孔，進一步利于彈性框體的彈性變形，且彈性框體的結構簡單，便于布置實施。通過定位凸起限定出定位槽，利于極柱的底板定位在下塑板上，從而提高極柱的安裝精度。第一通氣槽和第二通氣槽的設置，利于電芯內(nèi)產(chǎn)生的氣體遠離極柱，從而利于提高極柱處密封結構的安全性。第一凹陷部和第一通孔的設置，利于提高電芯熱失控產(chǎn)生的氣體經(jīng)由防爆閥排出，從而利于確保電芯的安全性；第二凹陷部和第二通孔的設置，則利于電解液由下塑板的外側(cè)回流至電芯內(nèi)部。

15、另外，本實用新型的另一目的在于提出一種蓋板組件，包括蓋板以及設于所述蓋板內(nèi)側(cè)的如上所述的下塑板，且所述蓋板上設有以供極柱穿經(jīng)的穿經(jīng)孔，各所述極柱安裝孔與所述穿經(jīng)孔一一對應設置。

16、本實用新型所述的蓋板組件，通過調(diào)整下塑板上兩個極柱安裝孔之間的間距，利于穿經(jīng)孔和極柱安裝孔的對正，從而利于確保極柱在下塑板和蓋板上的安裝精度和安裝穩(wěn)定性。

17、再者，本實用新型還提出一種電芯，該電芯的殼體上設有如上所述的蓋板組件。

18、本實用新型所述的電芯，通過設置上述的蓋板組件，利于提高電芯的使用性能。

技術特征：

1.一種下塑板，其特征在于：

2.根據(jù)權利要求1所述的下塑板，其特征在于：

3.根據(jù)權利要求2所述的下塑板，其特征在于：

4.根據(jù)權利要求3所述的下塑板，其特征在于：

5.根據(jù)權利要求3所述的下塑板，其特征在于：

6.根據(jù)權利要求1所述的下塑板，其特征在于：

7.根據(jù)權利要求6所述的下塑板，其特征在于：

8.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的下塑板，其特征在于：

9.一種蓋板組件，其特征在于：

10.一種電芯，其特征在于：

技術總結
本技術提供了一種下塑板、蓋板組件及電芯，該下塑板包括分別具有極柱安裝孔的兩個分板體，以及設于兩分板體之間的卡接結構；卡接結構包括設于其一分板體上的卡接部，以及設于另一分板體卡接配合部，卡接部和卡接配合部能夠沿下塑板的厚度方向卡接相連，而將兩分板體拼接成一板體；卡接狀態(tài)下，兩分板體能夠沿下塑板的長度方向相對移動，而使得兩極柱安裝孔之間的間距可調(diào)。本技術所述的下塑板，兩分板體之間通過卡接結構在下塑板的厚度方向上卡接相連，并通過兩分板體能夠沿下塑板的長度方向相對移動，利于調(diào)整兩個極柱安裝孔之間的間距，從而可防止因下塑板變形而導致極柱安裝后易于偏移，以及電芯內(nèi)部絕緣效果差問題的發(fā)生。

技術研發(fā)人員：袁躍,沈良軍,劉友健,龐曉曉
受保護的技術使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240617
技術公布日：2025/5/15