本技術(shù)涉及線束加工設(shè)備,具體為一種絞線機上料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、絞線是電纜電線行業(yè)中不可或缺的工藝,隨著科學的不斷發(fā)展和社會的不斷進步,人們對絞線工藝的要求越來越高。絞線機又名高速絞線機,廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導體線及電子線的絞合。使多根單支導體細線相互纏繞形成一根線纜的繞線裝置,達到線材工藝要求,其主要應(yīng)用于電力電纜導體的絞合。絞線機上料時需要將芯線輸送至絞線機構(gòu)內(nèi)以便進行絞線。現(xiàn)今芯線在輸送過程中,芯線會沿著集線輪的軸心方向跳動。輸送芯線至絞線機構(gòu)內(nèi)時因芯線的晃動造成集線輪的不穩(wěn)定,從而使芯線的輸送發(fā)生張力不穩(wěn)的現(xiàn)象,且張力過大時芯線繃緊,導致芯線斷裂,張力太小時芯線松弛,導致絞線不均勻,因此嚴重影響絞線機的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,公開了一種絞線機上料結(jié)構(gòu),其包括底座,所述底座上設(shè)置有安裝板,所述安裝板頂端安裝有橫板,所述安裝板上安裝有安裝柱,所述安裝柱上轉(zhuǎn)動插接有線輥;
2、所述線輥前后兩側(cè)均設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)包括上下對稱設(shè)置與線輥兩端的支撐桿,所述支撐桿左右兩端均轉(zhuǎn)動連接有連接塊,上下對應(yīng)的所述連接塊上共同螺旋貫穿有對拉絲桿,所述對拉絲桿底端轉(zhuǎn)動安裝于底座上,所述對拉絲桿上端轉(zhuǎn)動貫穿橫板,所述對拉絲桿頂端均安裝有第一齒輪,一對所述第一齒輪之間嚙合連接有第二齒輪,所述第二齒輪連接有電機,所述電機安裝于橫板上;
3、所述安裝柱上左右兩端設(shè)置有軸承,靠近所述安裝板側(cè)的軸承固定套接于安裝柱上,另一所述軸承活動插接于安裝柱上;
4、所述軸承外圈均固定套接有限位板;
5、左側(cè)所述限位板配置有限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)包括第一液壓缸,所述第一液壓缸上連接有連接板,所述連接板側(cè)壁上下兩端安裝有安裝桿,所述安裝桿遠離連接板端滾動嵌裝有滾輪。
6、優(yōu)選的,所述第一液壓缸下端安裝有支撐板,所述支撐板下端安裝有第二液壓缸,所述第二液壓缸安裝于底座上。
7、優(yōu)選的,同一所述對拉絲桿上的連接塊分別位于對拉絲桿的反向螺紋上。
8、優(yōu)選的,所述支撐桿上均活動套接有一對槽輪。
9、本實用新型具有以下有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計新穎,在使用時,將線輥插到安裝柱上,通過限位板對線輥進行左右限位,通過限位結(jié)構(gòu)對左側(cè)的限位板限位,避免限位板與線輥脫離,通過支撐結(jié)構(gòu)對線輥進行支撐,支撐效果好,減輕線輥晃動,解決了芯線的晃動造成線輥的不穩(wěn)定,從而使芯線的輸送發(fā)生張力不穩(wěn)的現(xiàn)象,且張力過大時芯線繃緊,導致芯線斷裂,張力太小時芯線松弛,導致絞線不均勻,嚴重影響絞線機工作效率的技術(shù)問題,提高了該絞線機上料結(jié)構(gòu)的使用效率,避免芯線產(chǎn)生較大晃動,也穩(wěn)定了線輥,從而使芯線的輸送張力穩(wěn)定,不會產(chǎn)生芯線斷裂和芯線松弛的缺陷,保證了絞線機的正常工作的效率。
1.一種絞線機上料結(jié)構(gòu),其特征在于,其包括底座(1),所述底座(1)上設(shè)置有安裝板(2),所述安裝板(2)頂端安裝有橫板(3),所述安裝板(2)上安裝有安裝柱(4),所述安裝柱(4)上轉(zhuǎn)動插接有線輥(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞線機上料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一液壓缸(14)下端安裝有支撐板(18),所述支撐板(18)下端安裝有第二液壓缸(19),所述第二液壓缸(19)安裝于底座(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞線機上料結(jié)構(gòu),其特征在于,同一所述對拉絲桿(8)上的連接塊(7)分別位于對拉絲桿(8)的反向螺紋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞線機上料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支撐桿(6)上均活動套接有一對槽輪(20)。