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一種可自動(dòng)斷線的電纜絞線裝置及其方法與流程

文檔序號(hào):41956120發(fā)布日期:2025-05-16 14:23閱讀:11來(lái)源:國(guó)知局
一種可自動(dòng)斷線的電纜絞線裝置及其方法與流程

本發(fā)明涉及電纜,具體為一種可自動(dòng)斷線的電纜絞線裝置及其方法。


背景技術(shù):

1、電纜是由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成,用于將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線,它通常包括導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層(有時(shí)有)和外護(hù)層(有時(shí)有)等部分。

2、電纜在絞線工序完成后,通常都會(huì)進(jìn)入一個(gè)收集階段,此時(shí)會(huì)由一個(gè)收線輥負(fù)責(zé)將電纜整齊地卷繞起來(lái),然而,在電纜被送往收線輥之前,需要通過(guò)一個(gè)傳送裝置進(jìn)行傳輸,現(xiàn)有的傳送裝置往往存在一個(gè)明顯的局限性,那就是無(wú)法對(duì)傳輸尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),這意味著,當(dāng)需要處理不同粗細(xì)的電纜時(shí),傳送裝置可能無(wú)法適配,導(dǎo)致傳輸過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,甚至可能損壞電纜;其次,當(dāng)電纜在收線輥上收集到一定長(zhǎng)度后,就需要進(jìn)行裁剪,以便進(jìn)行下一步的加工或使用,如果剪裁失誤,比如裁剪長(zhǎng)度不準(zhǔn)確,就可能導(dǎo)致電纜長(zhǎng)度不符合要求,這種情況下,不僅會(huì)造成材料的浪費(fèi),還可能影響后續(xù)加工或使用的順利進(jìn)行。

3、針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種可自動(dòng)斷線的電纜絞線裝置及其方法。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可自動(dòng)斷線的電纜絞線裝置及其方法,具備傳輸組件適應(yīng)性強(qiáng)和裁剪組件位置可調(diào)的優(yōu)點(diǎn),包括,從而解決了背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可自動(dòng)斷線的電纜絞線裝置,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)設(shè)置有傳輸組件。

3、所述傳輸組件包含有位于底板頂部的固定架,所述固定架的頂部貫穿設(shè)置有螺紋桿一,所述螺紋桿一與固定架之間構(gòu)成螺紋連接,所述螺紋桿一的底端貫穿至固定架的內(nèi)腔并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)塊,所述固定架的后側(cè)固定連接有支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)皮帶輪,所述移動(dòng)塊的后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的后側(cè)固定連接有從動(dòng)皮帶輪,所述從動(dòng)皮帶輪和主動(dòng)皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,所述移動(dòng)塊的后側(cè)且位于主動(dòng)齒輪的上方設(shè)置有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪相嚙合,所述從動(dòng)齒輪的前側(cè)貫穿至移動(dòng)塊的前側(cè)并固定連接有傳送輥一,所述主動(dòng)皮帶輪的前側(cè)貫穿至固定架的前側(cè)并固定連接有傳送輥二,所述傳送輥一和傳送輥二配合使用。

4、所述底板的頂部設(shè)置有裁剪組件,所述裁剪組件位于傳輸組件的右側(cè)。

5、所述裁剪組件包含有位于底板頂部的工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部固定連接有穩(wěn)固架,所述穩(wěn)固架的后側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿一,所述電動(dòng)伸縮桿一的輸出端固定連接有載物架,所述載物架和穩(wěn)固架之間構(gòu)成滑動(dòng)連接,所述載物架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)伸縮桿二,所述電動(dòng)伸縮桿二的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端與載物架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的一側(cè)固定連接有圓塊,所述圓塊的表面活動(dòng)連接有l(wèi)形架,所述l形架的一側(cè)與載物架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架和l形架的內(nèi)腔均活動(dòng)連接有連動(dòng)桿,所述連動(dòng)桿的前端固定連接有活動(dòng)塊,兩個(gè)活動(dòng)塊相對(duì)的一側(cè)均固定連接有裁剪刀,所述穩(wěn)固架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔,所述穩(wěn)固架的前側(cè)固定連接有加強(qiáng)板,所述加強(qiáng)板的頂部固定連接有激光測(cè)距儀。

6、所述底板的頂部且位于裁剪組件的右側(cè)設(shè)置有收線輥,所述傳輸組件、裁剪組件和收線輥之間均配合使用。

7、進(jìn)一步地,所述螺紋桿一的頂端固定連接有操作塊,所述操作塊的表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)等間距分布的凹槽。

8、進(jìn)一步地,所述固定架的頂部貫穿設(shè)置有兩個(gè)螺栓,所述固定架通過(guò)螺栓與底板可拆卸連接。

9、進(jìn)一步地,所述固定架內(nèi)腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有限位塊一,所述限位塊一的一側(cè)與移動(dòng)塊固定連接。

10、進(jìn)一步地,所述固定架的后側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿二,所述螺紋桿二的一端貫穿至固定架的外側(cè)并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述螺紋桿二的表面螺紋連接有螺紋塊,所述螺紋塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助皮帶輪,所述輔助皮帶輪和皮帶配合使用。

11、根據(jù)權(quán)利要求所述的一種可自動(dòng)斷線的電纜絞線裝置,其特征在于:所述連動(dòng)桿的后端固定連接有防脫塊,所述防脫塊的形狀為圓形。

12、進(jìn)一步地,所述載物架的前側(cè)固定連接有燕尾塊,所述活動(dòng)塊位于燕尾塊的表面并與燕尾塊滑動(dòng)連接。

13、進(jìn)一步地,所述穩(wěn)固架的后側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有限位塊二,所述限位塊二的一側(cè)與載物架固定連接。

14、本發(fā)明中,一種可自動(dòng)斷線的電纜絞線裝置的使用方法,其方法包括如下步驟:

15、步驟一:將經(jīng)過(guò)絞線處理的電纜從傳送輥一和傳送輥二之間穿過(guò),此時(shí)可根據(jù)電纜的粗細(xì)對(duì)傳送輥一和傳送輥二之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),首先轉(zhuǎn)動(dòng)操作塊,操作塊帶動(dòng)螺紋桿一轉(zhuǎn)動(dòng),由于螺紋桿一與固定架之間構(gòu)成螺紋連接,所以螺紋桿一在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)塊向下移動(dòng),移動(dòng)塊帶動(dòng)主動(dòng)齒輪、從動(dòng)皮帶輪和傳送輥一向下移動(dòng),從而調(diào)整與傳送輥二之間的距離,為了確保傳動(dòng)的順暢,需要調(diào)整皮帶的張緊度,接著使用者轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊,轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)螺紋桿二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿二通過(guò)表面的螺紋帶動(dòng)螺紋塊進(jìn)行移動(dòng),螺紋塊帶動(dòng)輔助皮帶輪向左側(cè)移動(dòng),利用輔助皮帶輪移動(dòng)對(duì)皮帶進(jìn)行拉緊,避免后續(xù)影響傳動(dòng)的情況,最后啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)表面的傳動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)皮帶輪帶動(dòng)主動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向呈反向轉(zhuǎn)動(dòng),并且主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分別帶動(dòng)傳送輥二和傳送輥一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),起到了對(duì)電纜進(jìn)行傳輸?shù)淖饔谩?/p>

16、步驟二:電纜從通孔的內(nèi)腔中穿過(guò)穩(wěn)固架,并纏繞于收線輥的表面,利用激光測(cè)距儀對(duì)電纜的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,確保達(dá)到所需的裁剪長(zhǎng)度,啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿二,電動(dòng)伸縮桿二的輸出端伸展時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架以轉(zhuǎn)軸為軸點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),與此同時(shí),電動(dòng)伸縮桿二會(huì)在載物架的一側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),接著當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)使得圓塊在l形架的內(nèi)腔中滑動(dòng),并帶動(dòng)l形架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),l形架和轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)連動(dòng)桿在其內(nèi)腔中活動(dòng),由此使得兩個(gè)活動(dòng)塊呈相對(duì)移動(dòng),活動(dòng)塊相對(duì)移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)裁剪刀相對(duì)移動(dòng),從而對(duì)電纜進(jìn)行裁剪,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜的精確裁剪,可以啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿一,電動(dòng)伸縮桿一的輸出端帶動(dòng)載物架進(jìn)行移動(dòng),載物架移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)塊和裁剪刀同向移動(dòng),通過(guò)調(diào)整活動(dòng)塊和裁剪刀的位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜的精確裁剪,確保裁剪長(zhǎng)度符合要求。

17、本發(fā)明提供的一種可自動(dòng)斷線的電纜絞線裝置及其方法具備傳輸組件適應(yīng)性強(qiáng)和裁剪組件位置可調(diào)的優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際的使用過(guò)程中,在傳輸組件的作用下,能夠輕松處理不同粗細(xì)的電纜,都能確保穩(wěn)定、順暢的傳輸過(guò)程,不僅拓寬了設(shè)備的應(yīng)用范圍,也提高了其在各種復(fù)雜工況下的適應(yīng)能力;其次,還設(shè)置了裁剪組件,負(fù)責(zé)對(duì)電纜進(jìn)行精準(zhǔn)裁剪,并且裁剪組件的位置是可調(diào)節(jié)的,意味著操作人員可以根據(jù)實(shí)際需要,靈活調(diào)整其位置,以適應(yīng)不同長(zhǎng)度和規(guī)格的電纜裁剪需求,而激光測(cè)距儀的引入,更是為裁剪過(guò)程增添了精確度,在激光測(cè)距儀的精準(zhǔn)測(cè)量下,裁剪組件能夠根據(jù)電纜的具體尺寸和剪裁要求,進(jìn)行精確調(diào)整,不僅提高了剪裁的準(zhǔn)確性,也有效提升了裁剪效率,為后續(xù)的加工和使用提供了有力保障。

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