本發(fā)明涉及電池加工，特別是一種用于電芯的點膠和折邊設備。

背景技術：

1、在聚合物鋰離子軟包電池生產過程中，在電芯除氣封裝段的點膠、折邊工序操作規(guī)范里，點膠、折邊工序是需要人工將膠水涂覆在電芯側封邊相應的點膠位置，再人工將電芯側封邊90°翻折，齊平電芯本體厚度方向后，最后轉到下一燙邊整形工序實現膠水粘附折起的封邊，使電芯最終折邊成型不產生反彈和散膠。

2、點膠和折邊工序生產過程中純人為操作，勞動強度大、人工成本高、效率低。

技術實現思路

1、本發(fā)明實施例要解決的技術問題在于，提供一種用于電芯的點膠和折邊設備，以解決現有技術中點膠和折邊工序生產過程中純人為操作，勞動強度大、人工成本高、效率低的問題。

2、本發(fā)明公開了一種用于電芯的點膠和折邊設備，包括：工作臺、送料模組、點膠機構和折邊機構；送料模組包括第一直線模組和設于所述第一直線模組上的安裝工位，所述第一直線模組設于所述工作臺上，用于驅動所述安裝工位沿第一方向進行往復運動，所述安裝工位用于固定電芯；點膠機構包括兩個點膠模組，兩個所述點膠模組分布在所述第一直線模組的兩側，所述點膠模組包括直線運動模組和設于所述直線運動模組上的熱熔膠機，所述直線運動模組設于所述工作臺上，用于驅動所述熱熔膠機沿豎直方向和第二方向進行往復運動，以使所述熱熔膠機能夠到達電芯的點膠位置點膠；折邊機構包括兩個折邊模組，兩個所述折邊模組分布在所述第一直線模組的兩側，所述折邊模組包括第二直線模組和設于所述第二直線模組上的折邊組件，所述第二直線模組設于所述工作臺上，用于驅動所述折邊組件沿第二方向進行往復運動，所述折邊組件能夠推動電芯的側封邊，以將側封邊從水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài)；其中，所述第一方向和所述第二方向在水平面上相互垂直。

3、可選地，所述安裝工位包括第一底座和第一真空吸盤，所述第一底座設于所述第一直線模組上，所述第一底座上形成有安裝槽孔，所述第一真空吸盤設于所述安裝槽孔內，所述安裝槽孔還通過第一氣管與外部負壓設備連接。

4、可選地，所述直線運動模組包括第三直線模組和設于所述第三直線模組上的第四直線模組，所述熱熔膠機設于所述第四直線模組上，所述第三直線模組設于工作臺上，用于帶動所述熱熔膠機沿第二方向進行往復運動，所述第四直線模組用于帶動所述熱熔膠機沿豎直方向進行往復運動；所述熱熔膠機包括料罐、料管、點膠噴嘴以及電磁閥，所述料罐設于所述第四直線模組上，所述料管的一端與所述料罐連通，另一端與所述點膠噴嘴連通，所述電磁閥設于所述點膠噴嘴上，用于控制所述點膠噴嘴的出膠，以使所述點膠噴嘴向電芯的點膠位置點膠。

5、可選地，所述折邊組件包括：驅動氣缸、翻轉組件、安裝板和兩個第一安裝架，所述安裝板設于所述第二直線模組上，兩個所述第一安裝架保持預設距離相對設于所述安裝板靠近所述第一直線模組的一端，所述驅動氣缸的一端設于所述安裝板遠離所述第一直線模組的一端，所述驅動氣缸的驅動端與所述翻轉組件連接，所述翻轉組件可轉動地設于兩個所述第一安裝架之間，所述驅動氣缸用于推動所述翻轉組件由水平狀態(tài)轉變?yōu)樨Q直狀態(tài)，從而帶動電芯的側封邊從水平狀態(tài)變換為豎直狀態(tài)；其中，所述驅動氣缸的驅動端的高度高于與所述安裝板連接的一端。

6、可選地，兩個所述第一安裝架上均形成有固定孔，所述翻轉組件包括安裝軸和轉動塊，所述安裝軸的兩端插設于所述固定孔內，所述轉動塊可轉動地套設在所述安裝軸上，所述轉動塊背離所述第一直線模組的一側與所述驅動氣缸的驅動端連接；兩個所述第一安裝架上均形成有水平限位槽，所述轉動塊位于所述水平限位槽內。

7、可選地，所述第二直線模組的驅動端設置有連接板，所述連接板上沿第二方向設置有第一滑軌，所述安裝板設于所述連接板的上方，且所述安裝板靠近所述連接板的一側設置有第一滑塊，所述第一滑塊與所述第一滑軌滑動連接；所述連接板遠離所述第一直線模組的一端設置有連接塊，所述安裝板上沿第一方向形成有條形孔，所述安裝板上還設置有緊固件，所述緊固件能夠穿過所述條形孔與所述連接塊連接。

8、可選地，所述點膠和折邊設備還包括定位組件；所述定位組件包括：定位架、驅動件和固定壓板，所述定位架設于所述工作臺上，所述驅動件設于所述定位架的頂部，所述驅動件的驅動端與所述固定壓板連接，用于推動所述固定壓板在豎直方向上進行往復運動，以使所述固定壓板能夠壓緊電芯。

9、可選地，所述點膠和折邊設備還包括：兩個對位組件，分布在所述第一直線模組的兩側，所述對位組件包括支撐臺、設于所述支撐臺上的對位板和驅動器，所述支撐臺上沿第二方向設置有第二滑軌，所述對位板靠近所述支撐臺的一側設置有第二滑塊，所述第二滑軌與所述第二滑塊滑動連接，所述驅動器位于所述支撐臺遠離所述第一直線模組的一側，所述驅動器用于驅動所述對位板沿所述第二方向運動，以使兩個所述對位板配合將電芯沿所述第一方向歸正。

10、可選地，所述點膠和折邊設備還包括：下料模組，包括第五直線模組、設于所述第五直線模組上的第六直線模組以及設于所述第六直線模組上的機械手，所述第五直線模組設于所述工作臺上，用于驅動所述機械手沿第一方向進行往復運動，所述第六直線模組用于驅動所述機械手沿豎直方向進行往復運動，以使所述機械手能夠抓取所述安裝工位上的電芯。

11、可選地，所述第六直線模組上設置有第二安裝架，所述機械手包括第二底座和第二真空吸盤，所述第二底座設于所述第二安裝架上，所述第二底座上形成有安裝孔，所述第二真空吸盤設于所述安裝孔內并與所述安裝孔連通，所述第二真空吸盤朝向所述工作臺一側設置，所述安裝孔還通過第二氣管與外部負壓設備連接。

12、與現有技術相比，本發(fā)明實施例提供的用于電芯的點膠和折邊設備的有益效果在于：本發(fā)明通過在工作臺上設置送料模組、點膠機構和折邊機構，并在送料模組、點膠機構和折邊機構的相互配合下實現對電芯點膠和折邊的自動加工，具體的，送料模組包括第一直線模組和安裝工位，安裝工位設于第一直線模組上，第一直線模組設于工作臺上，用于驅動安裝工位沿第一方向進行往復運動，工作人員將待加工的電芯放置在安裝工位上，使電芯的側封邊與第一方向平行，并在第一直線模組的作用下，電芯沿第一方向移動到與點膠機構相對應的位置處，分布在第一直線模組兩側的點膠模組能夠在直線運動模組的驅動下移動到電芯的點膠位置處進行點膠，完成點膠工作后，在第一直線模組的作用下，電芯繼續(xù)沿第一方向移動到與折邊機構相對應的位置處，分布在第一直線模組兩側的折邊模組包括第二直線模組和設于第二直線模組上的折邊組件，折邊組件在第二直線模組的驅動下將電芯的兩側封邊由水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài)；本申請在送料模組、點膠機構以及折邊機構的相互配合下完成了電芯的點膠和折邊的自動化生產，減少了人為操作，降低人工成本的同時提升了生產效率。

技術特征：

1.一種用于電芯的點膠和折邊設備，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的點膠和折邊設備，其特征在于，所述安裝工位包括第一底座和第一真空吸盤，所述第一底座設于所述第一直線模組上，所述第一底座上形成有安裝槽孔，所述第一真空吸盤設于所述安裝槽孔內，所述安裝槽孔還通過第一氣管與外部負壓設備連接。

3.根據權利要求2所述的點膠和折邊設備，其特征在于，所述直線運動模組包括第三直線模組和設于所述第三直線模組上的第四直線模組，所述熱熔膠機設于所述第四直線模組上，所述第三直線模組設于工作臺上，用于帶動所述熱熔膠機沿第二方向進行往復運動，所述第四直線模組用于帶動所述熱熔膠機沿豎直方向進行往復運動；

4.根據權利要求3所述的點膠和折邊設備，其特征在于，所述折邊組件包括：驅動氣缸、翻轉組件、安裝板和兩個第一安裝架，所述安裝板設于所述第二直線模組上，兩個所述第一安裝架保持預設距離相對設于所述安裝板靠近所述第一直線模組的一端，所述驅動氣缸的一端設于所述安裝板遠離所述第一直線模組的一端，所述驅動氣缸的驅動端與所述翻轉組件連接，所述翻轉組件可轉動地設于兩個所述第一安裝架之間，所述驅動氣缸用于推動所述翻轉組件由水平狀態(tài)轉變?yōu)樨Q直狀態(tài)，從而帶動電芯的側封邊從水平狀態(tài)變換為豎直狀態(tài)；

5.根據權利要求4所述的點膠和折邊設備，其特征在于，兩個所述第一安裝架上均形成有固定孔，所述翻轉組件包括安裝軸和轉動塊，所述安裝軸的兩端插設于所述固定孔內，所述轉動塊可轉動地套設在所述安裝軸上，所述轉動塊背離所述第一直線模組的一側與所述驅動氣缸的驅動端連接；

6.根據權利要求5所述的點膠和折邊設備，其特征在于，所述第二直線模組的驅動端設置有連接板，所述連接板上沿第二方向設置有第一滑軌，所述安裝板設于所述連接板的上方，且所述安裝板靠近所述連接板的一側設置有第一滑塊，所述第一滑塊與所述第一滑軌滑動連接；所述連接板遠離所述第一直線模組的一端設置有連接塊，所述安裝板上沿第一方向形成有條形孔，所述安裝板上還設置有緊固件，所述緊固件能夠穿過所述條形孔與所述連接塊連接。

7.根據權利要求6所述的點膠和折邊設備，其特征在于，所述點膠和折邊設備還包括定位組件；

8.根據權利要求7所述的點膠和折邊設備，其特征在于，所述點膠和折邊設備還包括：

9.根據權利要求8所述的點膠和折邊設備，其特征在于，所述點膠和折邊設備還包括：

10.根據權利要求9所述的點膠和折邊設備，其特征在于，所述第六直線模組上設置有第二安裝架，所述機械手包括第二底座和第二真空吸盤，所述第二底座設于所述第二安裝架上，所述第二底座上形成有安裝孔，所述第二真空吸盤設于所述安裝孔內并與所述安裝孔連通，所述第二真空吸盤朝向所述工作臺一側設置，所述安裝孔還通過第二氣管與外部負壓設備連接。

技術總結
本發(fā)明涉及電池生產技術領域，具體涉及一種用于電芯的點膠和折邊設備。包括工作臺、送料模組、點膠機構和折邊機構；送料模組包括第一直線模組和安裝工位，第一直線模組設于工作臺上，驅動安裝工位沿第一方向運動，安裝工位固定電芯；點膠機構包括兩個點膠模組，分布在第一直線模組兩側，點膠模組包括直線運動模組和熱熔膠機，直線運動模組設于工作臺上，驅動熱熔膠機運動，使熱熔膠機能夠到達電芯的點膠位置點膠；折邊機構包括兩個折邊模組，分布在第一直線模組的兩側，折邊模組包括第二直線模組和折邊組件，第二直線模組設于工作臺上，驅動折邊組件沿第二方向運動，折邊組件推動電芯的側封邊從水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài)。以上提升電芯的加工效率。

技術研發(fā)人員：姚偉棠,唐勇,謝君良
受保護的技術使用者：廣東風華新能源股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15