專利名稱：馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種馬達(dá)，尤其是一種能夠穩(wěn)固定位定子的馬達(dá)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有馬達(dá)大致包含一基座、一定子及一轉(zhuǎn)子；其中，該基座設(shè)有一軸管，該定子結(jié)合于該軸管外周壁，該轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于該軸管；借此，該定子可產(chǎn)生交變磁場以驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)作動(dòng)。一般而言，該定子與該軸管彼此之間普遍采用如緊配合或點(diǎn)膠等方式予以固定，然而，當(dāng)采用緊配合的固定方式時(shí)，該定子仍有可能自該軸管松脫，又當(dāng)采用點(diǎn)膠的固定方式時(shí)，則必須考量如點(diǎn)膠量或黏膠固化時(shí)間等諸多因素，因此，容易產(chǎn)生組裝便利性不佳的問題；或者，當(dāng)現(xiàn)有馬達(dá)欲設(shè)計(jì)為微型化馬達(dá)時(shí)，該定子的軸向高度必須配合縮減(例如減少定子硅鋼片數(shù)量或縮減厚度)，導(dǎo)致該定子與該軸管的結(jié)合面積相對減少，此時(shí)，如再采 用緊配合方式固定該定子時(shí)，則該定子更容易自該軸管上脫落。為此，請參照圖I所示，其為中國臺灣新型M419336號《馬達(dá)及風(fēng)扇》專利案。該專利案揭示一種現(xiàn)有馬達(dá)8，該馬達(dá)8包含一軸管81、一定子82及一轉(zhuǎn)子83。該軸管81頂端設(shè)置數(shù)個(gè)第一接合部811，該定子82具有一內(nèi)襯821，該內(nèi)襯821的中央開孔周緣設(shè)置數(shù)個(gè)第二接合部822，該第一接合部811及第二接合部822相互熱熔連結(jié)，該轉(zhuǎn)子83則結(jié)合該軸管81 ;借此，利用上述該第一接合部811及第二接合部822所形成的熱熔固定結(jié)構(gòu)，即可將該定子82確實(shí)固定于該軸管81。前述馬達(dá)8雖可利用該第一接合部811及第二接合部822的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以提供該定子82更佳的定位功能；然而，該軸管81的第一接合部811及該定子82的內(nèi)襯821所形成的第二接合部822皆未進(jìn)一步延伸至該軸管81頂端的開口 ；換言之，現(xiàn)有馬達(dá)8并無法直接利用該定子82達(dá)到如封閉軸管81頂端開口(可提供如防塵、保油等作用)、壓抵軸管81內(nèi)部構(gòu)件(可提供固定作用)或扣持轉(zhuǎn)子83 (可提供防脫落作用)等諸多功能；舉例而言，如圖I所示，該現(xiàn)有馬達(dá)8必須額外設(shè)置如油封84等構(gòu)件，方具有保油功能，然而，在該軸管81內(nèi)部增設(shè)油封84的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，除保油效果不顯著外，亦相對造成馬達(dá)8的構(gòu)件組成及結(jié)構(gòu)復(fù)雜度增加，令組裝便利性降低。又，請參照圖2所示，其為中國臺灣第200952307號《馬達(dá)結(jié)構(gòu)》發(fā)明專利申請案。該專利案揭示另一種現(xiàn)有馬達(dá)9，該馬達(dá)9包含一殼座91、一轉(zhuǎn)子92及一定子93。該殼座91設(shè)有一軸管911 ;該轉(zhuǎn)子92可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該軸管911 ;該定子93套設(shè)于該軸管911的外周壁，且該定子93的一絕緣套931設(shè)有延伸至該軸管911頂端開口位置的一限位件932，該限位件932可用以固定該軸管911內(nèi)部構(gòu)件，并扣持該轉(zhuǎn)子92以防止松脫。相較于如圖I所示的現(xiàn)有馬達(dá)8，前述另一種現(xiàn)有馬達(dá)9雖能夠直接利用該定子93達(dá)到如壓抵軸管911內(nèi)部構(gòu)件或扣持該轉(zhuǎn)子92等功能；然而，在該定子93必須額外提供上述諸多功能的前提條件下，該定子93僅利用如緊配合等方式套設(shè)于該軸管911的外周壁，則容易造成該定子93與該軸管911之間的定位效果不佳，或因熱脹冷縮造成該定子93松脫；又，當(dāng)現(xiàn)有馬達(dá)9欲設(shè)計(jì)為微型化馬達(dá)時(shí)，如再采用緊配合方式固定該定子93時(shí)，該定子93亦同樣容易自該軸管911上脫落，因此，仍有必要另外提供一種能夠更為有效固定該定子93的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的乃改良上述各種現(xiàn)有馬達(dá)的問題，以提供一種可直接利用定子達(dá)到如封閉軸管、壓抵軸管內(nèi)裝組件或扣持轉(zhuǎn)子等功能的馬達(dá)，且基于該定子具有前述功能的前提條件下，該馬達(dá)亦能夠更為穩(wěn)固地定位該定子。為達(dá)到前述發(fā)明目的，本明馬達(dá)至少包含一基座、一定子及一轉(zhuǎn)子。該基座設(shè)有一軸管，該軸管具有一開口端，該軸管內(nèi)部設(shè)置一軸管內(nèi)裝組件；該定子結(jié)合于該基座的軸管的外周壁，該定子包含一硅鋼片組、一絕緣套組及一線圈組；該轉(zhuǎn)子設(shè)有一中心軸，該中心軸結(jié)合于該基座的軸管內(nèi)裝組件；其中，該定子的絕緣套組設(shè)有延伸至該軸管的開口端的 一延伸部，該延伸部設(shè)有供該中心軸穿伸的一通孔，且該絕緣套組于該通孔周邊設(shè)有至少一結(jié)合孔，該基座的軸管設(shè)有至少一定位件，該定位件具有能夠結(jié)合該結(jié)合孔的一穿伸段，該穿伸段的一端用以固定該絕緣套組。所述絕緣套組的延伸部設(shè)有一抵壓面，該抵壓面朝向且壓抵定位該軸管內(nèi)裝組件。所述中心軸的外周壁設(shè)有一扣槽,該絕緣套組的延伸部設(shè)有一扣持端，該中心軸的扣槽對位該扣持端的位置，該扣持端伸入至該扣槽。所述中心軸的外周壁設(shè)有一扣槽,該絕緣套組的延伸部設(shè)有一扣持端，該中心軸的扣槽對位該扣持端的位置，該扣持端伸入至該扣槽，該絕緣套組的延伸部設(shè)有一凸部，該凸部壓抵定位該軸管內(nèi)裝組件。所述定位件的一端形成一固定部，該固定部用以固定該絕緣套組。所述定位件的穿伸段高于該軸管的開口端，該固定部設(shè)于該穿伸段遠(yuǎn)離該開口端的一端。所述定位件為設(shè)置于該軸管外周壁或內(nèi)周壁的至少一凸柱，該凸柱具有延伸凸出于該軸管的開口端的該穿伸段，且該凸柱遠(yuǎn)離于該開口端的一端形成該固定部。所述定子與該軸管外周壁結(jié)合的部位形成一限位槽，該限位槽卡設(shè)該凸柱。所述定位件為設(shè)置于該軸管的開口端端緣的至少一凸柱，該凸柱具有凸出于該軸管的開口端的該穿伸段，且該凸柱遠(yuǎn)離于該開口端的一端形成該固定部。所述定位件包括分別設(shè)置于該軸管外周壁及該開口端端緣的凸柱；或者，或者分別設(shè)置于該軸管內(nèi)周壁及該開口端端緣的凸柱；或者，定位件包括分別設(shè)置于該軸管內(nèi)周壁、外周壁及該開口端端緣的凸柱。所述定位件的固定部為沖壓或熱融段，該固定部的外徑大于絕緣套組的結(jié)合孔的孔徑。所述定位件的固定部為卡扣端，該卡扣端卡扣于該絕緣套組的結(jié)合孔。 所述定位件的固定部是以膠體與該延伸部相互固定。所述定位件的固定部為用以固定該延伸部的變形或彎折段，其中變形或彎折段可以為熱融段。[0023]所述絕緣套組于該通孔周邊設(shè)有一凹槽，該結(jié)合孔設(shè)于該凹槽，該定位件的固定部設(shè)于該凹槽。所述軸管具有與該開口端相對的一封閉端，該軸管內(nèi)裝組件包含一軸承及一扣持片，該軸承鄰近該開口端，該扣持片鄰近該封閉端，該扣持片位于該軸承及該封閉端之間，該中心軸的外周壁設(shè)有一扣槽，該扣持片扣持于該中心軸的扣槽。所述絕緣套組以一體射出成型方式包覆該硅鋼片組。所述硅鋼片組及該絕緣套組相互堆疊結(jié)合。本實(shí)用新型馬達(dá)主要是直接利用該定子的絕緣套組的延伸部的設(shè)計(jì)，以達(dá)到如上述封閉該軸管的開口端、壓抵該軸管內(nèi)裝組件或扣持該轉(zhuǎn)子等諸多實(shí)用性功能，以達(dá)到降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜度的功效；再者，基于該前提條件下，本實(shí)用新型馬達(dá)更能夠利用該基座的定位 件與該絕緣套組的結(jié)合，進(jìn)而達(dá)到提升定子結(jié)合穩(wěn)固性的功效。

圖I :現(xiàn)有馬達(dá)的組合剖視圖(一)。圖2 :現(xiàn)有馬達(dá)的組合剖視圖(二)。圖3 :本實(shí)用新型馬達(dá)的立體分解圖。圖4 :本實(shí)用新型馬達(dá)的軸管外周壁形成有定位件的組合剖視圖。圖5 :本實(shí)用新型馬達(dá)的軸管開口端端緣形成有定位件的組合剖視圖。圖6 :本實(shí)用新型馬達(dá)的定位件采用卡扣或膠黏固定方式的局部剖視圖。圖7 :本實(shí)用新型馬達(dá)的定位件采用沖壓固定方式的局部剖視圖。圖8 :本實(shí)用新型馬達(dá)的絕緣套組用以壓抵軸管內(nèi)裝組件的組合剖視圖。圖9 :本實(shí)用新型馬達(dá)的絕緣套組用以扣持轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。圖10 :本實(shí)用新型馬達(dá)的絕緣套組用以壓抵軸管內(nèi)裝組件及同時(shí)扣持轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。主要元件符號說明〔本實(shí)用新型〕I基座11軸管111開口端112封閉端12軸管內(nèi)裝組件121軸承122扣持片13定位件131穿伸段132固定部2定子 21硅鋼片組22絕緣套組221延伸部221a抵壓面221b扣持端221c凸部222通孔223結(jié)合孔223a凹槽23線圈組24限位槽 3轉(zhuǎn)子 31中心軸 311扣槽G 膠體〔現(xiàn)有〕8 馬達(dá)81軸管811第一接合部82定子821內(nèi)襯822第二接合部83轉(zhuǎn)子84油封9馬達(dá)91殼座911軸管92轉(zhuǎn)子93定子931絕緣套932限位件。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下請參照圖3及圖4所示，本實(shí)用新型馬達(dá)至少包含一基座I、一定子2及一轉(zhuǎn)子3。該基座I可供該定子2結(jié)合，該轉(zhuǎn)子3可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該基座1，該定子2用以驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)作動(dòng)。該基座I設(shè)有中空狀的一軸管11，該軸管11具有相對的一開口端111及一封閉端112 ;參照圖3的附圖方向，該開口端111位于該軸管11頂部，該封閉端112位于該軸管11底部；再者，該軸管11內(nèi)部設(shè)置一軸管內(nèi)裝組件12，該軸管內(nèi)裝組件12為各種能夠裝設(shè)于該軸管11內(nèi)部且提供不同功能的相關(guān)構(gòu)件(如軸承、耐磨片、扣持片或定位環(huán)等，其中至少 包含有一軸承)。如圖4所示的實(shí)施例中，該軸管內(nèi)裝組件12包含一軸承121及一扣持片122，其中該軸承121鄰近該開口端111，該扣持片122鄰近該封閉端112，使該扣持片122位于該軸承121及該封閉端112之間。又，該基座I于該軸管11設(shè)有至少一定位件13，該定位件13具有能夠結(jié)合該定子2的預(yù)定部位的一穿伸段131，在該軸管11的軸向上，該穿伸段131較佳高于該軸管11的開口端111 (依附圖方向?yàn)橹?;另請配合參照圖4所示，該穿伸段131的一端用以固定該定子2 ;舉例而言，該穿伸段131遠(yuǎn)離該開口端111的一端可以被加工形成一固定部132，以供定位該定子2 (定位方式詳參后續(xù)說明)。其中該定位件13可以為設(shè)置于該軸管11外周壁或內(nèi)周壁的一凸柱，該凸柱具有延伸凸出于該軸管11的開口端111的該穿伸段131，且該凸柱遠(yuǎn)離于該開口端111的一端可形成該固定部132 ;或者，如圖5所示，該定位件13可以為設(shè)置于該軸管11的開口端111端緣的至少一凸柱，該凸柱具有凸出于該軸管11的開口端111的該穿伸段131，且該凸柱遠(yuǎn)離于該開口端111的一端同樣可形成該固定部132。又，基于上述該定位件13可以設(shè)置于該軸管11外周壁、軸管11內(nèi)周壁或軸管11的開口端111端緣的技術(shù)概念。本實(shí)用新型定位件13可以包括分別設(shè)置于該軸管11外周壁及該開口端111端緣的凸柱；或者，定位件13可以包括分別設(shè)置于該軸管11內(nèi)周壁及該開口端111端緣的凸柱；或者，定位件13可以包括分別設(shè)置于該軸管11內(nèi)周壁、外周壁及該開口端111端緣的凸柱。借此，可以達(dá)到更進(jìn)一步強(qiáng)化該定位件13結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的功效。該定子2結(jié)合于該基座I的軸管11的外周壁，其中該定子2為各種能夠驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，又如圖4所示，當(dāng)該定位件13為設(shè)置于該軸管11外周壁的凸柱時(shí)，該定子2與該軸管11外周壁結(jié)合的部位較佳形成一限位槽24，該限位槽24可供卡設(shè)該凸柱，以達(dá)到徑向防轉(zhuǎn)動(dòng)效果。本實(shí)施例中，該定子2可包含一硅鋼片組21、一絕緣套組22及一線圈組23 ;該硅鋼片組21及該絕緣套組22相互堆疊結(jié)合，該線圈組23繞設(shè)于該絕緣套組22的預(yù)定部位；其中該絕緣套組22亦可以一體射出成型方式包覆該硅鋼片組21。該絕緣套組22設(shè)有徑向延伸至該軸管11的開口端111的一延伸部221，該延伸部221中央設(shè)有一通孔222，以供該轉(zhuǎn)子3可利用該通孔222結(jié)合于該基座I的軸管內(nèi)裝組件12 ;該絕緣套組22的延伸部221另于該通孔222周邊設(shè)置至少一結(jié)合孔223 ;借此，該基座I的定位件13的穿伸段131可以穿伸通過該絕緣套組22的結(jié)合孔223，以供加工形成該固定部132。其中如圖4所示，該定位件13的固定部132為沖壓或熱融段，當(dāng)該穿伸段131的一端穿伸通過該結(jié)合孔223后，即可利用沖壓或熱融方式，令該穿伸段131的一端形成該固定部132，該固定部132的外徑大于該結(jié)合孔223的孔徑，用以固定該延伸部221，使該定子2定位于該軸管11 ;或者，如圖6所示，該定位件13的固定部132亦可為卡扣端，該卡扣端能夠以卡扣方式迫入通過該結(jié)合孔223以形成固定，較佳兼可配合膠體G以黏著方式予以固定，以提供更佳的固定效果；或者，如圖7所示，該定位件13的固定部132亦可為變形或彎折段，當(dāng)該穿伸段131的一端穿伸通過該結(jié)合孔223后，即可利用如熱融等加工方式，迫使該穿伸段131的一端成為變形或彎折段，用以快速完成該延伸部221的固定作業(yè)，以提升加工便利性。又如圖3及4所示,該絕緣套組22較佳于該通孔222周邊設(shè)有一凹槽223a,該結(jié)合孔223設(shè)于該凹槽223a ;借此，使該定位件13的固定部132可設(shè)于該凹槽223a，以防止該轉(zhuǎn)子3與該固定部132接觸，確保該轉(zhuǎn)子3可順利旋轉(zhuǎn)作動(dòng)。該轉(zhuǎn)子3設(shè)有一中心軸31，該中心軸31于穿伸該絕緣套組22的通孔222后，可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于該基座I的軸管內(nèi)裝組件12;又，如圖4所示的實(shí)施例中，該中心軸31的外周壁 可設(shè)有一扣槽311，該軸管內(nèi)裝組件12包含有該軸承121及該扣持片122，該中心軸31可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該軸承121，該扣持片122扣持于該中心軸31的扣槽311，以避免該轉(zhuǎn)子3自該軸管11脫落。另外，該轉(zhuǎn)子3可配合該定子2以產(chǎn)生交變磁場，使該定子2能夠驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)作動(dòng)(馬達(dá)的定子與轉(zhuǎn)子的詳細(xì)結(jié)構(gòu)組成及驅(qū)動(dòng)方式，為所屬技術(shù)領(lǐng)域人員可以理解，容不贅述)。又，基于上述該絕緣套組22的延伸部221徑向延伸至該軸管11的開口端111的技術(shù)概念，本實(shí)用新型的絕緣套組22大致可以采用如下所述的各種不同實(shí)施方式其一、如4圖所示，該絕緣套組22的延伸部221在延伸至該軸管11的開口端111上方后，由于該通孔222及該結(jié)合孔223分別供該中心軸31及該定位件13穿伸通過，故該通孔222及該結(jié)合孔223與該中心軸31及該定位件13僅具有些微間隙，因此，確保該延伸部221能夠較為全面性地封閉該軸管11的開口端111，用以提供如防塵或保油等諸多功能。其二、如8圖所示，該絕緣套組22的延伸部221另設(shè)有一抵壓面221a，該抵壓面221a朝向且壓抵定位該軸管內(nèi)裝組件12，借此，配合該定位件13的固定部132固定該延伸部221的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該絕緣套組22可更為牢固地壓抵該軸管內(nèi)裝組件12，用以提供穩(wěn)固壓抵該軸管內(nèi)裝組件12的功能。其三、如9圖所示，該絕緣套組22的延伸部221另設(shè)有一扣持端221b，該中心軸31的扣槽311對位該扣持端221b的位置，使該扣持端221b可伸入至該扣槽311，借此，配合該定位件13的固定部132固定該延伸部221的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該絕緣套組22可取代如圖4所示的扣持片122的作用，以精簡整體結(jié)構(gòu)組成，并用以扣持該轉(zhuǎn)子3，以達(dá)到避免該轉(zhuǎn)子3脫落的功能。其四、如10圖所示，該絕緣套組22的延伸部221同樣設(shè)有一扣持端221b，該中心軸31的扣槽311對位該扣持端221b的位置，使該扣持端221b可伸入至該扣槽311 ;又，該絕緣套組22的延伸部221另設(shè)有一凸部221c，該凸部221c朝向該軸管內(nèi)裝組件12方向延伸，使該凸部221c可壓抵定位該軸管內(nèi)裝組件12，借此，配合該定位件13的固定部132固定該延伸部221的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該絕緣套組22除具有扣持該轉(zhuǎn)子3以避免脫落的功能外，亦兼具有提供穩(wěn)固壓抵該軸管內(nèi)裝組件12的功能。[0067]綜上所述，本實(shí)用新型馬達(dá)主要是直接利用該定子2的絕緣套組22的延伸部221的設(shè)計(jì)，以達(dá)到如上述封閉該軸管11的開口端111、壓抵該軸管內(nèi)裝組件12或扣持該轉(zhuǎn)子3等諸多實(shí)用性功能，以達(dá)到降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜度的功效；再者，基于該前提條件下，本實(shí)用新型馬達(dá)更能夠利用該基座I的定位件13與該絕緣套組22的結(jié)合，進(jìn)而達(dá)到提升定子結(jié)合穩(wěn)固性的功效?！?br> 權(quán)利要求1.一種馬達(dá)，其特征包含 一個(gè)基座，該基座設(shè)有一個(gè)軸管，該軸管具有一個(gè)開口端，該軸管內(nèi)部設(shè)置軸管內(nèi)裝組件； 一個(gè)定子，該定子結(jié)合于該基座的軸管的外周壁，該定子包含硅鋼片組、絕緣套組及線圈組；及 一個(gè)轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子設(shè)有一個(gè)中心軸，該中心軸結(jié)合于該基座的軸管內(nèi)裝組件； 其中，該定子的絕緣套組設(shè)有延伸至該軸管的開口端的一個(gè)延伸部，該延伸部設(shè)有供該中心軸穿伸的一個(gè)通孔，且該絕緣套組于該通孔周邊設(shè)有至少一個(gè)結(jié)合孔，該基座的軸管設(shè)有至少一個(gè)定位件，該定位件具有能夠結(jié)合該結(jié)合孔的一個(gè)穿伸段，該穿伸段的一端固定該絕緣套組。
2.如權(quán)利要求I所述的馬達(dá)，其特征在于該絕緣套組的延伸部設(shè)有一個(gè)抵壓面，該抵壓面朝向且壓抵定位該軸管內(nèi)裝組件。
3.如權(quán)利要求I所述的馬達(dá)，其特征在于該中心軸的外周壁設(shè)有一個(gè)扣槽，該絕緣套組的延伸部設(shè)有一個(gè)扣持端，該中心軸的扣槽對位該扣持端的位置，該扣持端伸入至該扣槽。
4.如權(quán)利要求I所述的馬達(dá)，其特征在于該中心軸的外周壁設(shè)有一個(gè)扣槽，該絕緣套組的延伸部設(shè)有一個(gè)扣持端，該中心軸的扣槽對位該扣持端的位置，該扣持端伸入至該扣槽，該絕緣套組的延伸部設(shè)有一個(gè)凸部，該凸部壓抵定位該軸管內(nèi)裝組件。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的馬達(dá)，其特征在于該定位件的一端形成一個(gè)固定部，該固定部固定該絕緣套組。
6.如權(quán)利要求5所述的馬達(dá)，其特征在于在該軸管的軸向上，該定位件的穿伸段高于該軸管的開口端，該固定部設(shè)于該穿伸段遠(yuǎn)離該開口端的一端。
7.如權(quán)利要求6所述的馬達(dá)，其特征在于該定位件為設(shè)置于該軸管外周壁或內(nèi)周壁的至少一個(gè)凸柱，該凸柱具有延伸凸出于該軸管的開口端的該穿伸段，且該凸柱遠(yuǎn)離于該開口端的一端形成該固定部。
8.如權(quán)利要求6所述的馬達(dá)，其特征在于該定位件為設(shè)置于該軸管外周壁的至少一個(gè)凸柱，該凸柱具有延伸凸出于該軸管的開口端的該穿伸段，且該凸柱遠(yuǎn)離于該開口端的一端形成該固定部，該定子與該軸管外周壁結(jié)合的部位形成一個(gè)限位槽，該限位槽卡設(shè)該凸柱。
9.如權(quán)利要求6所述的馬達(dá)，其特征在于該定位件為設(shè)置于該軸管的開口端端緣的至少一個(gè)凸柱，該凸柱具有凸出于該軸管的開口端的該穿伸段，且該凸柱遠(yuǎn)離于該開口端的一端形成該固定部。
10.如權(quán)利要求6所述的馬達(dá)，其特征在于該定位件包括分別設(shè)置于該軸管外周壁及該開口端端緣的凸柱。
11.如權(quán)利要求6所述的馬達(dá)，其特征在于該定位件包括分別設(shè)置于該軸管內(nèi)周壁及該開口端端緣的凸柱。
12.如權(quán)利要求6所述的馬達(dá)，其特征在于該定位件包括分別設(shè)置于該軸管內(nèi)周壁、外周壁及該開口端端緣的凸柱。
13.如權(quán)利要求5所述的馬達(dá)，其特征在于該定位件的固定部為沖壓或熱融段，該固定部的外徑大于絕緣套組的結(jié)合孔的孔徑。
14.如權(quán)利要求5所述的馬達(dá),其特征在于該定位件的固定部為卡扣端,該卡扣端卡扣于該絕緣套組的結(jié)合孔。
15.如權(quán)利要求5所述的馬達(dá)，其特征在于該定位件的固定部以膠體與該延伸部相互固定。
16.如權(quán)利要求5所述的馬達(dá)，其特征在于該定位件的固定部為固定該延伸部的變形或彎折段。
17.如權(quán)利要求16所述的馬達(dá)，其特征在于所述變形或彎折段為熱融段。
18.如權(quán)利要求5所述的馬達(dá)，其特征在于該絕緣套組于該通孔周邊設(shè)有一個(gè)凹槽，該結(jié)合孔設(shè)于該凹槽，該定位件的固定部設(shè)于該凹槽。
19.如權(quán)利要求I或2所述的馬達(dá)，其特征在于該軸管具有與該開口端相對的一個(gè)封閉端，該軸管內(nèi)裝組件包含一個(gè)軸承及一個(gè)扣持片，該軸承鄰近該開口端，該扣持片鄰近該封閉端，該扣持片位于該軸承及該封閉端之間，該中心軸的外周壁設(shè)有一個(gè)扣槽，該扣持片扣持于該中心軸的扣槽。
20.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的馬達(dá)，其特征在于該絕緣套組以一體射出成型方式包覆該硅鋼片組。
21.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的馬達(dá)，其特征在于該硅鋼片組及該絕緣套組相互堆堂彡口口。
專利摘要一種馬達(dá)，至少包含一基座、一定子及一轉(zhuǎn)子。該基座設(shè)有一軸管，該軸管具有一開口端，該軸管內(nèi)部設(shè)置一軸管內(nèi)裝組件；該定子結(jié)合于該軸管的外周壁；該轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于該基座的軸管內(nèi)裝組件；其中該定子的一絕緣套組設(shè)有徑向延伸至該軸管的開口端的一延伸部，該延伸部設(shè)有至少一結(jié)合孔，該基座的軸管設(shè)有至少一定位件，該定位件具有能夠結(jié)合該結(jié)合孔的一穿伸段，該穿伸段的一端用以固定該絕緣套組。借此，可利用該基座的定位件與該絕緣套組的結(jié)合，以提升定子的結(jié)合穩(wěn)固性。
文檔編號H02K3/46GK202634121SQ201220201979
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者洪銀樹, 王科鑒 申請人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司