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一種通信網(wǎng)絡(luò)架設(shè)牽引傳遞裝置的制作方法

文檔序號(hào):11137393閱讀:912來源:國知局
一種通信網(wǎng)絡(luò)架設(shè)牽引傳遞裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種通信線路布設(shè)過程中用到的輔助器械,具體涉及一種通信網(wǎng)絡(luò)架設(shè)牽引傳遞裝置。



背景技術(shù):

隨著通信網(wǎng)絡(luò)的不斷發(fā)展,對(duì)網(wǎng)絡(luò)架設(shè)的效率與進(jìn)度也提出了更高的要求。通信線路在布設(shè)過程中,大多采用兩種架線形式,一種是采用無人機(jī)等飛行裝置來進(jìn)行放線,這種架線形式適合于空曠地區(qū);另一種是人工架線,由工作人員帶著線路采用攀附等形式將線路架設(shè)到固定位置。

現(xiàn)有的這種兩種架線形式都存在著很多缺陷:無人機(jī)等飛行器械成本高,操作復(fù)雜,需要大量的地面人員配合,并且其牽引功率有限,適用的情況較少;人工架線是一種傳統(tǒng)的架線方式,然而人工架線過程中,工人需要攀附電桿在高空進(jìn)行操作,危險(xiǎn)系數(shù)高,效率低下,且需要借助于一些其他的架設(shè)輔助工具,操作難度比較大,因而不能很好地和其他工作人員配合。

現(xiàn)有技術(shù)中提出了一些地面架線工具,然而這類設(shè)備普遍結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,不便于攜帶,尤其是對(duì)于地況條件差的地區(qū),不容易使用;并且其架線高度也常受到限制。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于,提提供一種通信網(wǎng)絡(luò)架設(shè)牽引傳遞裝置,能在線路的架設(shè)過程中,對(duì)線路進(jìn)行牽引和傳遞,以降低操作復(fù)雜程度,同時(shí)適用面較廣。

為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù),本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種通信網(wǎng)絡(luò)架設(shè)牽引傳遞裝置,包括半圓形的第一殼體和第二殼體,第一殼體和第二殼體通過第一轉(zhuǎn)軸連接,第一殼體、第二殼體可共同拼合成一個(gè)圓管形的殼體;在第一殼體和第二殼體的內(nèi)壁上均分布有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的張緊輪,在第二殼體的外壁上設(shè)置有側(cè)槽,側(cè)槽中安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一伸縮桿,第一伸縮桿的端部設(shè)置有掛鉤。

進(jìn)一步地,所述的第一伸縮桿通過第二轉(zhuǎn)軸安裝在側(cè)槽中,側(cè)槽的上端設(shè)置有電動(dòng)的收線輪,收線輪上引出的拉線與設(shè)置在第一伸縮桿外壁上的拉環(huán)連接。

進(jìn)一步地,所述的收線輪與第二轉(zhuǎn)軸之間的側(cè)槽中鉸接有一根端部帶有導(dǎo)向輪的導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有第一彈簧和第二彈簧,第一彈簧、第二彈簧與側(cè)槽連接。

進(jìn)一步地,所述的第一殼體和第二殼體的邊緣處分別設(shè)置有第一固定板和第二固定板,第一固定板、第二固定板上均設(shè)置有緊固孔,當(dāng)?shù)谝粴んw、第二殼體拼合后,通過第一固定板、第二固定板上的緊固孔對(duì)第一殼體、第二殼體進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地,所述的第一殼體、第二殼體的下端均設(shè)置有防滑裝置,防滑裝置包括一個(gè)傾斜于第一殼體、第二殼體軸向設(shè)置的斜筒,斜筒內(nèi)部裝配有第二伸縮桿,第二伸縮桿的端部可從斜筒端部伸出,且在第二伸縮桿的端部上通過第三轉(zhuǎn)軸安裝有支板,支板表面分布有防滑凸起。

進(jìn)一步地,所述的張緊輪包括輪軸,輪軸的一端安裝有滾輪;在第一殼體、第二殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有一端帶有開口的固定筒,所述的輪軸的另一端通過開口伸入到固定筒內(nèi)部,并在輪軸端部、固定筒端部之間設(shè)置有第三彈簧。

進(jìn)一步地,所述的固定筒內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽,所述的輪軸的外壁上設(shè)置有與滑槽配合的滑塊;在所述的開口的圓周上設(shè)置有用于限制滑塊位置的卡圈。

進(jìn)一步地,所述的電機(jī)、收線輪、第一伸縮桿、第二伸縮桿均通過遙控器控制。

本發(fā)明具有以下技術(shù)特點(diǎn):

1.本裝置相對(duì)于現(xiàn)有的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,便于攜帶,能適用于各類架線條件,并且其可采用遙控或有線的操作方式,使用方便;

2.本裝置可將線路進(jìn)行有效的牽引和傳遞,可調(diào)整性好,從而為線路的架設(shè)過程中提供了一種有效的輔助工具。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖:

圖2為張緊輪的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為遙控器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標(biāo)號(hào)代表:1-第一殼體,2-第二殼體,3-收線輪,4-拉線,5-電線,6-蓄電池,7-拉環(huán),8-掛鉤,9-第一伸縮桿,10-側(cè)槽,11-第二轉(zhuǎn)軸,12-第一彈簧,13-導(dǎo)向桿,14-第二彈簧,15-滾輪,16-輪軸,17-第一固定板,18-第二固定板,19-緊固孔,20-第一轉(zhuǎn)軸,21-斜筒,22-連接件,23-第二伸縮桿,24-第三轉(zhuǎn)軸,25-防滑凸起,26-支板,27-電機(jī),28-滑塊,29-卡圈,30-固定筒,31-滑槽,32-第三彈簧,33-遙控器,34-按鍵。

具體實(shí)施方式

遵從上述技術(shù)方案,如圖1至圖3所示,一種通信網(wǎng)絡(luò)架設(shè)牽引傳遞裝置,包括半圓形的第一殼體1和第二殼體2,第一殼體1和第二殼體2通過第一轉(zhuǎn)軸20連接,第一殼體1、第二殼體2可共同拼合成一個(gè)圓管形的殼體;在第一殼體1和第二殼體2的內(nèi)壁上均分布有由電機(jī)27驅(qū)動(dòng)的張緊輪,在第二殼體2的外壁上設(shè)置有側(cè)槽10,側(cè)槽10中安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一伸縮桿9,第一伸縮桿9的端部設(shè)置有掛鉤8。

本方案的牽引傳遞裝置,利用通信網(wǎng)絡(luò)架設(shè)過程中的電桿,將線路牽引到高處,以進(jìn)行傳遞。該裝置包括一個(gè)圓管形的殼體,該殼體是由兩個(gè)半圓形的第一殼體1、第二殼體2拼合構(gòu)成的。具體的拼合方式上,第一殼體1和第二殼體2的邊緣處分別設(shè)置有第一固定板17和第二固定板18,第一固定板17、第二固定板18上均設(shè)置有緊固孔19,當(dāng)?shù)谝粴んw1、第二殼體2拼合后,通過螺栓利用第一固定板17、第二固定板18上的緊固孔19對(duì)第一殼體1、第二殼體2進(jìn)行固定。

第一殼體1、第二殼體2內(nèi)部有張緊輪,用于在電桿上爬行。使用時(shí),先打開第一殼體1、第二殼體2,將電桿放在第一殼體1、第二殼體2之間,然后閉合第一殼體1、第二殼體2,則驅(qū)動(dòng)張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)裝置在電桿上的爬行。第二殼體2的外壁上有用于牽引線路的第一伸縮桿9,線路固定在第一伸縮桿9端部設(shè)置的掛鉤8上。當(dāng)裝置到達(dá)電桿頂端后,驅(qū)動(dòng)第一伸縮桿9伸長,并調(diào)整第一伸縮桿9的角度,即可將線路傳遞到合適的位置。

如圖1所示,第一伸縮桿9通過第二轉(zhuǎn)軸11安裝在側(cè)槽10中,側(cè)槽10的上端設(shè)置有電動(dòng)的收線輪3,收線輪3上引出的拉線4與設(shè)置在第一伸縮桿9外壁上的拉環(huán)7連接。收線輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),拉動(dòng)拉線4,則通過拉線4可改變第一伸縮桿9的角度,從而可控制將線路傳遞到不同的位置。而第一伸縮桿9自身也可以伸縮,這樣就擴(kuò)大了傳遞范圍。為了防止拉線4在收緊、放松過程中被卡住,收線輪3與第二轉(zhuǎn)軸11之間的側(cè)槽10中鉸接有一根端部帶有導(dǎo)向輪的導(dǎo)向桿13,導(dǎo)向桿13的側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有第一彈簧12和第二彈簧14,第一彈簧12、第二彈簧14與側(cè)槽10連接。拉線4穿過導(dǎo)向輪設(shè)置,導(dǎo)向輪由于第一彈簧12、第二彈簧14的作用,整體是彈性的,這樣不僅對(duì)拉線4起到張緊作用,而且能將拉線4撐起,避免拉線4被卡住。

當(dāng)裝置帶著線路到達(dá)電桿上合適位置后,進(jìn)行遞線操作時(shí),需要對(duì)裝置進(jìn)行有效地固定。第一殼體1、第二殼體2的下端均設(shè)置有防滑裝置,防滑裝置包括一個(gè)傾斜于第一殼體1、第二殼體2軸向設(shè)置的斜筒21,斜筒21通過連接件22進(jìn)行固定;斜筒21內(nèi)部裝配有第二伸縮桿23,第二伸縮桿23的端部可從斜筒21端部伸出,且在第二伸縮桿23的端部上通過第三轉(zhuǎn)軸24安裝有支板26,支板26表面分布有防滑凸起25。當(dāng)需要固定裝置位置時(shí),驅(qū)動(dòng)第二伸縮桿23伸長,則支板26會(huì)與電桿表面接觸,起到支撐防滑的作用。防滑凸起25能增大摩擦力。設(shè)置第三轉(zhuǎn)軸24的目的是,將支板26與第二伸縮桿23端部活動(dòng)式安裝,能使支板26與電桿外壁更好地貼合。

如圖2所示,張緊輪包括輪軸16,輪軸16的一端安裝有滾輪15;在第一殼體1、第二殼體2的內(nèi)壁上設(shè)置有一端帶有開口的固定筒30,所述的輪軸16的另一端通過開口伸入到固定筒30內(nèi)部,并在輪軸16端部、固定筒30端部之間設(shè)置有第三彈簧32。張緊輪是彈性輪,由于設(shè)置了第三彈簧32,因此張緊輪能適應(yīng)不同外徑的電桿,并且電桿外徑變化也不會(huì)對(duì)裝置的爬行造成影響,第三彈簧32能始終保持滾輪15與電桿外壁之間的摩擦,使裝置不會(huì)向下滑落。更具體地,固定筒30內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽31,所述的輪軸16的外壁上設(shè)置有與滑槽31配合的滑塊28;在所述的開口的圓周上設(shè)置有用于限制滑塊28位置的卡圈29?;?1與滑塊28配合能限定輪軸16的運(yùn)動(dòng)方向,輪軸16的預(yù)緊力始終是垂直于電桿軸向的;而卡圈29則可防止輪軸16從固定筒30中滑脫。

為了便于操控,電機(jī)27、收線輪3等用電器件可通過長電線5與地面的蓄電池6連接,而對(duì)于電機(jī)27、收線輪3、第一伸縮桿9、第二伸縮桿23的操控則可以通過一個(gè)遙控器33來進(jìn)行控制,第一殼體1上集成有控制器和無線接收模塊,通過遙控器33上的不同按鍵34以操控不同的部件。

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